Συγκόλληση ενός συγκολλητικού σιδήρου στο σπίτι

  • Φωτισμός

Ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης καλωδίων και εξαρτημάτων είναι η συγκόλληση. Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, πώς να προετοιμάσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για να εργαστείτε, πώς να αποκτήσετε μια αξιόπιστη σύνδεση - όλα αυτά περαιτέρω.

Προετοιμασία συγκόλλησης σιδήρου για εργασία

Στην καθημερινή ζωή χρησιμοποιούνται "συνηθισμένα" ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης. Λειτουργούν από 220 V, από 380 V, από 12 V. Αυτά διαφέρουν σε χαμηλή ισχύ. Χρησιμοποιείται κυρίως σε επιχειρήσεις σε χώρους με αυξημένο κίνδυνο. Μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε για οικιακούς σκοπούς, αλλά η θέρμανση τους είναι αργή και η ισχύς είναι πολύ μικρή...

Επιλέξτε αυτό που βγαίνει βολικά στο χέρι

Επιλογή ισχύος

Η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου επιλέγεται ανάλογα με τη φύση της εργασίας:

  • Για εργασία με ηλεκτρονικά στοιχεία - 40-60 W.
  • Με πάχος συγκολλημένων εξαρτημάτων έως 1 mm - 80-100 watt.
  • Τα στοιχεία με χοντρά τοιχώματα - με τοίχο 2 mm - απαιτούν ισχύ από 100 W και άνω.

Τα συγκολλητικά σίδερα είναι διαφορετικής ισχύος, λειτουργούν σε διαφορετικές τάσεις

Σε ένα νοικοκυριό, αρκεί να υπάρχουν δύο σίδερα συγκόλλησης - ένα χαμηλής ισχύος - 40-60 W, και ένα "μέσο" - περίπου 100 W. Με τη βοήθειά τους, θα είναι δυνατή η κάλυψη περίπου του 85-95% των αναγκών. Μια συγκόλληση με τμήματα με παχύ τοίχωμα είναι ακόμα καλύτερο να ανατεθεί σε έναν επαγγελματία - χρειάζεται μια συγκεκριμένη εμπειρία.

Προετοιμασία για εργασία

Όταν ο συγκολλητικός σίδηρος συνδέεται για πρώτη φορά, συχνά αρχίζει να καπνίζει. Καίει τα λιπαντικά που χρησιμοποιήθηκαν στη διαδικασία κατασκευής. Όταν ο καπνός παύει να ξεχωρίζει, ο συγκολλητικός σίδηρος είναι απενεργοποιημένος και περιμένει να κρυώσει. Στη συνέχεια πρέπει να ακονίσετε το τσίμπημα.

Πρώτα πρέπει να καψετε το γράσο.

Ακτινοβολώντας το τσίμπημα

Στη συνέχεια θα πρέπει να προετοιμαστείτε για το τσίμπημα εργασίας. Πρόκειται για μια κυλινδρική ράβδο κατασκευασμένη από κράμα χαλκού. Είναι στερεωμένο μέσω μιας βίδας σύσφιξης, η οποία βρίσκεται στο άκρο του θαλάμου θερμότητας. Σε ακριβότερα μοντέλα, το τσίμπημα μπορεί να είναι ελαφρώς ακονισμένο, αλλά ουσιαστικά δεν υπάρχει ακονίσματος.

Πώς να ετοιμάσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για εργασία

Θα αλλάξουμε την άκρη του τσίμπημα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια σφυρί (ισιώστε χαλκό όπως χρειάζεστε), ένα αρχείο ή σμύριδα (απλά λείανση περιττή). Το σχήμα του τσίμπημα επιλέγεται ανάλογα με τον προβλεπόμενο τύπο εργασίας. Μπορείτε να:

  • Συγκλίνετε τη λεπίδα (όπως ένα κατσαβίδι) ή ισιώστε στη μία πλευρά (γωνιακή ακόνισμα). Αυτός ο τύπος ακονίσματος είναι απαραίτητος εάν τα μαζικά τμήματα είναι συγκολλημένα. Αυτή η ακμή αυξάνει το επίπεδο επαφής, βελτιώνει τη μεταφορά θερμότητας.
  • Είναι δυνατόν να αλέσετε την άκρη του τσίμπημα σε έναν αιχμηρό κώνο (πυραμίδα) αν πρόκειται να λειτουργήσει με μικρές λεπτομέρειες (λεπτά σύρματα, ηλεκτρικά εξαρτήματα). Είναι ευκολότερο να ελέγχετε τον βαθμό θέρμανσης.
  • Ο ίδιος κώνος, αλλά όχι τόσο αιχμηρός, είναι κατάλληλος για εργασία με αγωγούς μεγαλύτερης διαμέτρου.

Η ακόνισμα θεωρείται πιο ευέλικτη. Εάν σχηματίζεται με ένα σφυρί, ο χαλκός είναι συμπαγής, θα είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την άκρη λιγότερο συχνά. Το πλάτος της "λεπίδας" μπορεί να γίνει περισσότερο ή λιγότερο με το να το βγάζετε από πλάι με ένα αρχείο ή γυαλόχαρτο. Είναι δυνατή η εργασία με αυτό το είδος ακονίσματος με λεπτά και μεσαία συγκολλημένα μέρη (για να περιστρέψετε το τσίμπημα στην επιθυμητή θέση).

Κασσίτερος

Εάν η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου δεν έχει προστατευτική επικάλυψη, πρέπει να είναι κονσερβοποιημένη - καλυμμένη με λεπτό στρώμα κασσίτερου. Αυτό θα το προστατεύσει από τη διάβρωση και την ταχεία φθορά. Αυτό γίνεται κατά την πρώτη ενεργοποίηση του οργάνου, όταν ο καπνός έχει σταματήσει να εκπέμπει.

Η πρώτη μέθοδος κονιοποίησης της άκρης του συγκολλητικού σιδήρου:

  • να φέρει σε θερμοκρασία εργασίας.
  • αγγούρι κολοφώνιο?
  • λιώστε τη συγκόλληση και αλέστε την κατά μήκος ολόκληρου του άκρου (μπορεί να είναι ξύλινα τσιπ).

Ο δεύτερος τρόπος. Βρέξτε ένα κουρέλι με ένα διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου, τρίψτε το ζεστό τσίμπημα γύρω από το κουρέλι. Λιώνουμε τη συγκόλληση και ένα κομμάτι αλάτι στο τραπέζι το τρίβουμε σε όλη την επιφάνεια του τσίμπημα. Σε κάθε περίπτωση, ο χαλκός θα πρέπει να καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα κασσίτερου.

Συγκόλληση τεχνολογία συγκόλλησης

Πρακτικά όλοι χρησιμοποιούν τώρα ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης. Εκείνοι που έχουν μια εργασία που συνδέεται με συγκόλληση, προτιμούν να έχουν ένα συγκολλητικό σταθμό, οι "ερασιτέχνες" προτιμούν να κάνουν με τα συνηθισμένα σίδερα συγκόλλησης χωρίς ρυθμιστές. Η ύπαρξη αρκετών σίδερων συγκόλλησης διαφορετικών χωρητικοτήτων είναι αρκετή για διαφορετικούς τύπους εργασίας.

Για να καταλάβετε πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να είστε καλά ενήμεροι για τη διαδικασία γενικά, μετά να πάτε στις αποχρώσεις. Επομένως, ξεκινάμε με μια σύντομη περιγραφή της ακολουθίας των ενεργειών.

Η συγκόλληση συνεπάγεται μια ακολουθία επαναλαμβανόμενων ενεργειών. Θα μιλήσουμε για καλώδια συγκόλλησης ή ραδιοσυστήματα. Είναι μαζί τους ότι κάποιος πρέπει να συναντιέται πιο συχνά στο αγρόκτημα. Ενέργειες όπως:

  • Προετοιμασία εξαρτημάτων για συγκόλληση.
  • Επεξεργασία ροής ή επίστρωση κασσιτέρου.
  • Θέρμανση των συγκολλημένων εξαρτημάτων στην απαιτούμενη θερμοκρασία.
  • Προσθήκη στη ζώνη συγκόλλησης.

Η σωστή συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο

Αυτό ολοκληρώνει την συγκόλληση. Είναι απαραίτητο να ψύξετε τη συγκόλληση και να ελέγξετε την ποιότητα της σύνδεσης. Αν γίνει σωστά, το σημείο συγκόλλησης έχει λαμπερή λάμψη. Εάν η συγκόλληση φαίνεται θαμπό και πορώδης - αυτό είναι ένα σημάδι ανεπαρκούς θερμοκρασίας κατά τη συγκόλληση. Η ίδια συγκόλληση ονομάζεται "κρύο" και δεν δίνει την απαιτούμενη ηλεκτρική επαφή. Καταστρέφεται εύκολα - απλώς τραβήξτε τα καλώδια σε διαφορετικές κατευθύνσεις, ή ακόμη και πάρτε κάτι επάνω. Ένας άλλος τόπος συγκόλλησης μπορεί να συσσωρευτεί - αυτό είναι ένα σημάδι του αντίστροφου σφάλματος - πολύ υψηλή θερμοκρασία. Στην περίπτωση των συρμάτων, συχνά συνοδεύεται από τη λιωμένη μόνωση. Ωστόσο, οι ηλεκτρικές παράμετροι είναι κανονικές. Αλλά, αν οι αγωγοί είναι συγκολλημένοι με τη συσκευή καλωδίωσης, είναι προτιμότερο να επαναλάβετε.

Προετοιμασία συγκόλλησης

Πρώτον, ας μιλήσουμε για το πώς να κολλήσετε το συγκολλητικό σίδερο. Πρώτα πρέπει να αφαιρέσετε τη μόνωση. Το μήκος της εκτεθειμένης περιοχής μπορεί να είναι διαφορετικό - εάν πρόκειται να κολλήσετε την καλωδίωση - τα καλώδια τροφοδοσίας εκθέτουν 10-15 cm. Εάν χρειαστεί να κολλήσετε αγωγούς χαμηλής τάσης (τα ίδια ακουστικά, για παράδειγμα), το μήκος της εκτεθειμένης περιοχής είναι μικρό - 7-10 mm.

Καθαρίζουμε τη μόνωση

Αφού αφαιρέσετε τη μόνωση, πρέπει να επιθεωρήσετε τα καλώδια. Εάν υπάρχει ένα φιλμ βερνικιού ή οξειδίου πάνω σε αυτά, θα πρέπει να αφαιρεθεί. Σε πρόσφατα καθαρισμένα καλώδια, το φιλμ οξειδίου συνήθως δεν υπάρχει και μερικές φορές υπάρχει βερνίκι (ο χαλκός δεν είναι κόκκινος, αλλά καστανός). Το φιλμ και το βερνίκι οξείδιο μπορούν να αφαιρεθούν με διάφορους τρόπους:

  • Μηχανικά. Χρησιμοποιήστε λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο. Αντιμετωπίζεται γυμνό τμήμα του σύρματος. Έτσι μπορείτε να κάνετε με καλώδια ενός πυρήνα αρκετά μεγάλης διαμέτρου. Λεπτές καλωδιώσεις από γυαλόχαρτο είναι ακατάλληλες. Απομονωμένη για να μπορείτε να σπάσετε.
  • Χημική μέθοδος Τα οξείδια διαλύονται καλά με αλκοόλ, διαλύτες. Η προστατευτική επίστρωση με λάκα αφαιρείται χρησιμοποιώντας ακετυλοσαλικυλικό οξύ (κανονική ασπιρίνη φαρμακείου). Το καλώδιο τοποθετείται στο δισκίο, θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο. Το οξείδιο διαβρώνει λάκα.

Στην περίπτωση των βερνικωμένων καλωδίων, μπορείτε να κάνετε χωρίς απογύμνωση - πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια ειδική ροή, η οποία ονομάζεται "Flux για συγκόλληση εμαγιέ καλωδίων". Καταστρέφει την προστατευτική επίστρωση κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Μόνο έτσι ώστε αργότερα να μην αρχίσει να καταστρέφει τους αγωγούς, θα πρέπει να αφαιρεθεί μετά το τέλος της συγκόλλησης (με ένα υγρό πανί, σφουγγάρι).

Πώς να καθαρίσετε τους αγωγούς από την επίστρωση βερνικιού πριν από την συγκόλληση

Αν χρειαστεί να κολλήσετε το καλώδιο σε κάποια μεταλλική επιφάνεια (για παράδειγμα, το καλώδιο γείωσης στο κύκλωμα), η διαδικασία προετοιμασίας δεν αλλάζει πολύ. Η πλατφόρμα στην οποία πρόκειται να συγκολληθεί το καλώδιο πρέπει να καθαριστεί στο γυμνό μέταλλο. Κατ 'αρχάς, όλες οι βρωμιές (συμπεριλαμβανομένης της βαφής, της σκουριάς κλπ.) Απομακρύνονται μηχανικά, μετά την οποία η επιφάνεια αφαιρείται με αλκοόλη ή με διαλύτη. Τότε μπορείτε να κολλήσετε.

Επεξεργασία ροής ή επίστρωση κασσιτέρου

Κατά την συγκόλληση, το κύριο πράγμα είναι να εξασφαλιστεί καλή επαφή των προς συγκόλληση εξαρτημάτων. Για να γίνει αυτό, πριν από την έναρξη της συγκόλλησης, τα εξαρτήματα που πρόκειται να συνδεθούν πρέπει να είναι κονσερβοποιημένα ή επεξεργασμένα με ροή. Αυτές οι δύο διαδικασίες είναι εναλλάξιμες. Ο κύριος σκοπός τους είναι να βελτιώσουν την ποιότητα της σύνδεσης, να διευκολύνουν την ίδια τη διαδικασία.

Η διαδικασία συγκόλλησης ξεκινά με την επίστρωση καλωδίων.

Κασσίτερος

Για να επεξεργαστείτε τα καλώδια, θα χρειαστείτε ένα καλά θερμαινόμενο κολλητικό σίδερο, ένα κομμάτι κολοφωνίου, μια μικρή ποσότητα συγκολλητικού υλικού.

Παίρνουμε το γυμνό σύρμα, το βάζουμε στο κολοφώνιο, το θερμαίνουμε με συγκολλητικό σίδερο. Θέρμανση, γυρίστε τον αγωγό. Όταν το καλώδιο είναι καλυμμένο σε τετηγμένο κολοφώνιο, παίρνουμε λίγο κολλήσει στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου (απλά αγγίξτε την άκρη). Στη συνέχεια βγάζουμε το καλώδιο από το κολοφώνιο και με το άκρο του άκρου το τρέχουμε κατά μήκος του γυμνού αγωγού.

Κηροπήγια - ένα υποχρεωτικό βήμα κατά την συγκόλληση

Σε αυτό το συγκολλητικό με το λεπτότερο φιλμ καλύπτει το μέταλλο. Αν είναι χαλκός, από κίτρινο, γίνεται ασήμι. Το σύρμα θα πρέπει επίσης να περιστρέφεται ελαφρά και το τσίμπημα θα πρέπει να μετακινηθεί προς τα πάνω / προς τα κάτω. Εάν ο αγωγός είναι καλά προετοιμασμένος, γίνεται εντελώς ασήμι, χωρίς κενά και κίτρινες διαδρομές.

Επεξεργασία ροής

Όλα είναι απλούστερα και πιο περίπλοκα. Ευκολότερη υπό την έννοια ότι χρειάζεστε μόνο τη σύνθεση και τη βούρτσα. Βούρτσα βυθίζεται σε ροή, εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα της σύνθεσης στη θέση της συγκόλλησης. Όλα Αυτή είναι η απλότητα.

Δυσκολία στην επιλογή ροής. Υπάρχουν πολλές ποικιλίες αυτής της σύνθεσης και για κάθε τύπο εργασίας είναι απαραίτητο να επιλέξετε το δικό σας. Δεδομένου ότι τώρα μιλάμε για το πώς να συγκολλήσετε καλώδια ή ηλεκτρονικά εξαρτήματα (πίνακες) με συγκολλητικό σίδερο, ακολουθούν ορισμένα παραδείγματα καλών ροών για αυτόν τον τύπο εργασίας:

  • Για τη συγκόλληση καλωδίων χαλκού και αλουμινίου κατάλληλο τρυπάνι, ροή LTI-120.
  • Είναι καλύτερο να συγκολλώνται χαλκός - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Για αλουμίνιο - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Υπάρχουν διαφορετικές ροές, πρέπει να τις επιλέξετε προσεκτικά

Για συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων (πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων) μην χρησιμοποιείτε ενεργές (όξινες) ροές. Καλύτερα - με βάση το νερό ή το αλκοόλ. Τα όξινα έχουν καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, η οποία μπορεί να διαταράξει τη λειτουργία της συσκευής. Είναι επίσης πολύ χημικά ενεργά και μπορεί να προκαλέσουν αλλοίωση της μόνωσης και διάβρωση μετάλλων. Λόγω της δραστηριότητάς τους, είναι πολύ καλά προετοιμασμένες για τη συγκόλληση μετάλλων, διότι χρησιμοποιούνται, αν χρειαστεί να κολλήσετε το σύρμα στο μέταλλο (επεξεργασία της ίδιας της θέσης). Ο συνηθέστερος εκπρόσωπος είναι το συγκολλητικό οξύ.

Θέρμανση και επιλογή θερμοκρασίας

Εάν θέλετε να μάθετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να μάθετε πώς μπορείτε να διαπιστώσετε εάν το σημείο συγκόλλησης έχει θερμανθεί αρκετά. Εάν χρησιμοποιείτε συμβατικό συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να περιηγηθείτε στη συμπεριφορά του κολοφωνίου ή της ροής. Με ένα επαρκές επίπεδο θέρμανσης, βράζουν ενεργά, εκπέμπουν ατμό, αλλά δεν καίγονται. Αν σηκώσετε το τσίμπημα, οι σταγόνες βρασμένου κολοφωνίου παραμένουν στην άκρη του τσίμπημα.

Όταν χρησιμοποιείτε σταθμό συγκόλλησης, ακολουθήστε τους ακόλουθους κανόνες:

  • Η θερμοκρασία θέρμανσης των εξαρτημάτων πρέπει να είναι 40-80 ° C υψηλότερη από το σημείο τήξης του συγκολλητικού υλικού (που αναγράφεται στη συσκευασία).
  • Η θερμοκρασία του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να είναι 20-40 ° C υψηλότερη από τη θερμοκρασία θέρμανσης των εξαρτημάτων.

Όταν θερμαίνεται, πρέπει να κοιτάξετε την κατάσταση του κολοφωνίου - όταν ενεργεί βρασμένα, αλλά δεν καπνίζει - είναι καιρός να αρχίσετε να κολλήσετε

Δηλαδή, στο σταθμό ρυθμίζουμε 60-120 ° C υψηλότερα από το σημείο τήξης του συγκολλητή. Το κενό θερμοκρασίας, όπως μπορείτε να δείτε, είναι μεγάλο. Πώς να επιλέξετε; Εξαρτάται από τη θερμική αγωγιμότητα των συγκολλημένων μετάλλων. Όσο καλύτερα απομακρύνεται η θερμότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμοκρασία.

Ενέσεις συγκόλλησης

Όταν το σημείο συγκόλλησης είναι αρκετά ζεστό, μπορείτε να προσθέσετε συγκόλληση. Εισάγεται με δύο τρόπους - τηγμένη, με τη μορφή μιας σταγόνας στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου ή σε στερεή μορφή (σύρμα συγκόλλησης) απευθείας στη ζώνη συγκόλλησης. Η πρώτη μέθοδος χρησιμοποιείται όταν η περιοχή συγκόλλησης είναι μικρή, η δεύτερη με μεγάλες επιφάνειες.

Σε περίπτωση που χρειαστεί να δημιουργήσετε μια μικρή ποσότητα συγκολλητικής ύλης, ακουμπάτε από άκρη συγκολλητικού σιδήρου. Συνδέστε αρκετά εάν το τσίμπημα γίνει λευκό και δεν είναι κίτρινο. Αν μια πτώση κρέμεται - αυτό είναι μια προτομή, πρέπει να αφαιρεθεί. Μπορείτε να πατήσετε δύο φορές στην άκρη της βάσης. Στη συνέχεια επιστρέφουν αμέσως στη ζώνη συγκόλλησης κρατώντας ένα τσίμπημα κατά μήκος του σημείου συγκόλλησης.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο: η δεύτερη μέθοδος κατασκευής συγκόλλησης

Στη δεύτερη περίπτωση, εισάγουμε το σύρμα συγκόλλησης απευθείας στη ζώνη συγκόλλησης. Θερμαινόμενος, αρχίζει να λιώνει, να εξαπλώνεται και να γεμίζει τα κενά μεταξύ των συρμάτων, αντικαθιστώντας τη ροή εξάτμισης ή κολοφωνίου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να απομακρυνθεί εγκαίρως η συγκόλληση - η υπερπροσφορά της δεν έχει πολύ καλή επίδραση στην ποιότητα της συγκόλλησης. Στην περίπτωση των συρμάτων συγκόλλησης, αυτό δεν είναι τόσο κρίσιμο, αλλά κατά την συγκόλληση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στις σανίδες είναι πολύ σημαντικό.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο: μερικές συμβουλές

Προκειμένου η συγκόλληση να είναι υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο να κάνετε τα πάντα προσεκτικά: καθαρίστε τα καλώδια, θερμάνετε το σημείο συγκόλλησης. Αλλά η υπερθέρμανση είναι επίσης ανεπιθύμητη, καθώς είναι πάρα πολύ συγκόλληση. Εδώ χρειάζεστε μέτρο και εμπειρία και μπορείτε να το κερδίσετε επαναλαμβάνοντας όλες τις ενέργειες αρκετές φορές.

Εργαλείο για πιο εύκολη συγκόλληση - το τρίτο χέρι

Πώς να μάθετε πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο

Για να ξεκινήσετε, πάρτε μερικά κομμάτια ενός καλωδίου μικρής διαμέτρου (μπορείτε να - συνδέσετε τα καλώδια, αυτά που χρησιμοποιούνται στη σύνδεση κ.λπ.) - είναι ευκολότερο να εργαστείτε μαζί τους. Κόψτε τα σε μικρά κομμάτια και τρένο πάνω τους. Πρώτα προσπαθήστε να κολλήσετε τα δύο καλώδια. Παρεμπιπτόντως, μετά την κονιοποίηση ή τη ροή, είναι καλύτερο να τα περιστρέψετε. Έτσι αυξήστε την περιοχή επαφής και θα είναι ευκολότερο να κρατήσετε τα καλώδια στη θέση τους.

Όταν η συγκόλληση αρκετές φορές είναι αξιόπιστη, μπορείτε να αυξήσετε τον αριθμό των συρμάτων. Επίσης, θα πρέπει να περιστραφούν, αλλά θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν πένσες (δύο καλώδια μπορούν να συστραφούν με το χέρι).

Συνήθη μέσα συγκόλλησης:

  • Είναι κανονικού χρώματος (με λαμπερή λάμψη).
  • δεν υπερβαίνει το κολλήσεις?
  • δεν θα σπάσει, τραβώντας τους αγωγούς σε διαφορετικές κατευθύνσεις.
  • η μόνωση δεν τήκεται.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο είπε, τώρα είναι στην πράξη

Μόλις κατακτήσει τη συγκόλληση αρκετών καλωδίων (τρία... πέντε), μπορείτε να δοκιμάσετε τυλιγμένα καλώδια. Η δυσκολία είναι η απογύμνωση και η κονιοποίηση. Θα καθαριστεί μόνο με τη χημική μέθοδο και θα επικαλυφθεί με την συστροφή των συρμάτων εκ των προτέρων. Στη συνέχεια οι κονσερβοποιημένοι αγωγοί μπορούν να προσπαθήσουν να στρίψουν, αλλά είναι αρκετά δύσκολο. Πρέπει να τους κρατήσετε με τσιμπιδάκια.

Όταν το μάθετε, μπορείτε να εκπαιδεύσετε τα καλώδια ενός μεγαλύτερου τμήματος - 1,5 mm ή 2,5 mm. Αυτά είναι τα καλώδια που χρησιμοποιούνται όταν συνδέονται σε ένα διαμέρισμα ή ένα σπίτι. Μπορείτε να εκπαιδεύσετε πάνω τους. Όλοι, αλλά η συνεργασία με τους είναι πιο δύσκολη.

Μετά τη συγκόλληση

Εάν τα καλώδια επεξεργάστηκαν με ροές οξέων, μετά την ψύξη του συγκολλητικού, τα υπολείμματά του πρέπει να ξεπλυθούν. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα υγρό πανί ή σφουγγάρι. Υγροποιούνται σε διάλυμα απορρυπαντικού ή σαπουνιού, μετά την αφαίρεση της υγρασίας, ξηραίνονται.

Ξέρετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, τώρα πρέπει να αποκτήσετε πρακτικές δεξιότητες.

Πώς να κολλήσετε τα σύρματα συγκόλλησης: χαλκό, αλουμίνιο

Ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης καλωδίων είναι η συγκόλληση. Αυτή είναι η διαδικασία με την οποία ο χώρος μεταξύ δύο αγωγών γεμίζεται με τηγμένη συγκόλληση. Στην περίπτωση αυτή, το σημείο τήξης του συγκολλητικού θα πρέπει να είναι χαμηλότερο από το σημείο τήξης των συνδεδεμένων μετάλλων. Στο σπίτι, χρησιμοποιείται συνήθως η συγκόλληση, μια μικρή συσκευή που τροφοδοτείται με ηλεκτρισμό. Για κανονική λειτουργία, η ισχύς του συγκολλητικού πρέπει να είναι τουλάχιστον 80-100 Watt.

Τι χρειάζεστε για τη συγκόλληση ενός συγκολλητικού σιδήρου

Εκτός από τον ίδιο τον συγκολλητικό σιδήρου, θα χρειαστούν συγκολλητικά, κολοφώνιο ή ροές, είναι επιθυμητό να υπάρχει στάση. Ακόμα και κατά τη διάρκεια της εργασίας, μπορεί να απαιτηθεί ένας μικρός δίσκος και μικρά πένσα.

Τις περισσότερες φορές πρέπει να κολλήσετε σύρματα χαλκού, για παράδειγμα, σε ακουστικά, όταν επισκευάζετε οικιακές συσκευές κ.λπ.

Κολοφώνιο και ροές

Για να έχετε καλή σύνδεση καλωδίων, πρέπει να καθαρίζονται από ακαθαρσίες, ακόμη και από το φιλμ οξειδίου. Εάν οι μονοηλεκτρικοί αγωγοί εξακολουθούν να καθαρίζονται με το χέρι, τότε οι αγκυρωμένοι αγωγοί δεν θα καθαρίζονται κανονικά. Συνήθως υφίστανται επεξεργασία με κολοφώνιο ή δραστικές ουσίες με ροή που διαλύουν ακαθαρσίες, συμπεριλαμβανομένου του φιλμ οξειδίου.

Και το κολοφώνιο και οι ροές λειτουργούν καλά, μόνο οι ροές είναι ευκολότερες στη χρήση - μπορείτε να βουτήξετε το πινέλο στη λύση και να επεξεργαστείτε γρήγορα τα καλώδια. Βάλτε τον αγωγό στο κολοφώνιο και, στη συνέχεια, θερμαίνετε τον με ένα συγκολλητικό σίδερο, έτσι ώστε η τηγμένη ουσία να περιβάλλει ολόκληρη τη μεταλλική επιφάνεια. Η έλλειψη χρήσης ροών - αν παραμείνουν στα καλώδια (και παραμένουν), τρώει σταδιακά το παρακείμενο κέλυφος. Για να αποφευχθεί αυτό, όλα τα σημεία συγκόλλησης πρέπει να υποστούν επεξεργασία - ξεπλύνετε τα υπολείμματα της ροής με αλκοόλ.

Συμπυκνωτές και ροές για συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο από χαλκό

Το Rosin θεωρείται ένα γενικό φάρμακο και οι ροές μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με το μέταλλο που πρόκειται να κολλήσετε. Στην περίπτωση των συρμάτων, είναι χαλκός ή αλουμίνιο. Για σύρματα από χαλκό και αλουμίνιο λαμβάνετε ροή LTI-120 ή βόρακα. Η αυτοματοποιημένη ροή από κολοφώνιο και μετουσιωμένο αλκοόλ (1 έως 5) λειτουργεί πολύ καλά, επιπλέον, είναι εύκολο να το κάνετε μόνοι σας. Προσθέστε κολοφώνιο στο αλκοόλ (καλύτερη σκόνη ή πολύ μικρά κομμάτια του) και ανακινήστε μέχρι να διαλυθεί. Στη συνέχεια, αυτή η σύνθεση μπορεί να επεξεργαστεί αγωγούς και να στριφογυρίσει πριν από την συγκόλληση.

Οι σύνδεσμοι συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο χαλκού χρησιμοποιούν POS 60, POS 50 ή POS 40 - μολύβδου κασσίτερου. Οι ενώσεις με βάση τον ψευδάργυρο είναι πιο κατάλληλες για το αλουμίνιο. Τα πιο συνηθισμένα είναι τα TsO-12 και P250A (από κασσίτερο και ψευδάργυρο), βαθμού Α (ψευδάργυρος και κασσίτερος με προστιθέμενο χαλκό), CA-15 (ψευδάργυρος με αλουμίνιο).

Βολικό να χρησιμοποιήσετε συγκολλητικό με κολοφώνιο

Είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιούνται συγκολλητικά, τα οποία περιλαμβάνουν κολοφώνιο (PIC 61). Σε αυτή την περίπτωση, δεν υπάρχει ανάγκη να προεπεξεργάζεται ξεχωριστά κάθε αγωγό σε κολοφώνιο. Αλλά για συγκόλληση υψηλής ποιότητας, πρέπει να έχετε ένα ισχυρό συγκολλητικό σίδερο - 80-100 W, το οποίο μπορεί να θερμαίνει γρήγορα το σημείο συγκόλλησης στις απαιτούμενες θερμοκρασίες.

Βοηθητικά υλικά

Για να κολλήσετε σωστά το συγκολλητικό σίδερο, χρειάζονται επίσης τα καλώδια:

  • Σταθείτε. Ίσως είναι κατασκευασμένο από μέταλλο εντελώς ή σε ξύλινο / πλαστικό περίβλημα σταθερές μεταλλικές θήκες για συγκολλητικό σίδερο. Είναι επίσης βολικό αν υπάρχει ένα μικρό μεταλλικό κουτί για κολοφώνιο.

Η συγκόλληση με ένα συγκολλητικό σίδερο είναι πιο βολική με ένα αυτο-κατασκευασμένο και εργοστασιακό περίπτερο - όχι πολύ σημαντικό

  • Αρχείο Πριν από την εργασία, ακονίστηκε έδωσε ένα συγκολλητικό σίδερο. Θα πρέπει να είναι λεία και καθαρή χωρίς ίχνος αιθάλης. Στη συνέχεια, συγκολλημένα εύκολα.

    Έτσι πρέπει να ακονίσετε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου

  • Passatizhi. Είναι δύσκολο να συγκρατήσετε τα σύρματα με τα δάχτυλά σας ενώ συγκολλάτε - ο χαλκός και το αλουμίνιο έχουν υψηλή θερμική αγωγιμότητα, πράγμα που οδηγεί σε γρήγορη θέρμανση των γύρω περιοχών. Ως εκ τούτου, είναι πιο βολικό να κολλήσετε τα καλώδια με συγκολλητικό σίδερο αν τα κρατάτε με πένσες. Μόνο το εργαλείο πρέπει να είναι μικροσκοπικό, με λεπτές λαβές και σιαγόνες. Κατ 'αρχήν, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τσιμπιδάκια, αλλά συνιστάται να τοποθετήσετε ένα θερμοσυστελλόμενο σωλήνα στην κορυφή του (όπου κρατιέται με τα δάχτυλά σας) - ο χάλυβας θερμαίνεται επίσης γρήγορα.

    Passatizhi - για να κρατάτε καλώδια

    Μπορεί να απαιτείται αλκοόλ για να ξεπλύνετε τη ροή ή μονωτική ταινία ή θερμοσυστελλόμενα σωληνάρια διαφόρων διαμέτρων. Αυτά είναι όλα τα υλικά και τα εργαλεία, χωρίς τα οποία δεν είναι δυνατή η συγκόλληση των συρμάτων συγκόλλησης.

    Διαδικασία συγκόλλησης

    Η όλη τεχνολογία συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο μπορεί να χωριστεί σε διάφορα διαδοχικά στάδια. Όλα αυτά επαναλαμβάνονται σε μια συγκεκριμένη σειρά:

    • Εκπαιδευτικοί αγωγοί. Όταν συρμάτινα καλώδια, απελευθερώνονται από τη μόνωση. Μετά από αυτό, η μεμβράνη οξειδίου αφαιρείται μηχανικά από αυτά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό κομμάτι γυαλόχαρτου με λεπτούς κόκκους. Το μέταλλο πρέπει να λάμπει και να είναι ελαφρύ.
    • Κονιοποίηση Ζεσταίνουμε το συγκολλητικό σίδερο στο σημείο τήξης του κολοφωνίου (όταν το ακουμπά αρχίζει να λιώνει ενεργά). Παίρνουν έναν αγωγό, το φέρνουν σε ένα κομμάτι κολοφωνίου, το θερμαίνουν με ένα συγκολλητικό σίδερο έτσι ώστε ολόκληρο το απογυμνωμένο τμήμα του καλωδίου να βυθίζεται στο κολοφώνιο. Στη συνέχεια, παίρνουν μια σταγόνα συγκόλλησης στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου και το απλώνονται κατά μήκος του επεξεργασμένου τμήματος του αγωγού. Η συγκόλληση εξαπλώνεται γρήγορα, καλύπτοντας το σύρμα με ένα λεπτό στρώμα. Για να διανέμεται ταχύτερα και ομοιόμορφα, το σύρμα περιστρέφεται ελαφρά. Μετά την κονιοποίηση, οι αγωγοί χαλκού χάνουν την ερυθρότητα τους, καθιστώντας αργυροειδή. Έτσι επεξεργαστείτε όλα τα καλώδια που πρέπει να συγκολληθούν

  • Οι κονσερβοποιημένοι αγωγοί συναρμολογούνται, ευθυγραμμίζονται με τα δάχτυλά τους - έτσι ώστε να ταιριάζουν σφιχτά μεταξύ τους. Εάν η συγκόλληση πρέπει να είναι μεγάλη, μπορείτε να στρίψετε. Ενώ κρατάτε τους αγωγούς, παίρνετε το συγκολλητικό στο τσίμπημα, πιέστε το ενάντια στο σημείο συγκόλλησης, εφαρμόζοντας κάποια δύναμη. Την ίδια στιγμή, ο τόπος συγκόλλησης θερμαίνεται, το κολοφώνιο αρχίζει να βράζει, το συγκολλητικό εξαπλώνεται. Όταν καλύπτει ολόκληρη τη ζώνη, ρέει μεταξύ των αγωγών, μπορούμε να υποθέσουμε ότι η συγκόλληση των αγωγών με το συγκολλητικό σίδερο έχει τελειώσει. Κρατούνται ακόμα για κάποιο χρονικό διάστημα έως ότου η συγκόλληση δροσιστεί (για να επιταχυνθεί η διαδικασία που φυσά σε αυτό το μέρος).
  • Αυτό είναι όλο. Με τον ίδιο τρόπο, μπορείτε να κολλήσετε δύο ή περισσότερα καλώδια, μπορείτε να κολλήσετε το καλώδιο σε ένα μαξιλάρι επαφής (για παράδειγμα, όταν κολλάτε ακουστικά, μπορείτε να κολλήσετε το καλώδιο στο βύσμα ή στο μαξιλάρι στο ακουστικό) κ.λπ.

    Αφού ολοκληρώσετε τη συγκόλληση του σύρματος με συγκολλητικό σίδερο και έχετε δροσίσει, πρέπει να απομονώσετε τη σύνδεση. Μπορείτε να τυλίξετε την ταινία, να φορέσετε και στη συνέχεια να θερμάνετε το συρρικνωτικό σωλήνα. Αν μιλάμε για ηλεκτρική καλωδίωση, συνιστάται συνήθως να βιδώσετε πρώτα σε μερικές στροφές της ταινίας και βάλτε ένα συρρικνωμένο σωλήνα στην κορυφή για να το ζεστάνετε.

    Τεχνολογία διαφορών κατά τη χρήση ροής

    Εάν χρησιμοποιείται ενεργή ροή αντί για κολοφώνιο, αλλάζει η διαδικασία κονιοποίησης. Ο καθαρισμένος αγωγός λιπαίνεται με τη σύνθεση, μετά από τον οποίο θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο με μικρή ποσότητα συγκολλητικού υλικού. Επιπλέον, όλα είναι όπως περιγράφεται.

    Η συγκόλληση με ροή είναι ταχύτερη και ευκολότερη.

    Υπάρχουν διαφορές κατά τη συγκόλληση συστροφών με ροή. Σε αυτή την περίπτωση, δεν μπορείτε να περιστρέψετε κάθε σύρμα, αλλά να το στρίψετε, στη συνέχεια να το επεξεργαστείτε με ροή και αμέσως να αρχίσετε τη συγκόλληση. Οι αγωγοί δεν μπορούν ακόμη να ξεφλουδίσουν - οι δραστικές ενώσεις διαβρώνουν το φιλμ οξειδίου. Αντ 'αυτού, θα χρειαστεί να σκουπίσετε τη θέση συγκόλλησης με αλκοόλ - για να ξεπλυθούν τα υπολείμματα των χημικά επιθετικών ουσιών.

    Διαθέτει συρματόσχοινα συγκόλλησης

    Η τεχνολογία συγκόλλησης που περιγράφεται παραπάνω είναι κατάλληλη για μονόζυλο. Εάν το σύρμα είναι λανθάνον, υπάρχουν αποχρώσεις: πριν από την κονιοποίηση, η καλωδίωση ξετυλίγεται έτσι ώστε όλα να βυθιστούν στο κολοφώνιο. Κατά την εφαρμογή συγκόλλησης είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι κάθε απόσπαση καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης. Μετά την ψύξη, τα σύρματα στρίβονται και πάλι σε μια δέσμη, τότε μπορείτε να κολλήσετε με έναν συγκολλητικό σιδήρου όπως περιγράφεται παραπάνω - βυθίστε το τσίμπημα στο συγκολλητικό, θερμαίνοντας το σημείο πρόσφυσης και προκαλώντας κασσίτερο.

    Κατά την κονιορτοποίηση, τα συρματόσχοινα πρέπει να "χνούσουν"

    Μπορώ να κολλήσω σύρμα χαλκού με αλουμίνιο

    Ο συνδυασμός αλουμινίου με άλλα χημικά ενεργά μέταλλα δεν μπορεί να γίνει άμεσα. Δεδομένου ότι ο χαλκός είναι ένα χημικά ενεργό υλικό, ο χαλκός και το αλουμίνιο δεν συνδέονται ούτε συγκολλώνται. Το σημείο είναι πολύ διαφορετική θερμική αγωγιμότητα και διαφορετική αγωγιμότητα. Με το πέρασμα του ρεύματος, το αλουμίνιο θερμαίνεται ολοένα και περισσότερο. Ο χαλκός θερμαίνεται και επεκτείνεται σημαντικά λιγότερο. Η συνεχής επέκταση / συστολή σε ποικίλους βαθμούς οδηγεί στο γεγονός ότι ακόμη και η καλύτερη επαφή σπάει, σχηματίζεται ένα μη αγώγιμο φιλμ, όλα σταματούν να λειτουργούν. Επειδή ο χαλκός και το αλουμίνιο δεν συγκολλούνται.

    Εάν υπάρχει τέτοια ανάγκη να συνδέσετε αγωγούς χαλκού και αλουμινίου, κάντε μια βιδωτή σύνδεση. Πάρτε ένα μπουλόνι με ένα κατάλληλο παξιμάδι και τρεις ροδέλες. Στα άκρα των συνδεδεμένων καλωδίων σχηματίζεται δακτύλιος στο μέγεθος του μπουλονιού. Παίρνουν ένα μπουλόνι, το τοποθετούν σε ένα πλυντήριο, στη συνέχεια ένας αγωγός, ένα άλλο πλυντήριο είναι ο επόμενος αγωγός, στην κορυφή είναι το τρίτο πλυντήριο και όλα είναι στερεωμένα με ένα παξιμάδι.

    Οι αγωγοί αλουμινίου και χαλκού δεν μπορούν να συγκολληθούν

    Υπάρχουν αρκετοί τρόποι σύνδεσης των γραμμών αλουμινίου και χαλκού, αλλά η συγκόλληση δεν ισχύει για αυτά. Μπορείτε να διαβάσετε σχετικά με άλλες μεθόδους εδώ, αλλά το βίδωμα είναι το απλούστερο και πιο αξιόπιστο.

    Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο

    Πολλές από τις ζημιές μπορούν να καθοριστούν από μόνοι τους, αρκεί για να οπλιστείτε με ένα συγκολλητικό σίδερο. Έχοντας τα ελάχιστα προσόντα, μπορείτε να κολλήσετε τις αποσυνδεδεμένες καλωδιώσεις και εξαρτήματα και έτσι να επαναφέρετε τη λειτουργικότητα της συσκευής. Συχνά τίθεται το ερώτημα πώς να μαθαίνουμε πώς να κολλήσουμε; Στην πραγματικότητα, δεν είναι τόσο δύσκολο, το κύριο πράγμα είναι να πάρετε ένα χέρι. Έχοντας μια μικρή εμπειρία, είναι δυνατόν να πραγματοποιήσετε επισκευές στο σπίτι σε σχεδόν οποιαδήποτε συσκευή, όπου η ουσία της βλάβης είναι σε αποσπασμένα και αποσυνδεδεμένα μέρη.

    Τι χρειάζεται για να μάθετε πώς να κολλήσετε;

    Για να κολλήσετε κάτι, αρχικά πρέπει να προετοιμάσετε ένα χώρο εργασίας. Θα πρέπει να βρίσκεται άμεσα μέρος, καθώς και ο τόπος όπου θα τοποθετήσετε το εργαλείο. Εξετάστε το γεγονός ότι ο συγκολλητικός σίδηρος θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες, έτσι δεν μπορεί να τοποθετηθεί σε πλαστικά ή άλλα εύφλεκτα αντικείμενα. Η καλύτερη λύση θα ήταν να χρησιμοποιήσετε μια μεταλλική ή κεραμική βάση.

    Επίσης, είναι απαραίτητο να φροντίσετε εκ των προτέρων τα εργαλεία που μπορεί να χρειαστούν κατά τη διάρκεια της εργασίας. Αυτά μπορεί να είναι πένσες για τη συγκράτηση μεγάλων αντικειμένων ή τσιμπιδάκια για την στερέωση μικρών εξαρτημάτων.

    Επιπλέον, πρέπει να έχετε στο χέρι ένα υγρό σφουγγάρι, με τη βοήθεια του τα απομεινάρια της παλιάς συγκόλλησης στο τσίμπημα αφαιρούνται.

    Εάν όλα τα παραπάνω είναι συστάσεις και όχι υποχρεωτικά αντικείμενα, τότε χρειάζονται πάντοτε τρία στοιχεία για τη συγκόλληση:

    • Ο ίδιος ο συγκολλητικός χάλυβας είναι ένα εργαλείο του οποίου το άκρο θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες και είναι ικανό να τήξει το συγκολλητικό υλικό.
    • η συγκόλληση είναι ένα μέταλλο ή κράμα που τήκεται σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες και είναι σε θέση να διεξάγει ρεύμα (συνήθως είναι κασσίτερο).
    • Ροή - μια ουσία που έχει ιδιότητες απολίπανσης και αποτρέπει την οξείδωση.

    Η αρχή της συγκόλλησης είναι εξαιρετικά απλή και αμετάβλητη για πολλά χρόνια.

    Υπάρχει ένα απλό σχέδιο για το πώς να κολλήσετε σωστά:

    1. Καθαρισμός εξαρτημάτων από την παλιά συγκόλληση. Αυτό το στοιχείο μπορεί να παραλειφθεί στην επισκευή σύγχρονων (κυρίως κινεζικών) συσκευών - έχουν τόσο λίγη συγκόλληση ώστε σε περίπτωση θραύσης, ο χώρος παραμένει πρακτικά καθαρός.

    2. Αποτρίχωση τσίμπημα και τα μέρη. Για να γίνει αυτό, χρησιμοποιήστε είτε υγρή ροή είτε κολοφώνιο. Αυτό πρέπει να γίνει για να προσκολληθεί ο κασσίτερος στα αντικείμενα. Αρχικά, τα μέρη και ο ίδιος ο συγκολλητικός σίδηρος επεξεργάζονται με ροή, μετά από τον οποίο επικαλύπτονται ομοιόμορφα με συγκολλητικό υλικό. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται επίσης καλουπώματος.

    3. Λειώστε το κασσίτερο και καλέστε το σωστό ποσό στο τσίμπημα. Αυτή η στιγμή απαιτεί κάποια ικανότητα. Οι περισσότεροι αρχάριοι δεν μπορούν να πάρουν την απαιτούμενη ποσότητα συγκόλλησης, από την οποία τα εξαρτήματα είτε δεν είναι συγκολλημένα καθόλου, είτε η εργασία που γίνεται δεν φαίνεται καθαρή.

    4. Κρατώντας μαζί τα συγκολλημένα μέρη, μεταφέρετε το συγκολλητικό στη διασταύρωση. Σε αυτό το στάδιο, είναι σημαντικό να διατηρούνται σαφώς τα στοιχεία. Αν το χέρι σας αποτύχει, τα εξαρτήματα θα αποσυνδεθούν και η διαδικασία θα πρέπει να αρχίσει πάλι. Είναι σημαντικό να κρατάτε τα εξαρτήματα μέχρι να κολλήσει η συγκόλληση.

    Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό με κολοφώνιο;

    Η κολοφωνία θεωρείται κλασική ουσία που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση. Η όλη αρχή της λειτουργίας παραμένει η ίδια, οι κύριες διαφορές παρατηρούνται μόνο στο στάδιο της απολίπανσης.

    Η ιδιαιτερότητα του κολοφωνίου είναι ότι είναι μια σκληρή ρητίνη. Τις περισσότερες φορές βρίσκεται σε ένα μικρό μεταλλικό βάζο με ένα αεροστεγές καπάκι.

    Παρά την ποικιλία των σύγχρονων κολλητών υγρών, το κολοφώνιο είναι ακόμα ένα δημοφιλές υλικό. Πολλοί ερασιτέχνες είναι σίγουροι ότι μόνο με τη βοήθειά τους μπορεί να παράγει υψηλής ποιότητας και γρήγορη συγκόλληση.

    Η ιδιαιτερότητα του τρόπου συγκόλλησης με κολοφώνιο είναι ότι είναι απαραίτητο να πιέσετε το τσίμπημα και τα σύρματα στην ίδια την ρητίνη. Στη συνέχεια εφαρμόζεται συγκολλητικό υλικό. Ο σκοπός της δράσης είναι να επιτευχθεί ομοιόμορφη κάλυψη των εξαρτημάτων με συγκολλητικό υλικό.

    Με αυτή την επιλογή ροής αξίζει να εξεταστεί μια στιγμή. Το Rosin δεν είναι συμβατό με όλα τα μέταλλα, οπότε για να εκτελέσετε πολύπλοκες συγκολλήσεις αξίζει να επιλέξετε μια διαφορετική ροή κατάλληλη για όλα τα μέρη.

    Πώς να κολλήσετε τα καλώδια με συγκολλητικό σίδερο; Οι ιδιαιτερότητες της εργασίας

    Η τεχνική συγκόλλησης είναι ελαφρώς διαφορετική ανάλογα με το τι ακριβώς γίνεται η εργασία. Η εργασία με διάφορα μέρη και σχήματα έχει τα δικά της χαρακτηριστικά λόγω του μεγέθους και των χαρακτηριστικών στήριξης.

    Διαχωρίστε ξεχωριστά τη διαδικασία των συρμάτων συγκόλλησης. Είναι ελαφρώς διαφορετική από τη διαδικασία σύνδεσης συμβατικών εξαρτημάτων. Σε αυτό το έργο υπάρχει μια κάποια ταλαιπωρία - τα καλώδια είναι εύκαμπτα και κινητά, γι 'αυτό πρέπει να στερεώνονται σταθερά κατά την συγκόλληση.

    Εδώ είναι πώς να κολλήσετε τα καλώδια:

    1. Αδειάστε το καλώδιο. Το μέγεθος του καθαρισμένου χώρου πρέπει να αντιστοιχεί στον τόπο συγκόλλησης. Εάν δεν διαθέτετε υπερβολικά λίγη αιτία, θα επηρεαστεί η εργασία και αν είναι πολύ μεγάλο, είναι δυνατόν να κλείσετε.

    2. Αν το επιλεγμένο καλώδιο είναι λανθάνων, είναι απαραίτητο να το στρίψετε σφιχτά έτσι ώστε όλοι οι αγωγοί να είναι δίπλα ο ένας στον άλλο. Εάν αυτό δεν γίνει, κάποιοι από αυτούς ενδέχεται να μην επισυνάψουν. Σε αυτήν την περίπτωση, όχι μόνο η ποιότητα της σύνδεσης θα επιδεινωθεί, αλλά ο κίνδυνος θραύσης θα αυξηθεί επίσης.

    3. Κατ 'αρχάς, ο συγκολλητικός σίδηρος είναι κονσερβοποιημένος, τότε το ίδιο το καλώδιο. Όταν χρησιμοποιείτε το κολοφώνιο, είναι βολικό να το κάνετε αυτό βυθίζοντας το στη ρητίνη και θερμαίνοντάς το με ένα τσίμπημα. Είναι απαραίτητο να επιτευχθεί ομοιόμορφη κάλυψη.

    4. Το καλώδιο συνδέεται με την εφαρμογή της κόλλησης και της στερέωσης έως ότου στερεοποιηθεί.

    Επίσης, χρησιμοποιώντας ένα συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να συνδέσετε τα καλώδια μεταξύ τους. Πριν από την απευθείας συγκόλληση των συρμάτων καθαρίζονται και συστρέφονται μεταξύ τους. Μόνο μετά από αυτό γίνεται κόλλα και συγκόλληση (το πιο συχνά χρησιμοποιείται στερεό κολοφώνιο, αλλά μπορείτε επίσης να εφαρμόσετε υγρό συγκόλλησης με μια βούρτσα).

    Δεν έχει σημασία τι είδους σύρματα θα χρησιμοποιήσετε: αυτός ο χαλκός, το αλουμίνιο, είναι εύκολα συγκολλημένος.

    Υπάρχουν μερικές απλές μέθοδοι για να μάθετε πώς να παράγετε μια τέτοια ποιότητα εργασίας. Η κλασική και πιο αποτελεσματική επιλογή είναι η χρήση καλωδίου. Δώδεκα όμοια τμήματα κόβονται από αυτό, μετά από τα οποία σχηματίζεται ένας κύβος με πρόσφυση. Ο σχεδιασμός δοκιμάζεται για δύναμη συμπιέζοντας τον κύβο σε μια γροθιά. Εάν δεν έχει σπάσει άκρη, η εργασία γίνεται σωστά. Στην πίσω θήκη, κόβεται ένα καινούργιο σύνολο καλωδίων και το μοντέλο είναι συγκολλημένο ξανά.

    Χαρακτηριστικά του πώς να συγκολλήσετε μάρκες

    Οι ιδιαιτερότητες του τσιπ σε ένα μικρό μέρος των τμημάτων, καθώς και μεγάλη πιθανότητα υπερθέρμανσής τους. Είναι πολύ σημαντικό να αφαιρέσετε γρήγορα τη συσκευή. Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιείται ένας ψύκτης - οι λαβίδες ή άλλο μεταλλικό αντικείμενο μπορούν να ενεργήσουν στο ρόλο του.

    Για τέτοιες εργασίες αξίζει να μαζέψετε ένα συγκολλητικό σίδερο με ένα μικρό τσίμπημα, καθώς υπάρχει πολύ μικρή απόσταση μεταξύ των τμημάτων. Υπάρχουν αρκετές μέθοδοι συγκόλλησης. Μερικοί δάσκαλοι προτιμούν να κάνουν εσοχές στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου, άλλοι συνδέουν χρησιμοποιώντας μια ειδική κόλλα συγκόλλησης, ενώ άλλοι μεθοδεύουν μεθοδικά τις βρύσες μία προς μία.

    Για να καταλάβετε πώς να κολλήσετε σωστά ένα συγκεκριμένο μέρος, είναι απαραίτητο να καθορίσετε ποια θερμοκρασία θα πρέπει να επηρεαστεί. Πολλά εξαρτώνται από το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται το χαρτόνι. Τις περισσότερες φορές είναι 200-300 βαθμοί Κελσίου.

    Ο τρόπος συγκόλλησης των σανίδων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το σχεδιασμό τους. Τα απλούστερα κυκλώματα συνδέονται εύκολα με εναλλασσόμενο καλώδιο συγκόλλησης, αλλά τα εξελιγμένα μοντέρνα τσιπ απαιτούν ιδιαίτερη φροντίδα - μετά τη συγκόλληση του επόμενου μέρους, μπορείτε εύκολα να εξαλείψετε το προηγούμενο.

    Πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο με οξύ; Χαρακτηριστικά της εργασίας

    Μερικοί δάσκαλοι πιστεύουν ότι η χρήση του οξέος είναι πολύ απλούστερη και πιο αξιόπιστη από τη συγκόλληση με κολοφώνιο. Ωστόσο, η χρήση μιας τέτοιας ουσίας μπορεί να οδηγήσει σε διάβρωση της εγκατάστασης.

    Η χρήση οξέος συγκόλλησης παίζει σημαντικό ρόλο όταν υπάρχει ανάγκη να αφαιρεθεί το φιλμ οξειδίου από τις επιφάνειες, πράγμα που οδηγεί σε μια καλύτερη και ισχυρότερη σύνδεση.

    Το υλικό αυτό είναι κατάλληλο για την επεξεργασία συστατικών από μέρη από χυτοσίδηρο, καθώς και όλα τα είδη πολύτιμων και σιδηρούχων μετάλλων.

    Η κύρια συνταγή για τον τρόπο συγκόλλησης με μια τέτοια ροή είναι η τήρηση των προφυλάξεων ασφαλείας. Ο επιλεγμένος τύπος οξέος πρέπει να αντιστοιχεί σαφώς σε αυτό που θα συνδυάσετε.

    Αξίζει επίσης να ληφθεί μέριμνα για την ασφάλεια των γύρω αντικειμένων - μια σταγόνα ροής μπορεί να φάει σε μερικά αντικείμενα, καθώς είναι μια επιθετική χημική ουσία.

    Αυτή η ροή μπορεί να γίνει με τα χέρια σας ή να αγοραστεί στο κατάστημα. Για τους αρχάριους, η δεύτερη επιλογή είναι προτιμότερη, δεδομένου ότι η σύνθεση δεν θα είναι μόνο αποτελεσματική, αλλά φυσικά και κατάλληλη για τα στοιχεία σας. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε πάντα να ζητήσετε βοήθεια από έναν σύμβουλο και να διευκρινίσετε την ορθότητα της επιλογής.

    Και έχουμε ένα κανάλι στο I ndeks

    Εγγραφείτε για να λαμβάνετε νέα υλικά τη στιγμή της δημοσίευσής τους!

    I-Perf.ru

    Συγκόλληση: τα βασικά για τους αρχάριους, την τεχνολογία, τους τύπους και τα υλικά, τις λεπτές αποχρώσεις

    Η ικανότητα συγκόλλησης στη σύγχρονη ζωή, κορεσμένη με ηλεκτρικές συσκευές και ηλεκτρονικά, είναι απαραίτητη ακριβώς όπως η δυνατότητα να χρησιμοποιήσετε ένα κατσαβίδι και ένα έμβολο. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι συγκόλλησης μετάλλων, αλλά πρώτα απ 'όλα πρέπει να ξέρετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, αν και σε συνθήκες διαβίωσης είναι εφικτές και άλλες μέθοδοι μπορεί επίσης να χρειαστούν. Αυτό το άρθρο προορίζεται να βοηθήσει εκείνους που επιθυμούν να κατακτήσουν την τεχνολογία της χειροκίνητης κόλλας εργασίας.

    Σημείωση: η συγκόλληση του προπυλενίου κλπ. Πλαστικά εδώ δεν αγγίζουμε. Αυτό, στην πραγματικότητα, δεν είναι συγκόλληση - στην τεχνική διαδικασία δεν υπάρχουν υποχρεωτικά συστατικά του συγκολλητικού έργου, συγκόλλησης και ροής. Τεχνολογικά συγκόλληση πλαστικών πλησιέστερα σε συγκόλληση αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας. Το ίδιο ισχύει και για την ψυχρή συγκόλληση - τη σύνδεση μερών με αγώγιμη κόλλα.

    Η συγκόλληση μετάλλων με συγκολλητική ύλη είναι μια μάλλον περίπλοκη φυσική και χημική διαδικασία, αλλά στο χώρο εργασίας είναι αρκετά απλές τεχνικές και λειτουργίες. Για να κολλήσετε σωστά, χωρίς να περιπλανηθείτε στα άγρια ​​της θεωρίας, πρέπει να τηρούνται αυστηρά οι κανόνες για την παραγωγή αυτοκόλλητων εργασιών. Ειδικά αφορά την επιλογή της μεθόδου συγκόλλησης, συγκόλλησης και ροής, ανάλογα με τον τύπο των προς συναρμολόγηση εξαρτημάτων και τις απαιτήσεις για την ένωση συγκόλλησης. Η περιγραφή αυτών και άλλων λεπτομερειών, χωρίς τις οποίες μια ισχυρή διασταύρωση δεν θα λειτουργήσει, και το κύριο μέρος του υλικού που παρουσιάζεται είναι αφιερωμένο.

    Σημείωση: αν θέλετε να κολλήσετε γρήγορα κάτι, μπορείτε να δείτε ένα λεπτομερές βίντεο φροντιστήριο σχετικά με τα βασικά της συγκόλλησης για αρχάριους παρακάτω. Αλλά να έχετε κατά νου ότι δεν θα αντικαταστήσει περαιτέρω στο κείμενο. Σε εργασίες κόλλας, ο κανόνας δεν λειτουργεί πάντα - "το κάνετε αυτό, θα αποδειχθεί έτσι." Και στην καθιερωμένη παραγωγή, μερικές φορές συμβαίνει ότι πρέπει να παλέψετε με το κεφάλι σας - και τι να κάνετε αν αποδειχθεί λάθος; Ή, τι πρέπει να γίνει για να συμβεί το ίδιο, αν δεν υπάρχει κανείς που υποτίθεται ότι θα το κάνει.

    Βίντεο: πώς να μάθετε πώς να κολλήσετε - ένα μάθημα για αρχάριους

    Τι είναι η συγκόλληση;

    Η αυτοσυγκόλληση στο σπίτι μειώνεται στις ακόλουθες τεχνολογικές λειτουργίες:

    • Οι λειανόμενες επιφάνειες καθαρίζονται από ακαθαρσίες, διαβρωτικές κρούστες κ.λπ.
    • Απογυμνώθηκε για να λάμψει, δηλ. στην απουσία ορατών ιχνών οξειδίων ·
    • Καλύψτε με ροή - μια ουσία που αφαιρεί το υπολειμματικό οξείδιο και εμποδίζει την οξείδωση των επιφανειών στην περαιτέρω διαδικασία. Για τη ροή υπό την επίστρωση, προτιμάται η χρήση όχι υγρών ή στερεών ροών, αλλά η ροή-πάστα?
    • Στη συνέχεια, οι επιφάνειες είναι κονσερβοποιημένες - επάνω τους εφαρμόζεται μια λιωμένη συγκόλληση (ένα κράμα ειδικά σχεδιασμένο για συγκόλληση) και συγχρόνως απλώνεται με λεπτό φιλμ και συνδυάζεται χημικά με το βασικό μέταλλο.
    • Οι λεπτομέρειες συνδέονται μηχανικά: συστροφή, συμπίεση με τσιμπιδάκια, πένσες, με γείσο, σφιγκτήρα κλπ.
    • Μια άλλη ροή εφαρμόζεται για να εμποδίζει την οξείδωση του συγκολλητικού υλικού υπό θέρμανση.
    • Η θερμότητα εφαρμόζεται ακόμη και με συγκόλληση (πιθανώς ήδη διαφορετική) έως ότου ληφθεί μια διασταύρωση της καθορισμένης ποιότητας.
    • Αν η συγκόλληση πραγματοποιήθηκε με συγκολλητικό σίδερο με κονσέρβα (βλέπε παρακάτω), μετά την ολοκλήρωσή του καθαρίζεται και καλύπτεται με αδρανή ροή. Προκειμένου η συγκόλληση να είναι υψηλής ποιότητας, ένας συνηθισμένος συγκολλητικός χάλυβας πρέπει να αποθηκεύεται με μια κυματιστή λεπίδα!

    Στη συνέχεια, θα εξετάσουμε πιο προσεκτικά βασικές λειτουργίες που χρειάζονται ιδιαίτερη προσοχή για να μάθουν πώς να κολλήσουν σωστά.

    Απαραίτητη υποχώρηση

    Στις παρατηρήσεις σχετικά με το θέμα της συγκόλλησης, το θέμα είναι ευρέως συζητημένο: πώς να διορθώσετε - να το con ή εξαπατήσει; Σύμφωνα με τους κανόνες της ρωσικής τεχνικής γλώσσας - να καταδικάσει, όπως και σε άλλες μορφές λέξεων, από "καταδικάζει"? η πορνεία δεν έχει καμία σχέση με αυτό. Αλλά είναι καλύτερα, αν είναι δυνατόν, να κάνουμε χωρίς προθέματα καθόλου στις ρίζες, η λέξη "d" συχνά αλλάζει σε "g" (κονιοποίηση) και μετά είναι δυνατή μια παρασιτική σύνδεση με μια λακκούβα. Βυθίστε το κάτω - βυθίστε σε μια λακκούβα; Πρέπει - να τσιγαρίζουμε. Η "συγκόλληση" αντί της "συγκόλλησης" είναι απαράδεκτη από τότε αυτές οι λέξεις έχουν εντελώς διαφορετικές έννοιες. Όπως και "γρήγορος πάγος" αντί για "συγκόλληση". Ένας γρήγορος πάγος είναι μια λωρίδα παράκτιου πάγου που σχηματίζεται όταν τα υδάτινα σώματα καταψύχονται. Μια ακίδα είναι μια ανεπιθύμητη συνέπεια της χειρουργικής επέμβασης. Η ένωση συγκόλλησης είναι η διασταύρωση.

    Σημείωση: στις βόρειες διαλέκτους της ρωσικής υπάρχουν ακόμα λακκούβες - υποβρύχιες πέτρινες κορυφογραμμές - και ακόμη και ψάρια sig-ludoga, τα οποία βρίσκονται εκεί. Αλλά στην κανονική ρωσική λαϊκή λάμψη εξαιρετικά σπάνια, έτσι ώστε να μην μπορούν να ληφθούν υπόψη.

    Γυρίστε

    Ο καθαρισμός μετά τον καθαρισμό είναι η πρώτη δύσκολη διαδικασία συγκόλλησης. Η χρήση για λειαντικά είναι απαράδεκτη! Τα μικρότερα σωματίδια τους, τα οποία είναι φθαρμένα στο μέταλλο, δεν μπορούν να αφαιρεθούν εντελώς. Στη συνέχεια, γίνονται εστίες διαδικασιών που καταστρέφουν τη διασταύρωση.

    Καθαρίζουν τις επιφάνειες για συγκόλληση με ένα αρχείο, ένα αρχείο, ένα εργαλείο αποξέσεως (διαφορετικοί τύποι ξύστρων) ή απλώς με ένα μαχαίρι. Αλλά καλύτερα από όλα, ειδικά εάν τα καλώδια μεταφοράς ρεύματος είναι προετοιμασμένα για συγκόλληση, τα καλύψτε αμέσως με ενεργοποιημένη ροή (βλέπε παρακάτω) και μετά την συγκόλληση, αφαιρέστε προσεκτικά τα υπολείμματα. Είναι βολικό να το κάνετε με μια οδοντόβουρτσα που βρέχεται από αλκοόλ.

    Τι και πώς να κόβουμε / κολλήσουμε;

    Για τις παρακάτω λειτουργίες, θα χρειαστείτε ένα ειδικό ηλεκτρικό εργαλείο θέρμανσης: ένα συγκολλητικό σίδερο, ένα futorka ή ένα φακό συγκόλλησης. Η συγκόλληση στο σπίτι συχνότερα έχει ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο με έντονα χαλκό. Η συσκευή του εμφανίζεται στη θέση. 1 pic "Για την απόλυτη ευτυχία," ένα ερασιτεχνικό συγκολλητικό χρειάζεται 16-20 W ζυγοί σιδήρου για τσιπ και τυπωμένα κυκλώματα, pos. 2α, 40-50 W (θέση 2b), για ηλεκτρικά καλώδια και εξαρτήματα εξωτερικής τοποθέτησης ηλεκτρονικών ραδιόφωνων και 80-150 W (θέση 2c), για τη συναρμολόγηση μικρών μεταλλικών κατασκευών με συγκόλληση.

    Διάταξη και ποικιλίες ηλεκτρικών σίδερων συγκόλλησης με χάλκινη κονσέρβα

    Εάν δεν πρόκειται να δουλέψετε με μικροτσίπ (τηλέφωνα, ταμπλέτες, υπολογιστές) και χαλύβδινο συγκολλητικό με πάχος μεγαλύτερο από 0,5-0,6 mm, μπορείτε να κάνετε με μια σειρά από συγκολλητικά για 25 W (θέση 3α) και 60-65 W, θέση. 3 β. Ξαφνικά θα υπάρχει ανάγκη για συγκόλληση μεταλλικών προφίλ με πάχος τοιχώματος έως 3-4 mm και / ή χοντρό χαλύβδινο φύλλο, θα χρειαστείτε ένα "τσεκούρι" συγκόλλησης θερμαντήρα 300-400 W, θέση. 4

    Οι άκρες ενός συγκολλητικού σιδήρου χαμηλής ισχύος (θέση 2α, 2β, 3α, 3β) δεν σφυρηλατήθηκαν αρχικά και επομένως οξειδώνονται μάλλον γρήγορα (καίγονται). Για να αυξήσουν την ανθεκτικότητά τους και ταυτόχρονα να το διαμορφώσουν όπως είναι απαραίτητο, μια ράβδος που έχει ληφθεί από ένα συγκολλητικό σίδερο είναι σφυρηλατημένη με ένα σφυρί στο αμόνι ενός επιτραπέζιου αντιπυριτίου. Δεν υπάρχει λόγος να το αποφύγετε με ένα αρχείο μετά από αυτό και δεν είναι απαραίτητο για να μην διαγραφεί το εξωτερικό συμπιεσμένο στρώμα χαλκού. Μετά το σφυρηλάτηση, το τσίμπημα καλύπτεται αμέσως με ενεργοποιημένη ροή.

    Τώρα χρειάζεστε σκληρό καουτσούκ και μαλακή, αρκετά πυρίμαχη συγκόλληση (δείτε παρακάτω): POS-10, POS-30 ή POS-40. Ο πυρήνας του συγκολλητικού σιδήρου εισάγεται στη θέση του, στερεώνεται, αν υπάρχει βιδωτή κλειδαριά και περιλαμβάνει ένα συγκολλητικό σίδερο στο δίκτυο. Καθώς η ροή βράζει μακριά καθώς θερμαίνεται, το τσίμπημα βυθίζεται στο κολοφώνιο έτσι ώστε να μην γίνει γυμνό. Όταν το κολοφώνιο γύρω από το άκρο αρχίζει να φυσαλίδας, τρίβεται με ραβδί συγκόλλησης μέχρις ότου επιτευχθεί ένας ομαλός, πυκνός μισός χρόνος σε ολόκληρη την επιφάνεια της κορυφής. Η συγκόλληση με σπείρωμα στο πηνίο σε αυτή την περίπτωση δεν είναι αρκετά καλή, είναι για την συγκόλληση μικρών τμημάτων.

    Κατά την προετοιμασία ενός συγκολλητικού σιδήρου, η ροή στις επιφάνειες συγκόλλησης έκανε τη δουλειά του: κάτω από το στρώμα του είναι καθαρά, μπορείτε να κασσίτερος. Εδώ το κρίσιμο σημείο είναι το πάχος των λεπτομερειών:

    • Λιγότερο από το 1/8 της διάμετρος της ράβδου συγκολλητικού σιδήρου θα θερμανθεί μέχρι το σημείο τήξης του συγκολλητή σε λιγότερο από 7 δευτερόλεπτα. Η ροή δεν έχει χρόνο να βράσει.
    • Πάνω από το 1/6 του ιδίου μεγέθους - θα ζεσταθούν σε περισσότερο από 10 δευτερόλεπτα, η ροή θα βράσει μακριά, τα μέρη θα γίνουν γυμνά και οξειδωμένα.
    • 1 / 8-1 / 6 της διάμετρος της ράβδου - είναι απαραίτητο, που συνήθως βασίζεται στη δική τους εμπειρία, να στερεωθούν με συγκολλητικό χαμηλής τήξης υπό ροή υψηλής βρασμού. Ή χρησιμοποιήστε ένα συγκολλητικό σίδερο πιο ισχυρό.

    Στην πρώτη περίπτωση, μια σταγόνα συγκολλητικού υλικού συλλέγεται στο τσίμπημα, μεταφέρεται στη συγκόλληση και, εάν:

    1. Το σύρμα είναι λεπτό - είναι εύκολο, χωρίς πίεση, να κινείται κατά μήκος του γυμνού άκρου με ένα τσίμπημα στη μία πλευρά και στη συνέχεια στην αντίθετη πλευρά έως ότου εξαπλωθεί η συγκόλληση. Κρατήστε το άκρο σύρματος προς τα κάτω. Μια σταγόνα του πλεονάζοντος συγκολλητικού που στάζει εκεί απομακρύνεται με συγκολλητικό σίδερο.
    2. Το σύρμα είναι παχύ - το τσίμπημα είναι σπειροειδές εμπρός και πίσω.
    3. Επίπεδο λεπτό μακρύ κομμάτι - κόλλημα εφαρμόζεται στο τέλος και μετακινεί το τσίμπημα κατά μήκος. Όταν οι ημιτελείς άκρες του τμήματος φαίνονται πίσω από το τσίμπημα, εφαρμόζεται μια άλλη ροή στην ημιτελή περιοχή, σηκώστε μια άλλη σταγόνα συγκολλήσεως και συνεχίστε την κονιοποίηση.
    4. Μεγάλη, ευρύτερη λεπτομέρεια - η ίδια με την προηγούμενη. περίπτωση, αλλά το φίδι τσίμπημα.
    5. Μεγάλη λεπτομέρεια - το τσίμπημα κινείται σε μια σπείρα από το κέντρο στα άκρα.

    Για την κονιοποίηση χοντρών εξαρτημάτων λαμβάνετε συγκολλητικό συγκόλλησης με ροή, που ονομάζεται. Garpius: Είναι ένας λεπτός εύκαμπτος σωλήνας κατασκευασμένος από φύλλο συγκόλλησης, στον αυλό του οποίου το κονιορτοποιημένο κολοφώνιο. Το κονιάκ ξεκινάει από την άκρη του μακριού ή από το μέσον των πλατιών τμημάτων. Το τέλος του harpius εφαρμόζεται στο σημείο της έναρξης του κασσίτερου, που θερμαίνεται από ένα συγκολλητικό σίδερο μέχρι να εξαπλωθεί. Το τσίμπημα της κίνησης - το ίδιο όπως και πριν. περιπτώσεις. Η συγκόλληση τροφοδοτείται κάτω από το τσίμπημα όπως χρησιμοποιείται. Γράφοντας στο τσίμπημα - θα κολλήσει σε αυτό, μέχρι να σχηματιστεί μια μεγάλη πτώση, η οποία θα ρέει κάτω όπου δεν είναι απαραίτητη.

    Χαρακτηριστικά σύρματα συγκόλλησης

    Στην προκαταρκτική σύνδεση των συγκολλημένων εξαρτημάτων, τα περισσότερα προβλήματα προκύπτουν με τα καλώδια: πρέπει να αγγίζονται με τα χέρια τους, γεγονός που προκαλεί τη μόλυνση της μεταλλικής επιφάνειας και οι αρμοί συγκόλλησης συχνότερα από τις άλλες συγκολλημένες αρμούς πρέπει να αντέχουν σε μηχανικά φορτία.

    Προτού κολλήσετε τα καλώδια, πρέπει να τα περιστρέψετε σωστά. Οι κύριοι τύποι συστροφής συρμάτων για συγκόλληση φαίνονται στο σχ. Κάθε ένα από αυτά έχει το δικό του σκοπό:

    • Οι συνδέσεις (συστροφή) συνδέονται με άκαμπτα (παχιά μονό πυρήνα) σύρματα μεταφοράς ρεύματος, δηλ. στην οποία μεταδίδεται η ηλεκτρική ενέργεια. Ειδικά - τα καλώδια είναι εξωτερικά. Η σύνδεση επιδέσμου παρέχει επαρκή ηλεκτρική επαφή ακόμη και όταν η οξειδωμένη ένωση δεν είναι συγκολλημένη ή υπερθερμανθεί.
    • Οι αυλακωτές συστροφές είναι κατασκευασμένες σε σύρματα σε χαμηλής τήξης μόνωση (απλό PVC, πολυαιθυλένιο), όταν απαιτείται πλήρης διασπορά συγκόλλησης με ελάχιστη θέρμανση. Η θερμική αυλάκωση στρέφεται μόνο στην αυλάκωση.
    • Είναι δυνατή η σύνδεση τόσο των μονόκλωνων όσο και των πολλαπλών πυρήνων (ακριβώς κομμένα) καλώδια απλώς μονωμένα με απλές ανατροπές.
    • Απλή διαδοχική συστροφή, έτσι αποκαλούμενη. άμεση βρετανική ή απλά βρετανική, για σύνδεση των καλωδίων μεταφοράς ρεύματος από εύκαμπτα καλώδια με διατομή έως 1,4 τετραγωνικών μέτρων. mm, για παράδειγμα, χωρίς τακτικά βαρέα μηχανικά φορτία. ηλεκτρικών συσκευών επέκτασης ή προσωρινών καταφυγίων.

    Τα ηλεκτρικά καλώδια που υφίστανται κανονικά και / ή μόνιμα μηχανικά φορτία πρέπει να είναι λανθάνοντα. Τους περιστρέφουν, όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα: οι άκρες είναι τεμαχισμένες, οι σκούπες ωθούνται η μία στην άλλη και στρίβονται με βρετανικό τρόπο. Η συγκολλητική συγκόλληση συγκόλλησης αυξάνει την αντοχή, για παράδειγμα. POSK-50 (βλ. Παρακάτω) με ενεργοποιημένη ροή που δεν απαιτεί την αφαίρεση υπολειμμάτων, βλέπε παρακάτω.

    Παράλληλα (αδιέξοδο) σύρματα περιστροφής με διατομή άνω των 0,7 τετραγωνικών μέτρων. mm είναι επιθυμητό να συγκολληθεί με εμβάπτιση σε τετηγμένο συγκολλητικό, βλέπε παρακάτω. Διαφορετικά, θα πρέπει να θερμανθεί είτε για μεγάλο χρονικό διάστημα είτε με πολύ ισχυρό συγκολλητικό σίδερο, γι 'αυτό και η μόνωση σέρνει και η ροή βράζει πρόωρα.

    Σημείωση: Ενσύρματα καλώδια μονής αγωγιμότητας - συμπεράσματα ραδιοηλεκτρονικών εξαρτημάτων - επιτρέπεται η συγκόλληση από άκρο σε άκρο ή με άγκιστρο, βλέπε σχ. στα δεξιά.

    Τι είναι συγκολλημένο, αλλά όχι συγκολλημένο

    Τα εύκαμπτα ομοαξονικά καλώδια και καλώδια για δίκτυα υπολογιστών, όπως συνεστραμμένο ζεύγος ("vituku"), δεν προορίζονται για συγκόλληση. Ένας έμπειρος καλωδιακός που έχει μια πλήρη κατανόηση της ηλεκτροδυναμικής των γραμμών μεταφοράς σήματος, σε εξαιρετικές περιπτώσεις, μπορεί να κάνει ένα συμπλέκτη πάνω τους. Αλλά όταν εκτελείται από έναν ερασιτέχνη, ακόμα κι αν είναι ειδικευμένος μηχανικός και εγκαταστάτης ηλεκτρονικών, το εύρος ζώνης και η θωράκιση θορύβου της γραμμής θα πέσουν κάτω από την επιτρεπτή, μέχρι την πλήρη απώλεια.

    Πώς να καθαρίσετε και να διατηρήσετε το τσίμπημα

    Η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου καθαρίζεται από υπολείμματα συγκολλήσεως με τρίψιμο επί μαλακής πορώδους ή ινώδους επένδυσης. Το καουτσούκ αφρού χρησιμοποιείται συνήθως, αλλά αυτή δεν είναι η καλύτερη επιλογή: καίει και κολλάει. Το καλύτερο υλικό για τον καθαρισμό είναι φυσικό τσόχα ή βασιλικό χαρτόνι. Αλλά ακόμα καλύτερα - ένα 2-βήμα καθαρισμού, πρώτα στο σφουγγάρι-χάος της μεταλλικής ταινίας, και στη συνέχεια στο τσόχα. Μετά τον καθαρισμό, ο συγκολλητικός χάλυβας είναι απενεργοποιημένος, ένας πολύ ζεστός άξονας εισάγεται στο συμπαγές κολοφώνιο και περιμένει μέχρι να σταματήσει να αναβλύζει. Στη συνέχεια, το τσίμπημα αφαιρείται και συγκρατείται με το άκρο, έτσι ώστε να αποστραγγίζεται το κολοφώνιο. Όταν ψύχεται τελείως, μπορεί να αποστέλλεται ένας συγκολλητικός χάλυβας για αποθήκευση.

    Συμπυκνωτές και ροές

    Τώρα ήρθε η ώρα να πάρει με ακρίβεια την εργασία συγκόλλησης και ροής σε αυτό, επειδή η συγκόλληση, αντίθετα από μισή μέρα, θα πρέπει όχι μόνο να εμπλέκεται σταθερά με το βασικό μέταλλο, αλλά και να είναι ισχυρή. Μια περίληψη των πληροφοριών σχετικά με τα συγκολλητικά και τις ροές ευρείας εφαρμογής από το παλιό βιβλίο αναφοράς δίνεται στο Σχ. Αναφορικά με το παρόν, δεν υπάρχουν πολλά να προσθέσουμε σε αυτό.

    Χαρακτηριστικά των συγκολλητικών και των ροών ευρείας εφαρμογής

    Συνδετήρες

    Συγκολλητές από POS-90 έως Avia-2 - μαλακό για συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία. Εγγυημένη παροχή μόνο ηλεκτρικής επαφής. POS-30 και POS-40 συγκολλητικό χαλκό, ορείχαλκο, χάλκινο με αδρανείς ροές, και με χάλυβα και χάλυβα με χάλυβα - με ενεργές. Το POSSR-15 μπορεί να συγκολληθεί γαλβανισμένο με αδρανείς ροές. Ταυτόχρονα, άλλα συγκολλητικά υλικά διαβρώνουν τον ψευδάργυρο στον χάλυβα και η συγκόλληση σύντομα πέφτει.

    34A, MF-1 και PSR-25 είναι στερεά, για συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας. Το συγκολλητικό 34A μπορεί να είναι συγκολλημένο αλουμίνιο σε φλόγα (βλ. Παρακάτω, στη συγκόλληση αλουμινίου) με ειδικές ροές, βλέπε ibid. Συγκολλήστε το χαλκό συγκόλλησης MF1 με χάλυβα με ενεργοποιημένη ροή. "Απαιτήσεις χαμηλής αντοχής" σε αυτή την περίπτωση σημαίνει ότι η αντοχή της συγκόλλησης είναι πιο κοντά στην αντοχή του χαλκού από τον χάλυβα. Το PSR-25 όταν είναι κολλημένο με ξηρό συγκολλητικό σίδερο (βλέπε παρακάτω) είναι κατάλληλο για συγκόλληση κοσμημάτων, τζάμια κλπ.

    Ροές

    Οι ροές συγκόλλησης χωρίζονται σε ουδέτερο (αδρανές, απαλλαγμένο οξέος), χημικά με το βασικό μέταλλο να μην αλληλεπιδρά ή να αλληλεπιδρά με ασήμαντο βαθμό, να ενεργοποιείται, να ενεργεί χημικά πάνω στο βασικό μέταλλο κατά τη θέρμανση και ενεργό (όξινο) να επενεργεί σε αυτό και να κρυώνει. Όσον αφορά τις ροές, ο αιώνας μας έχει φέρει την περισσότερη καινοτομία. κυρίως ακόμα καλά, αλλά ας ξεκινήσουμε με το δυσάρεστο.

    Το πρώτο είναι ότι η τεχνικά καθαρή ακετόνη δεν είναι πλέον διαθέσιμη για να πλένουν σιτηρέσια σε μια ευρεία πώληση λόγω του γεγονότος ότι χρησιμοποιείται στην παράνομη παραγωγή φαρμάκων και η ίδια έχει ναρκωτικό αποτέλεσμα. Τεχνικά υποκατάστατα ακετόνης είναι διαλύτες 646 και 647.

    Το δεύτερο είναι ότι το χλωριούχο ψευδάργυρο σε ενεργοποιημένες πάστες ροής αντικαθίσταται συχνά από τετραβορικό νάτριο. Υδροχλωρικό οξύ - εξαιρετικά τοξική χημικά επιθετική πτητική ουσία. Ο χλωριούχος ψευδάργυρος είναι επίσης τοξικός και, όταν θερμαίνεται, εξαλείφεται, δηλ. εξαφανίζεται χωρίς τήξη. Ο βόρακας είναι ασφαλής, αλλά όταν θερμαίνεται, εκπέμπει μεγάλη ποσότητα νερού κρυστάλλωσης, η οποία ελαττώνει ελαφρώς την ποιότητα της συγκόλλησης.

    Σημείωση: Το ίδιο το τρυπάνι είναι μια ροή συγκόλλησης για συγκόλληση με εμβάπτιση σε τετηγμένη συγκόλληση, βλ. Παρακάτω.

    Τα καλά νέα είναι ότι τώρα υπάρχει ένα ευρύ φάσμα ροών προς πώληση για όλες τις περιπτώσεις συγκόλλησης ζωής. Για τις συνήθεις εργασίες συγκόλλησης, θα χρειαστείτε (βλ. Εικ.) Η φθηνή GFR (αλκοολούχο, πρώην ΕΚ, δεύτερη στον κατάλογο των ελεύθερων οξέων ροών στον Πίνακα I.10 στο παραπάνω σχήμα) και το οξύ συγκόλλησης (χαραγμένο) είναι η πρώτη ροή οξέος στον κατάλογο. Το GFR είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση χαλκού και των κραμάτων του και το οξύ συγκόλλησης είναι για χάλυβα.

    Η συγκόλληση από την GFR πρέπει να πλυθεί: το κεχριμπάρι είναι μέρος του κολοφωνίου, καταστρέφοντας το μέταλλο με μακροχρόνια επαφή. Επιπλέον, το τυχαία χυμένο GFR εξαπλώνεται αμέσως σε μια μεγάλη περιοχή και μετατρέπεται σε πολύ μακρά ξήρανση εξαιρετικά κολλώδη χάλια, οι λεκέδες από τους οποίους δεν μπορούν να μειωθούν σε τίποτα από ρούχα ή έπιπλα ή από το δάπεδο μέχρι τους τοίχους. Γενικά, η SCF για τη συγκόλληση είναι μια καλή ροή, αλλά όχι για την περιστροφή με λασπώδη.

    Ένα πλήρες υποκατάστατο του SCF, αλλά όχι τόσο άσχημο σε περίπτωση απρόσεκτου χειρισμού είναι η ροή TAGS. Τα χαλύβδινα μέρη που είναι πιο μαζικά από τα αποδεκτά για συγκόλληση με οξύ συγκόλλησης και πιο σταθερά συγκολλούνται με ροή F38. Με καθολική ροή, μπορείτε να κολλήσετε σχεδόν οποιοδήποτε μέταλλο σε οποιοδήποτε συνδυασμό, αλουμίνιο, αλλά η αντοχή της συγκόλλησης με αυτό δεν είναι τυποποιημένη. Θα επιστρέψουμε στη συγκόλληση αλουμινίου.

    Σημείωση: ραδιοερασιτέχνες, να έχετε κατά νου - τώρα υπάρχουν ροές για τη συγκόλληση καλωδίων σε σμάλτο στην πώληση χωρίς απογύμνωση!

    Άλλοι τύποι συγκόλλησης

    Οι ανεμιστήρες τσιγκούρας είναι επίσης συχνά συγκολλημένοι με ένα ξηρό σίδερο συγκόλλησης με χάλκινο μη κονιοποιημένο τσίμπημα, δηλ. με ένα μολύβι συγκόλλησης, θέση. 1 στο σχ. Είναι καλό εκεί, όπου η εξάπλωση της συγκόλλησης έξω από τη ζώνη συγκόλλησης είναι απαράδεκτη: σε κοσμήματα, βιτρό παράθυρα, μπρούτζινα αντικείμενα εφαρμοσμένης τέχνης. Μερικές φορές, μικροτσίπ επιφανειακής τοποθέτησης είναι επίσης ξηροδεσμευμένο, με βήμα μολύβδου 1,25 ή 0,625 mm, αλλά αυτό είναι μια επικίνδυνη επιχείρηση για έμπειρους ειδικούς: η κακή θερμική επαφή απαιτεί υπερβολική δύναμη συγκόλλησης και μακρόχρονη θέρμανση και είναι αδύνατο να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της προθέρμανσης κατά τη χειροκίνητη συγκόλληση. Για την ξηρή συγκόλληση, χρησιμοποιούν ένα harpius από το POSC-40, 45 ή 50 και την πάστα ροής που δεν απαιτεί την αφαίρεση υπολειμμάτων.

    Άλλοι τύποι συγκόλλησης, λειτουργικά σπίτια

    Τα τυφλά κομμάτια των παχιών καλωδίων (βλ. Παραπάνω) συγκολλούνται με εμβάπτιση σε μπανιέρα futorka με τηγμένη συγκόλληση. Μόλις θερμανθεί το futorku από ένα φυσητήρα (θέση 2a), αλλά τώρα είναι πρωτόγονη άγρια ​​κατάσταση: ο ηλεκτροφόρος ή το λουτρό συγκόλλησης (θέση 2) ​​είναι φθηνότερο, ασφαλέστερο και δίνει καλύτερη ποιότητα συγκόλλησης. Μια συστροφή εισάγεται στο ζυμωτήριο μέσω ενός στρώματος ροής βρασμού που τροφοδοτείται στη συγκολλητική ύλη αφού λειώσει και θερμαθεί σε θερμοκρασία λειτουργίας. Η πιο απλή ροή σε αυτή την περίπτωση είναι κοκκώδης σκόνη, αλλά σύντομα βράζει μακριά και καίει ακόμα πιο γρήγορα. Καλύτερη ροή futorku καφέ, και αν το λουτρό συγκόλλησης χρησιμοποιείται για γαλβανισμό μικρών εξαρτημάτων, τότε αυτή είναι η μόνη δυνατή επιλογή. Σε αυτή την περίπτωση, η μέγιστη θερμοκρασία του futork δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 500 βαθμούς Κελσίου, δεδομένου ότι Ο ψευδάργυρος λιώνει στο 440.

    Τέλος, μαζικός χαλκός σε προϊόντα, για παράδειγμα. σωλήνες, συγκολλημένοι με συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας στη φλόγα. Έχει πάντα άκαυστα σωματίδια, απορροφώντας απίστευτα οξυγόνο, έτσι ώστε η φλόγα, όπως λένε οι χημικοί, μειώνει τις ιδιότητες: αφαιρεί το υπολειμματικό οξείδιο και εμποδίζει το σχηματισμό ενός νέου. Στη θέση. 3 είναι ορατή, καθώς η φλόγα ενός ειδικού φακού συγκόλλησης κυριολεκτικά φυσάει όλα περιττά από τη ζώνη συγκόλλησης.

    Χειροκίνητη συγκόλληση φλόγας υψηλής θερμοκρασίας

    Η συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία πραγματοποιείται, βλέπε εικ. στα δεξιά, τρίβοντας ομοιόμορφα τη ζώνη συγκόλλησης με 1 ραβδί στερεού συγκολλητικού υλικού 2. Η φλόγα του καυστήρα 3 θα πρέπει να ακολουθεί τη συγκόλληση έτσι ώστε το καυτό σημείο να μην εκτίθεται στον αέρα. Προηγουμένως, η ζώνη συγκόλλησης θερμαίνεται μέχρι τα χρώματα της απόχρωσης να πάνε. Με μια κονσερβοποιημένη επιφάνεια σκληρού επιφανειών, μπορείτε να κολλήσετε κάτι άλλο με μαλακή συγκόλληση ως συνήθως. Για λεπτομέρειες σχετικά με τη συγκόλληση φλόγας, δείτε παρακάτω, όταν πρόκειται για σωλήνες.

    Είναι περίεργο, αλλά σε ορισμένες πηγές ο πυρσός συγκόλλησης ονομάζεται σταθμός συγκόλλησης. Λοιπόν, η επανεγγραφή επαναλαμβάνεται, ότι θα το πάρετε από αυτό. Στην πραγματικότητα, ο επιτραπέζιος σταθμός συγκόλλησης (βλέπε εικόνα που ακολουθεί) είναι εξοπλισμός για λεπτές εργασίες συγκόλλησης: με μικροτσίπ, κλπ., Όπου δεν επιτρέπεται η υπερθέρμανση, όπου δεν είναι απαραίτητη η ροή συγκόλλησης κ.ο.κ. Ο σταθμός συγκόλλησης διατηρεί με ακρίβεια την καθορισμένη θερμοκρασία στη ζώνη συγκόλλησης και, εάν είναι βενζινάδικο, ελέγχει τη ροή του αερίου εκεί. Σε αυτήν την περίπτωση, ο καυστήρας περιλαμβάνεται στο κιτ του, αλλά ο πυρσός συγκόλλησης δεν είναι παρά ένα πέτρινο λατομείο στο σταθμό συγκόλλησης - ο καθεδρικός ναός του Αγίου Βασιλείου.

    Σταθμοί συγκόλλησης σε κατάσταση αναμονής

    Πώς να κολλήσετε αλουμίνιο

    Ροές για συγκόλληση αλουμινίου

    Χάρη στις σύγχρονες ροές, η συγκόλληση αλουμινίου έχει γίνει γενικά όχι πιο δύσκολη από το χαλκό. Για τη συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία, προορίζεται η ροή F-61A, βλέπε εικ. Συγκόλληση - οποιοδήποτε ανάλογο της συγκόλλησης Avia; στην πώληση υπάρχουν διαφορετικά. Το μόνο πράγμα είναι ότι είναι καλύτερο να εισάγετε τη ράβδο μέσα στο συγκολλητικό σίδερο με ένα χάλκινο επιμεταλλωμένο ένα με εγκοπές στο τσίμπημα, σαν ένα αρχείο. Είναι κάτω από ένα στρώμα ροής για να αποκόψει εύκολα μια ισχυρή μεμβράνη οξειδίου, η οποία δεν επιτρέπει το αλουμίνιο να κολληθεί ακριβώς όπως αυτό.

    Για συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας αλουμινίου με συγκολλητή 34Α, σχεδιάζεται ροή F-34A. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να θερμάνετε πολύ προσεκτικά τη ζώνη συγκόλλησης με φλόγα: το σημείο τήξης του ίδιου του αλουμινίου είναι μόνο 660 βαθμούς Κελσίου. Ως εκ τούτου, η συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας από αλουμίνιο είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε χωρίς φλόγα θάλαμο (μπρουτζοποίηση με τη θέρμανση κλιβάνου), αλλά ο εξοπλισμός για αυτό είναι ακριβό.

    Επιμετάλλωση χαλκού για συγκόλληση

    Υπάρχει επίσης μια "πρωτοποριακή" μέθοδος συγκόλλησης αλουμινίου με προκαταρκτική επικάλυψη χαλκού. Είναι κατάλληλο όταν απαιτείται μόνο ηλεκτρική επαφή και οι μηχανικές καταπονήσεις στη ζώνη συγκόλλησης εξαιρούνται, για παράδειγμα, εάν πρέπει να συνδέσετε το περίβλημα από αλουμίνιο στον κοινό δίαυλο της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Η "πρωτοποριακή" συγκόλληση αλουμινίου πραγματοποιείται στην εγκατάσταση που φαίνεται στο σχ. στα αριστερά. Η σκόνη του μπλε vitriol χύνεται στην περιοχή συγκόλλησης. Μια σκληρή οδοντόβουρτσα, τυλιγμένη με γυμνό σύρμα χαλκού, βυθίζεται σε απεσταγμένο νερό και τρίβεται με την πίεση του βιτριολίου. Όταν εμφανίζεται ένα αλουμινένιο κούμπωμα χαλκού, είναι κονσερβοποιημένο και συγκολλημένο ως συνήθως.

    Μικρές σιτηρέσια

    Η συγκόλληση των τυπωμένων κυκλωμάτων έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Πώς να συγκολλήσετε τα εξαρτήματα σε τυπωμένα κυκλώματα, γενικά, δείτε ένα μικρό συνεργείο στα σχέδια. Η κοκκοποίηση των συρμάτων εξαφανίζεται από τότε Τα ευρήματα των ραδιοσυχνοτήτων και των μαρκών είναι ήδη κονσερβοποιημένα.

    Σε ερασιτεχνικές συνθήκες, πρώτον, δεν υπάρχει κανένας ειδικός λόγος για να τρυπήσετε όλα τα ζωντανά κομμάτια, αν η συσκευή λειτουργεί σε συχνότητες μέχρι 40-50 MHz. Στη βιομηχανική παραγωγή, για παράδειγμα, οι σανίδες επικαλύπτονται με μεθόδους χαμηλής θερμοκρασίας. ψεκασμό ή ηλεκτρολυτική επίστρωση. Η θέρμανση των σιδηροτροχιών με συγκολλητικό σίδερο σε όλο το μήκος θα επιδεινώσει την πρόσφυση τους στη βάση και θα αυξήσει την πιθανότητα απόσπασης. Μετά την τοποθέτηση του εξαρτήματος, είναι καλύτερο να βερνικωθεί το χαρτόνι. Ο χαλκός από αυτό θα σκουραίνει αμέσως, αλλά αυτό δεν θα επηρεάσει την απόδοση της συσκευής, εκτός εάν πρόκειται για φούρνο μικροκυμάτων.

    Συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στο PCB

    Στη συνέχεια, ρίξτε μια ματιά στο άσχημο πράγμα στα αριστερά του ίχνους. ρύζι Για ένα τέτοιο γάμο και με την άσχημη μνήμη του Σοβιετικού βουλευτή (Υπουργείο Ηλεκτρονικής Βιομηχανίας), οι εγκαταστάτες υποβιβάστηκαν σε φορτωτές ή βοηθητικούς εργάτες. Το σημείο δεν είναι ούτε καν στην εμφάνιση ή κατάχρηση δαπανηρής συγκόλλησης, αλλά, πρώτον, ότι κατά τη διάρκεια του χρόνου ψύξης αυτών των blyamb και οι θέσεις συναρμολόγησης και τα μέρη υπερθέρμανε. Και οι μεγάλες ροές συγκόλλησης βαρέως τύπου είναι αρκετά αδρανή βάρη για ήδη αποδυναμωμένα ίχνη. Οι ραδιοερασιτέχνες γνωρίζουν πολύ καλά την επίδραση: αθέλητα ρίχνοντας μια αμοιβή - "σουπιές" στο πάτωμα - 1-2 ή περισσότερες πίστες αποκολλήθηκαν. Χωρίς να περιμένετε την πρώτη συγκόλληση.

    Εσφαλμένα και σωστά συγκολλημένα τυπωμένα κυκλώματα

    Οι οζίδια κόλλησης στις πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων πρέπει να είναι στρογγυλεμένες, ομαλές, όχι μεγαλύτερες από 0,7 διαμέτρους του χώρου εγκατάστασης, βλέπε δεξιά στο σχήμα. Οι άκρες των ακίδων πρέπει να προεξέχουν ελαφρώς από τις παλίρροιες. Με την ευκαιρία, το διοικητικό συμβούλιο είναι απόλυτα σπιτικό. Υπάρχει ένας τρόπος στις συνθήκες στο σπίτι για να κάνετε την εκτυπωμένη καλωδίωση τόσο ακριβής όσο και ακριβής από την εργοστασιακή, και ακόμη και να τυπώσετε τις επιγραφές που θέλετε. Λευκά στίγματα - λάμψη από βερνίκι κατά τη λήψη.

    Η εισροή του κοίλου και του πιο τσαλακωμένου είναι επίσης ένας γάμος. Ακριβώς μια κοίλη βιασύνη σημαίνει ότι η συγκόλληση δεν είναι αρκετή και τσαλακωμένη, εκτός από το ότι ο αέρας έχει εισχωρήσει στις σιτηρέσια. Εάν η συναρμολογημένη συσκευή δεν λειτουργεί και υπάρχει υποψία μη κατανάλωσης, κοιτάξτε πρώτα σε τέτοιους χώρους.

    IC και μάρκες

    Ουσιαστικά, ένα ολοκληρωμένο μικροκυκλώμα (IC) και ένα τσιπ είναι το ένα και το αυτό, αλλά για λόγους σαφήνειας, όπως συμβαίνει γενικά στην τεχνολογία, θα αφήσουμε τα ολοκληρωμένα κυκλώματα σε πακέτα DIP σε μεγάλα επίπεδα ολοκλήρωσης συμπεριλαμβανομένου, με αποτελέσματα μετά από 2,5 mm εγκατεστημένο σε οπές στερέωσης ή καλύμματα συγκόλλησης, εάν η πλάκα είναι πολυστρωματική. Αφήστε τα τσιπ να είναι υπερβολικά μεγάλα 1 εκατομμύριο εκατομμύρια ICS τοποθετημένα στην επιφάνεια, με pitch 1,25 mm ή λιγότερο, και μικροτσίπ - μικροσκοπικά ολοκληρωμένα κυκλώματα στις ίδιες περιπτώσεις για τηλέφωνα, ταμπλέτες, φορητούς υπολογιστές. Δεν ακουμπάμε επεξεργαστές και άλλες "πέτρες" με άκαμπτες έξοδοι ακίδων πολλαπλών γραμμών: δεν είναι συγκολλημένες, αλλά εγκαθίστανται σε ειδικές υποδοχές που συγκολλούνται στον πίνακα μία φορά κατά τη συναρμολόγησή του στην επιχείρηση.

    Γείωση συγκόλλησης σιδήρου

    Τα σύγχρονα ενσωματωμένα CMOS για ευαισθησία στον στατικό ηλεκτρισμό, όπως τα TTL και TTLSH, διατηρούν δυναμικό 150 V για 100 ms χωρίς ζημιές. Η μέγιστη τιμή της πραγματικής τάσης του δικτύου 220 V - 310 V (220x1.414). Εξ ου και το συμπέρασμα: Ο συγκολλητικός χάλυβας χρειάζεται χαμηλή τάση, για τάση 12-42V, συνδεδεμένη μέσω ενός μετασχηματιστή βηματισμού στο σίδερο, όχι μέσω ενός εξολκέα ή χωρητικού έρματος! Στη συνέχεια, ακόμη και μια άμεση διακοπή του τσίμπημα δεν θα χαλάσει τα ακριβά τσιπ.

    Εξακολουθούν να υπάρχουν τυχαίες και ακόμα πιο επικίνδυνες τάσεις στην τάση του ρεύματος: ενεργοποίησαν την πλευρά συγκόλλησης πλάι-πλάι, υπήρξε ένα κύμα του διχτυού, η καλωδίωση σπινθήρων κ.λπ. Ο πιο αξιόπιστος τρόπος για να προστατεύσετε τον εαυτό σας από αυτά δεν είναι να εκτρέψετε τα "αδύναμα" δυναμικά από την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου και να μην τα αφήσετε να πάνε. Για το σκοπό αυτό, οι ειδικές επιχειρήσεις της Σοβιετικής Ένωσης χρησιμοποίησαν κύκλωμα συγκόλλησης, όπως φαίνεται στο σχήμα:

    Γείωση ηλεκτρικού συγκόλλησης χαμηλής τάσης

    Το σημείο σύνδεσης C1 C2 και ο πυρήνας του μετασχηματιστή συνδέονται απευθείας με το κύκλωμα προστασίας γείωσης και η περιέλιξη της οθόνης (ανοιχτό πηνίο φύλλου χαλκού) και οι διακόπτες γείωσης των χώρων εργασίας συνδέονται με το μεσαίο σημείο της δευτερεύουσας περιέλιξης. Αυτό το σημείο συνδέεται με το περίγραμμα με ξεχωριστό σύρμα. Με αρκετή ισχύ μετασχηματιστή, μπορείτε να συνδέσετε όσα σίδερα συγκόλλησης θέλετε, χωρίς να χρειάζεται να ανησυχείτε για κάθε ξεχωριστή γείωση. Στις συνθήκες του σπιτιού, τα σημεία a και b συνδέονται με το κοινό τερματικό γείωσης με χωριστά σύρματα.

    IC, συγκόλληση

    Τα μάρκες σε περιπτώσεις DIP είναι συγκολλημένα σαν άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Σίδερο συγκόλλησης - έως 25 watt. Συγκόλληση - POS-61; ροή - TAGS ή αλκοόλ-cannabol. Είναι απαραίτητο να ξεπλύνετε τα υπολείμματα με ακετόνη ή τα υποκατάστατά της: το αλκοόλ παίρνει το κολοφώνιο σφιχτά και μεταξύ των ποδιών είναι αδύνατο να τα πλύνετε εντελώς με ένα πινέλο ή ένα πανί.

    Όσον αφορά τα μάρκες και τα μικροτσίπ, η χειρωνακτική συγκόλληση αποθαρρύνεται έντονα από ειδικούς οποιουδήποτε επιπέδου: πρόκειται για λαχείο σε πολύ προβληματικό κέρδος και πολύ πιθανή απώλεια. Αν έχετε έρθει σε τέτοιες λεπτότητα όπως την επισκευή τηλέφωνα και ταμπλέτες, θα πρέπει να ξεδιπλώσετε για ένα σταθμό συγκόλλησης. Η χρήση του δεν είναι πολύ πιο δύσκολη από τη χρήση ενός συγκολλητικού χεριού χειρός, δείτε το παρακάτω βίντεο και οι τιμές για αρκετά αξιοπρεπείς σταθμούς συγκόλλησης είναι τώρα διαθέσιμες.

    Βίντεο: Μαθήματα συγκόλλησης τσιπ

    Μάρκες, συγκόλληση

    "Σωστά", το IC για τον έλεγχο κατά τη διάρκεια της επισκευής δεν είναι μεθυσμένος. Η διάγνωσή τους γίνεται επί τόπου με ειδικούς δοκιμαστές και μεθόδους και η άχρηστη αφαιρείται μία για πάντα. Αλλά οι λάτρεις δεν μπορούν πάντα να το αντέξουν οικονομικά, έτσι ακριβώς στην περίπτωση που δίνουμε ένα βίντεο σχετικά με τις μεθόδους συγκόλλησης IC σε περιπτώσεις DIP. Chips τεχνίτες μικροτσίπ iskhitryayutsya επίσης αποκόλλησης, π.χ.., Με την ολίσθηση κάτω από ορισμένες συμπεράσματα Nichrome σύρμα και θέρμανση ξηρά συγκόλληση, αλλά είναι ακόμα λιγότερο από τη νίκη της λαχειοφόρου αγοράς από το εγχειρίδιο συναρμολόγησης των μεγάλων και πολύ μεγάλων ολοκληρωμένων κυκλωμάτων.

    Βίντεο: συγκόλληση τσιπ - 3 τρόποι

    Πώς να κολλήσετε σωλήνες

    Οι χαλκοσωλήνες είναι συγκολλημένοι με υψηλή θερμοκρασία από οποιοδήποτε σκληρό συγκολλητικό για χαλκό με ενεργοποιημένη πάστα ροής που δεν απαιτεί την αφαίρεση υπολειμμάτων. Είναι δυνατές και άλλες 3 επιλογές:

    • Σε χάλκινες (ορειχάλκινες, χάλκινες) συνδέσεις - εξαρτήματα συγκόλλησης.
    • Με πλήρη διανομή.
    • Με ατελής κατανομή και συμπίεση.

    Η συγκόλληση χαλκοσωλήνων στα εξαρτήματα είναι πιο αξιόπιστη από άλλες, αλλά απαιτεί σημαντικό πρόσθετο κόστος για τις συνδέσεις. Η μόνη περίπτωση που είναι αναντικατάστατη είναι η συσκευή απόσυρσης. τότε χρησιμοποιείται ένα τσιμπιδάκι. Και οι δύο συγκολλημένες επιφάνειες δεν συντηρούνται εκ των προτέρων, αλλά επικαλύπτονται με ροή. Στη συνέχεια, ο σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα, στερεώστε και κολλήστε με ασφάλεια τον σύνδεσμο. Η συγκόλληση θεωρείται πλήρης όταν η συγκολλητική ουσία σταματήσει να κινείται στο διάκενο μεταξύ του σωλήνα και του συνδέσμου (απαιτείται 0,5-1 mm) και προεξέχει από έξω με ένα μικρό κύλινδρο. Ο σταθεροποιητής απομακρύνεται όχι νωρίτερα από 3-5 λεπτά μετά τη στερεοποίηση του συγκολλητικού, όταν ο σύνδεσμος μπορεί ήδη να συγκρατηθεί με το χέρι, διαφορετικά το συγκολλητικό δεν θα αποκτήσει αντοχή και την ένωση μία φορά και να ρέει.

    Ο τρόπος με τον οποίο οι σωλήνες είναι πλήρως συγκολλημένοι φαίνεται στα αριστερά του σχ. Η πίεση της "κατανεμημένης" συγκόλλησης διατηρεί το ίδιο με την τοποθέτηση, αλλά απαιτεί επιπλέον. ειδικά εργαλεία για την επέκταση της πρίζας και την αυξημένη κατανάλωση συγκόλλησης. Η στερέωση του συγκολλημένου σωλήνα δεν είναι απαραίτητη, μπορεί να ωθηθεί στην υποδοχή με μια συστροφή μέχρι να κολλήσει σταθερά, έτσι η συγκόλληση με πλήρη διανομή πραγματοποιείται συχνά σε μέρη που είναι ακατάλληλα για την εγκατάσταση του συγκρατητήρα.

    Χαλκοσωλήνες συγκόλλησης

    Στην οικιακή καλωδίωση από σωλήνες λεπτού τοιχώματος μικρής διαμέτρου, όπου η πίεση είναι ήδη μικρή και οι απώλειές της είναι ασήμαντες, συγκόλληση με ατελής κατανομή ενός σωλήνα και στένωση του άλλου, θέση. Εγώ στα δεξιά του Σχ. Για την προετοιμασία των σωληνώσεων αρκεί ένα στρογγυλό ραβδί από συμπαγές ξύλο με κωνικό άκρο σε 10-12 μοίρες στη μία πλευρά και κοίλη κωνική οπή σε 15-20 μοίρες στην άλλη θέση ΙΙ. Τα άκρα των σωλήνων είναι κατεργασμένα μέχρι να φτάσουν το ένα στο άλλο χωρίς να μπλοκάρουν περίπου. κατά 10-12 mm. Οι επιφάνειες είναι κονσέρβες εκ των προτέρων, εφαρμόζονται σε κονσέρβες ροής και συνδέονται πριν από το μπλοκάρισμα. Κατόπιν θερμαίνεται μέχρι να λειώσει η συγκολλητική ουσία και στηρίξτε τον στενωμένο σωλήνα μέχρι να κολλήσει. Η κατανάλωση συγκόλλησης είναι ελάχιστη.

    Η πιο σημαντική προϋπόθεση για την αξιοπιστία του κοινού - ο περιορισμός θα πρέπει να επικεντρωθεί στην τρέχουσα νερό, pos. III. νόμος σχολείο Bernoulli - μια γενίκευση για ιδανικό υγρό σε ένα ευρύ σωλήνα, και σε ένα πραγματικό υγρό σε ένα στενό σωλήνα λόγω του (υγρού) μέγιστο ιξώδες αιχμή πίεσης κινείται απέναντι από το τρέχον στοιχείο. Iv. Υπάρχει μια συνιστώσα της δύναμης πίεσης πιέζοντας το σωλήνα στο στενόχωρα χειροκίνητα και εξαιρετικά αξιόπιστη συγκόλληση επιτυγχάνεται.

    Τι άλλο;

    Ω ναι, σταθεί για συγκόλληση. Κλασική, στα αριστερά στην εικ., Κατάλληλη για οποιαδήποτε ράβδο. Πού να είναι για αυτό για δίσκους για συγκόλληση και κολοφώνιο είναι η επιχείρησή σας, δεν υπάρχει ρύθμιση. Για τα σίδερα συγκόλλησης χαμηλής ισχύος με ποδιά, είναι κατάλληλα απλοποιημένα στηρίγματα στο κέντρο.

    Η σωστή και λανθασμένη στάση για συγκόλληση σίδερα

    σταθμός συγκόλλησης κατά προτίμηση εφοδιασμένο με ελατήριο-βάσεις ή σωληνοειδείς υποδοχές για συγκόλληση. Είναι όλοι ζεστό μέρος του εργαλείου δεν είναι διαθέσιμο για την αφή, αλλά χάνουν το σήμα από ένα κολλητήρι, συγκόλληση με έμφαση στις μικρές «κοιτασμάτων» κατά πάσα πιθανότητα. Αλλά αυτό σίγουρα δεν είναι απαραίτητο να γίνει, και αυτό απαγορεύεται ρητά από φυματίωση - μια στάση από θραύσματα υλικών, στην οποία το κολλητήρι είναι στους δίσκους για τις προμήθειες, προς τα δεξιά στο σχήμα.

    Εμφάνιση όλων των υλικών με ετικέτα:

    • ηλεκτρικές εργασίες
    • μεταλλικά έργα
    • εργαλείο
    • τεχνική

    Πηγαίνετε στην ενότητα:

    Πώς να κολλήσετε; και από το να κολλήσει;

    Όλοι γνωρίζουν τι είναι ένα συγκολλητικό σίδερο και τι είναι για, αλλά δεν το καθένα ξέρει πώς να το χρησιμοποιήσει. Και το εργαλείο είναι πολύ χρήσιμο όχι μόνο στο εργαστήριο της τηλεόρασης, αλλά και στο σπίτι. Με αυτό, μπορείτε να αποκαταστήσετε ποιοτικά ένα σπασμένο καλώδιο, να επισκευάσετε ηλεκτρικά εργαλεία, οικιακές συσκευές και πολλά άλλα. Ωστόσο, πρέπει να είστε σε θέση να χρησιμοποιήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, και πρέπει επίσης να είστε σε θέση να επιλέξετε τα σωστά αναλώσιμα.

    Αν δεν μιλάμε για τσιπ για συγκόλληση και εξοπλισμό υψηλής τάσης, η ίδια η διαδικασία δεν δημιουργεί καμία δυσκολία. Τα περισσότερα οικιακά καθήκοντα μπορούν να εκτελούνται ανεξάρτητα, χωρίς να γίνεται αναφορά σε ειδικό.

    Συγκόλληση

    Ο ηλεκτρικός συγκολλητικός σίδηρος πρέπει να διαθέτει θερμαντήρα. Η θερμάστρα μπορεί να είναι νικέλιο ή κεραμικό. Οι κεραμικές θερμάστρες είναι καλές με τον δικό τους τρόπο, αλλά είναι αρκετά απαιτητικές για τις συνθήκες εργασίας. Επομένως, τα ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης με σπειροειδή θερμαντική συσκευή (EPSN) είναι τα καλύτερα κατάλληλα για οικιακή χρήση. Αυτά είναι αρκετά ανεπιτήδευτα και, τουλάχιστον, φθηνές συσκευές.

    Το μέρος εργασίας του συγκολλητικού σιδήρου είναι το τσίμπημα. Ο θερμαντήρας το φέρνει σε υψηλή θερμοκρασία, πράγμα που καθιστά δυνατή την τήξη του συγκολλητικού κασσίτερου, το οποίο είναι συγκολλημένο. Στο σώμα του συγκολλητικού σιδήρου υπάρχει συνήθως μια βίδα που στερεώνει το τσίμπημα και με την οποία μπορείτε να ρυθμίσετε την εμβέλεια. Η λαβή του συγκολλητικού σιδήρου έχει μια προέκταση ή μια ξεχωριστή ποδιά, η οποία δεν επιτρέπει στο χέρι να πέσει κατά λάθος στο θερμαινόμενο τμήμα.

    Τα τελευταία χρόνια έχουν παρουσιαστεί συμπαγή σίδερα συγκόλλησης αερίων, τα οποία ανταγωνίζονται αμέσως με ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης. Τροφοδοτούνται με καθαρό βουτάνιο, το οποίο χρησιμοποιείται και για την αναπλήρωση αναπτήρων. Το συγκολλητικό σίδερο συγκόλλησης αερίου λαμβάνει χώρα λόγω της πρόσκρουσης ενός μικρού ακροφυσίου ανοικτής φλόγας. Η θερμοκρασία της φλόγας μπορεί να ρυθμιστεί στην περιοχή των 750-1200 ° C. Σε ένα ανεφοδιασμό, ο συγκολλητικός χάλυβας μπορεί να λειτουργήσει 60-90 λεπτά ανάλογα με τη ρύθμιση. Ένα τέτοιο εργαλείο είναι σε θέση να αντικαταστήσει πλήρως ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό 150W. Για τις εγχώριες ανάγκες είναι κάτι παραπάνω από αρκετό, εκτός αν, φυσικά, δεν μιλάμε για τη συγκόλληση σωλήνων ή τηγανιών.

    Επιλογή συγκολλητικού σιδήρου

    Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να καθοριστεί για ποιο σκοπό αγοράζεται ένας συγκολλητικός σίδηρος. Για το σπίτι, παίρνουν συνήθως μια συσκευή που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση καλωδίων, καλωδίων, την τοποθέτηση εξαρτημάτων υλικού κ.λπ. Για τους σκοπούς αυτούς, κατάλληλη συσκευή με χωρητικότητα 25 watts. Πιο ισχυρές συσκευές χρησιμοποιούνται για συγκόλληση μαζικών εξαρτημάτων, και αυτό είναι μια βιομηχανική εφαρμογή. Ταυτόχρονα, δεν πρέπει να αγοράσετε πολύ χαμηλής ισχύος ηλεκτρικά σίδερα για 5-15 watt. Προορίζονται για τη συγκόλληση των τσιπ και του λεπτού εξοπλισμού, για παράδειγμα για την επισκευή κινητών τηλεφώνων.

    Δώστε προσοχή κατά την αγορά ενός συγκολλητικού σιδήρου για το σπίτι και την εισερχόμενη τάση του. Είναι απαραίτητο ότι αυτή ήταν μια συσκευή που λειτουργεί από 220 V, και όχι από 12 ή 24... Είναι επιθυμητό το συγκολλητικό σίδερο να έχει βύσμα ευρωπαϊκού τύπου. Τα σύγχρονα σπίτια είναι ήδη όλο και περισσότερο εξοπλισμένα με γείωση, η οποία σε αυτή την περίπτωση θα αποκλείσει ηλεκτροπληξία όταν η βλάβη στην υπόθεση.

    Εάν το τσίμπημα στο συγκολλητικό σίδερο αφαιρεθεί, τότε, αν είναι απαραίτητο, μπορεί να αντικατασταθεί. Είναι πολύ εύκολο να ανακαλύψετε - τα σίδερα συγκόλλησης με μια αντικαταστάσιμη άκρη έχουν ένα μπουλόνι (μπουλόνια) στερέωσης στο σώμα. Το μπουλόνι σας επιτρέπει να προσαρμόσετε το μήκος της αναχώρησης, και με τη σειρά του επηρεάζει τη θερμοκρασία του ανοιχτού τμήματος.

    Οι άκρες είναι από χαλκό και επινικελωμένο. Οι τελευταίοι δεν καίγονται, οπότε στην πράξη δεν χρειάζονται φροντίδα. Ωστόσο, είναι κάπως πιο ακριβά. Τα κόπρανα από κόκκινο χαλκό πρέπει να καθαρίζονται από καιρό σε καιρό από το συγκολλητικό υλικό και το file-driven. Δεν υπάρχει καμία δυσκολία σε αυτές τις διαδικασίες - γίνεται λήψη αρχείου και με τη βοήθεια του το τσίμπημα έχει το απαιτούμενο σχήμα. Συνιστάται να το κάνετε αυτό με ένα αφαιρεμένο τσίμπημα, που σφίγγεται σε μια αντικατάσταση.

    Όσον αφορά το σχήμα του συγκολλητικού σιδήρου, εκτός από το κλασικό σχήμα "λαβής", μπορούν να βρεθούν στην αγορά τα λεγόμενα "πιστόλια". Η διαφορά μεταξύ τους είναι μόνο σε σχήμα στυλό. Το πιστόλι μπορεί επίσης να θερμανθεί γρήγορα με ένα μετασχηματιστή, αλλά ήδη ανήκει στις συσκευές της επαγγελματικής τάξης. Πολλοί ειδικοί πιστεύουν ότι η κλασική μορφή ενός συγκολλητικού σιδήρου είναι πιο βολικό στη χρήση.

    Αναλώσιμα για συγκόλληση

    Συγκόλληση. Η ένωση μερών με συγκόλληση περιλαμβάνει τη χρήση συγκολλητικού - κράματος κασσίτερου με μόλυβδο. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να συγκριθεί με θερμή συγκόλληση. Ο πηλός σε αυτή την περίπτωση ενεργεί με συγκόλληση.

    Οι αναλογίες κασσιτέρου και μολύβδου στα συγκολλητικά μπορεί να είναι διαφορετικές. Οι κατασκευαστές βάζουν μια ετικέτα, όπου ο αριθμός δείχνει το ποσοστό κασσίτερου, για παράδειγμα το POS-61 - συγκολλητικό κασσίτερου-μολύβδου, όπου η περιεκτικότητα σε κασσίτερο είναι 61%. Η κόλληση από ένα τέτοιο κράμα θα λιώσει σε θερμοκρασία 180 ° C. Αυτό είναι πολύ χαμηλότερο από το σημείο τήξης του χαλκού ή αλουμινίου, τα οποία συνδέονται πιο συχνά.

    Οι μεταβολές στην αναλογία μολύβδου και κασσίτερου αντανακλώνται στο σημείο τήξης του συγκολλητικού. Για παράδειγμα, εάν ο κασσίτερος στην κόλληση είναι 40%, τότε το σημείο τήξης ενός τέτοιου κράματος θα είναι 240 ° C και εάν ο κασσίτερος είναι 90% τότε το κράμα αρχίζει να τήκεται μόνο στους 310 ° C.

    Η σήμανση των εισαγομένων συγκολλητών διαφέρει από τις εγχώριες. Για να καταλάβετε τι είδους συγχώνευση μπροστά σας, πρέπει να δείτε τα συνοδευτικά έγγραφα ή να αναζητήσετε σημάνσεις αποκωδικοποίησης στο Internet. Ωστόσο, όταν οικιακό συγκολλητικό κράμα συγκόλλησης οικιακής χρήσης δεν έχει σημασία. Η πιο πυρίμαχη συγκόλληση τήκεται στους 300 ° C, η οποία είναι επίσης κάτω από t (pl.) Από χαλκό ή αλουμίνιο. Αλλά είναι ευκολότερο να δουλεύετε με συγκολλητικά χαμηλής τήξης, γι 'αυτό θα πρέπει να προτιμάτε τα ισορροπημένα συγκολλητικά, όπου ο κασσίτερος και το μόλυβδο είναι περίπου τα ίδια.

    Είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιείται συγκόλληση με τη μορφή σύρματος διαμέτρου 1-3 mm. Στην πώληση υπάρχουν συγκολλητικά με τη μορφή σωλήνα γεμάτου ροή. Τέτοια συγκόλληση είναι ερασιτέχνης. Πολλοί ειδικοί προτιμούν απλή συγκόλληση σύρματος, η οποία επιτρέπει τη μέτρηση με μεγαλύτερη ακρίβεια της συγκόλλησης και της ροής.

    Η ροή απαιτείται για την προστασία των μεταλλικών μερών από τη θερμική οξείδωση. Η άκρη χαλκού του συγκολλητικού σιδήρου οξειδώνεται γρήγορα, καταλήγοντας σε μια μη μεταλλική μεμβράνη που σχηματίζεται πάνω σε αυτό, η οποία συγκολλάται ελαφρώς. Η ροή αφαιρεί την μεμβράνη οξειδίου και προωθεί την ομοιόμορφη κατανομή της συγκόλλησης. Η επεξεργασία των εξαρτημάτων και των επαφών με τη ροή ονομάζεται επιμετάλλωση.

    Υπάρχουν δύο τύποι ροών - οξύ και μη οξύ. Οι ροές οξέων χρησιμοποιούνται συχνότερα για τη συγκόλληση κραμάτων σιδήρου (χυτοσίδηρο, χάλυβα). Μετά από επεξεργασία με όξινη ροή, είναι απαραίτητο να αφαιρεθούν τα κατάλοιπά της έτσι ώστε το οξύ να μην διαβρώσει το μέταλλο. Είναι απαραίτητο να εργαστούμε πολύ προσεκτικά με τις ροές οξέων, από τότε το οξύ διαβρώνει εύκολα.

    Από τις μη όξινες ροές, το κολοφώνιο είναι το πιο κοινό - καθαρό πεύκο θείο. Για τα περισσότερα οικιακά καθήκοντα το κολοφώνιο είναι αρκετό. Το κολοφώνιο υψηλής ποιότητας είναι διαφανές και έχει χρώμα κεχριμπαρένιο. δεν λεκιάζει το τσίμπημα τόσο γρήγορα και δεν καπνίζει πολύ. Μπορείτε επίσης να έχετε φωσφορικό οξύ στο χέρι όταν η οξείδωση είναι σημαντική.

    Τεχνολογία συγκόλλησης

    Όταν πρέπει να κολλήσετε ένα μέρος στο άλλο, να κολλήσετε την επαφή ή τα άκρα των συρμάτων, το καθήκον μας είναι να στερεώσετε το συγκολλητικό με συγκολλητικό υλικό.

    1. Η καλή δύναμη επαφής και πρόσφυσης εξαρτάται από την ποιότητα της εργασίας που εκτελείται. Τα εξαρτήματα που έχουν υποστεί σκλήρυνση πρέπει να καθαρίζονται καλά, να απολιπανθούν και να θερμαίνονται.
    2. Εάν πραγματοποιείται συγκόλληση ηλεκτρικών καλωδίων ή άλλων ηλεκτρικών εξαρτημάτων, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν είναι ενεργοποιημένα.
    3. Η συγκόλληση είναι καλύτερο κάτω από την κουκούλα της κουζίνας, έτσι ώστε ο καπνός του κολοφωνίου να αφαιρεθεί αμέσως από το δωμάτιο.
    4. Είναι πολύ σημαντικό να μην υπερθερμαίνονται τα εξαρτήματα που έχουν συγκολληθεί. Οι ίδιοι είναι απίθανο να λιώσουν από ένα συγκολλητικό σίδερο, αλλά τα πλαστικά (για παράδειγμα, μόνωση καλωδίων) μπορούν να υποφέρουν από υψηλές θερμοκρασίες. Ως εκ τούτου, ο χρόνος έκθεσης σε υψηλή θερμοκρασία στα μέρη πρέπει να είναι ελάχιστος. Συνιστάται να κάνετε μια συγκόλληση με ένα πάτημα.
    5. Τα εξαρτήματα που συνδέονται με τη συγκόλληση πρέπει να είναι κονσερβοποιημένα - να επεξεργάζονται με λάστιχο και συγκολλήσεις. Τα κονσερβοποιημένα σύρματα παύουν να κάμπτονται, συνεπώς είναι στριμμένα χωρίς κασσίτερο και μόνο τότε είναι συγκολλημένα.
    6. Όταν συνδέονται καλώδια ή σύρματα, τα άκρα αφαιρούνται από τη μόνωση, το ίδιο το καλώδιο καθαρίζεται μηχανικά και ρέει με συγκολλητικό σίδερο. Προκειμένου να απομονωθούν συρμάτινα καλώδια υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο να τοποθετηθούν πάνω τους τα θερμοσυστελλόμενα πολυμερικά έκκεντρα. Μετά από αυτό, τα άκρα του σύρματος στρίβονται μαζί και στερεώνονται με συγκολλητικό, το οποίο τελικά πρέπει να καλύπτει ολόκληρο το τμήμα επαφής.
    7. Ο χώρος συγκόλλησης είναι κλειστός με μανίκι συρρίκνωσης, ο οποίος, μετά από τη θέρμανση, καλύπτει την ακίδα και το απομονώνει αξιόπιστα από την επαφή με άλλα σύρματα.
    8. Η συγκόλληση καλωδίων τροφοδοτείται εύκολα στη θέση πρόσφυσης και όχι στη συλλογή του κασσίτερου με ένα τσίμπημα. Αλλά επειδή ένα άτομο έχει μόνο δύο χέρια, η συγκόλληση επιτυγχάνεται μόνο αν τα εξαρτήματα είναι σταθερά στερεωμένα. Μην προσπαθήσετε να κολλήσετε naveisa - απλά σπαταλάτε το χρόνο και τα νεύρα σας. Είναι καλύτερα να στερεώσετε πρώτα τα συγκολλημένα μέρη με ένα κλιπ, και μόνο τότε να τα συγκολλήσετε.

    Αυτό είναι όλη η τεχνολογία. Όπως μπορείτε να δείτε, είναι απλό. Το κυριότερο είναι να ακολουθήσετε μερικούς απλούς κανόνες και να καταλάβετε τι γίνεται και με ποια σειρά.

    Συντάκτης κειμένου: M. Tamilin

    Συγκολλητικό σίδερο: ποια υλικά και συσκευές χρειάζονται, πώς να κολλήσετε τα καλώδια σωστά

    Εάν εξετάσουμε τις μεθόδους συγκόλλησης, η εργασία που παράγεται από συγκολλητικό σίδερο είναι η πιο κοινή και βολική. Παρ 'όλα αυτά, η συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο έχει δύο σημαντικούς περιορισμούς που πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή μιας μεθόδου. Η συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο πρέπει να γίνει μόνο με συγκολλητικά χαμηλής τήξης και είναι δύσκολο να εκτελεστούν οι απαιτούμενοι χειρισμοί εάν τα εξαρτήματα που πρέπει να συγκολληθούν είναι πολύ μαζικά.

    Η τελευταία δυσκολία μπορεί να ξεπεραστεί εάν χρησιμοποιείτε πρόσθετες πηγές θερμότητας, όπως αέριο ή ηλεκτρική κουζίνα, καυστήρα αερίου. Με τη βοήθεια αυτών των πηγών, μπορείτε να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα, θέρμανσης του μπρουτζοποιημένου μέρους, αν και αυτό θα περιπλέξει ολόκληρη τη διαδικασία.

    Για να ξεκινήσετε τη διαδικασία συγκόλλησης, πρέπει να προετοιμάσετε τα απαραίτητα εργαλεία και ειδικά υλικά. Πρώτα απ 'όλα, φυσικά, ο ίδιος ο συγκολλητικός σίδηρος είναι απαραίτητος και είναι σαφές ότι η ροή και η συγκόλληση δεν μπορούν να γίνουν.

    Τύποι σίδερα συγκόλλησης

    Οι ειδικοί διακρίνουν αυτούς τους τύπους εργαλείων συγκόλλησης:

    1. Ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης που διαθέτουν κεραμικό ή σπειροειδή θερμαντήρα.
    2. Συγκολλητικό σίδερο αερίου, εξοπλισμένο με ένα φλόγιστρο.
    3. Τα θερμοσυγκολλητικά σίδερα, στα οποία η θερμότητα οδηγείται στη σωστή θέση από τη ροή του αέρα.
    4. Σίδερα σίδερα (που λειτουργούν με ανοικτή φλόγα ή ηλεκτρική).
    5. Εισαγωγή σίδερα συγκόλλησης.

    Τα ηλεκτρικά εργαλεία συγκόλλησης θεωρούνται τα πιο συνηθισμένα εργαλεία συγκόλλησης, καθώς είναι εύκολο στη χρήση και εύκολο στην αγορά. Το επιθυμητό εργαλείο συγκόλλησης επιλέγεται ανάλογα με την ισχύ του, η οποία δείχνει το επίπεδο ροής θερμότητας που κατευθύνεται προς τα προς συγκόλληση μέρη.

    Η συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων θα είναι η σωστή συσκευή, η ισχύς της οποίας δεν θα υπερβαίνει τα 40 watt. Εάν τα εξαρτήματα που πρέπει να συγκολληθούν στον τοίχο ή το καλώδιο, δεν υπερβαίνουν το ένα χιλιοστό, τότε θα ήταν σκόπιμο να επιλέξετε ένα εργαλείο στην περιοχή των 80-100 Watt. Εάν το τοίχωμα είναι δύο χιλιοστά ή περισσότερο, τότε η ισχύς χρειάζεται περισσότερο από 100 Watt. Ακριβώς αυτά τα ισχυρά εργαλεία είναι σφυρί, ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης, τα οποία έχουν χωρητικότητα 250 watts, καθώς και υψηλότερα. Τέτοιες ισχυρές συσκευές είναι απαραίτητες, κατά κανόνα, για τη βιομηχανία όπου πρέπει να κολλήσετε μεγάλα εξαρτήματα. Η τιμή των μη οικιακών συσκευών είναι αντίστοιχα υψηλή.

    Η θερμική αγωγιμότητα του συγκολλημένου υλικού πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή της ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου. Για παράδειγμα, όταν τα προϊόντα συγκόλλησης χάλυβα, θα πρέπει να είναι σε λιγότερο θερμαινόμενη κατάσταση από ό, τι όταν εργάζεστε με μια δομή χαλκού.

    Συνδετήρες

    Για συγκόλληση με ηλεκτρικό εργαλείο, χρησιμοποιούνται καθαρός κασσίτερος, κασσίτερος-μόλυβδος, κασσίτερος-αργύρος και άλλα συγκολλητικά.

    Τα συγκολλητικά που περιέχουν μόλυβδο διακρίνονται από τον επιβλαβή χαρακτήρα τους, αλλά ταυτόχρονα η ποιότητα της εργασίας κατά τη χρήση τους είναι πολύ υψηλότερη από ό, τι άλλα συγκολλητικά.

    Εάν είναι απαραίτητο να κολλήσετε τα πιάτα που χρησιμοποιούνται για το μαγείρεμα, τότε θα είναι σωστό να χρησιμοποιείτε μόνο καθαρό κασσίτερο.

    Ροές

    Σύμφωνα με τους ειδικούς, υλικά όπως το μπρούντζο, το ασήμι, το νικέλιο, το χαλκό, ο κασσίτερος, ο χρυσός, ο ορείχαλκος, το μόλυβδο είναι καλά συγκολλημένα. Είναι απολύτως αποδεκτό να συγκολλάται νικέλιο, χαμηλού κράματος και ανθρακούχο χάλυβα, ψευδάργυρος. Τα υλικά με τα οποία είναι δύσκολο να εργαστούν περιλαμβάνουν αλουμίνιο, ανοξείδωτο και επίσης χρώμιο, χάλυβες υψηλού κράματος, χαλκό αλουμινίου, χυτοσίδηρο, μαγνήσιο και τιτάνιο. Στην πράξη, μπορεί να σημειωθεί ότι μόνο ένα μη προετοιμασμένο τμήμα ή σύρμα, λανθασμένα επιλεγμένη ροή και λανθασμένα επιλεγμένη θερμοκρασία επεξεργασίας οδηγούν σε κακή συγκόλληση.

    Έτσι, η σωστά επιλεγμένη ροή είναι μια δέσμευση της ιδανικά διεκπεραιωμένης εργασίας με ελάχιστο χρόνο και φυσικό κόστος. Είναι η ροή που είναι υπεύθυνη για το εάν το επιθυμητό μέταλλο θα συγκολληθεί, πόσο ισχυρή θα είναι η ένωση, πόσο δύσκολο θα είναι να περάσει όλη η διαδικασία. Το όλο καθήκον της ροής είναι να καταστρέψει το φιλμ οξειδίου του μετάλλου που έχει σκληρυνθεί.

    Η ροή "Συγκολλητικό οξύ", η οποία αναφέρεται σε όξινες ενεργές ροές, δεν θα πρέπει να χρησιμοποιείται όταν συγκολλούνται ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Με την επιθετικότητα του, μια τέτοια ροή μπορεί να προκαλέσει διάβρωση. Αλλά είναι ακριβώς αυτή η ιδιότητα που θα επιτρέψει την τέλεια σύνδεση των μεταλλικών μερών. Έτσι, από ότι ένα μέταλλο είναι χημικά ανθεκτικό, η ροή που χρησιμοποιείται θα πρέπει να είναι πιο ενεργή. Δεν πρέπει όμως να ξεχνάμε ότι τα υπόλοιπα των ενεργών ροών πρέπει να αφαιρεθούν μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας.

    Για χαλύβδινες δομές συγκόλλησης, μια αποτελεσματική λύση χλωριούχου ψευδαργύρου και οξέα συγκόλλησης που παράγονται σε αυτή τη βάση θεωρούνται αποτελεσματικές ροές. Προς το παρόν, οι κατασκευαστές παρουσίασαν ένα ευρύ φάσμα ισχυρών ροών, οι οποίες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για συγκόλληση.

    Όταν εργάζεστε με ανοξείδωτο χάλυβα, σε αντίθεση με τους χάλυβες χαμηλού κράματος και άνθρακα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε πιο δραστικές ροές που θα καταστρέψουν το στρώμα ανθεκτικών οξειδίων που καλύπτουν την επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα.

    Κατά τον υπολογισμό του τρόπου συγκόλλησης των προϊόντων σιδήρου με συγκολλητικό σίδερο, είναι προφανές ότι ένας ηλεκτρικός συγκολλητικός σίδηρος δεν θα είναι κατάλληλος γι 'αυτούς τους σκοπούς, αφού δεν θα μπορέσει να ολοκληρώσει την αποστολή του. Είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε χυτοσίδηρο μόνο με συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας.

    Για την εκτέλεση ποιοτικής εργασίας με ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε φωσφορικό οξύ (F-38). Επειδή το καλύτερο ξεπερνά το φιλμ ανθεκτικό σε οξείδια που καλύπτει αυτό το υλικό.

    Ο γαλβανισμένος σίδηρος μπορεί εύκολα να συγκολλήσει τη ροή, η οποία περιλαμβάνει χλωριούχο ψευδάργυρο, αιθυλική αλκοόλη, χλωριούχο αμμώνιο, κολοφώνιο (LC-2).

    Φωτιστικά και υλικά

    Δεν χρειάζονται όλα τα εξαρτήματα και τα υλικά κατά τη διάρκεια της εργασίας συγκόλλησης. Όλοι όμως απλοποιούν και κάνουν την εργασία με ένα συγκολλητικό σίδερο πιο βολικό και άνετο.

    Μια βάση για εργαλεία συγκόλλησης απαιτείται όχι μόνο για λόγους ευκολίας, αλλά και για ασφάλεια. Για να διασφαλίσετε ότι το θερμαινόμενο άκρο της συσκευής δεν αγγίζει ξένα αντικείμενα που ενδέχεται να υποστούν ζημιά από τέτοια επαφή.

    Υπάρχουν τρεις επιλογές για την απόκτηση μιας τέτοιας επιθυμητής συσκευής:

    • Το περίπτερο πωλείται σε ένα σετ με ένα εργαλείο συγκόλλησης.
    • Αγοράθηκε.
    • Είναι κατασκευασμένο ανεξάρτητα από ένα φύλλο λεπτού κασσίτερου.

    Υπάρχει ένα ειδικό πλεξούδα για την απομάκρυνση από την πλεονάζουσα συγκόλληση, η οποία είναι κατασκευασμένη από λεπτά λεπτά σύρματα από χαλκό. Το άκρη του είναι εφαρμοσμένο στη συγκολλητική ουσία και στη συνέχεια πιέζεται πάνω από ένα συγκολλητικό σίδερο. Στη συνέχεια, όλα τα πρόσθετα συγκόλλησης χρησιμοποιώντας τριχοειδή δυνάμεις, είναι δυνατόν να συγκεντρωθούν σε αυτό, όπως σε ένα blotter. Η χρησιμοποιημένη άκρη πλεξίματος, η οποία είναι ήδη κορεσμένη με κολλητική ουσία, κόβεται και απορρίπτεται.

    Όταν πρόκειται για εργασίες συγκόλλησης, είναι πολύ ενδεδειγμένο να έχετε μια συσκευή που καλείται "τρίτο χέρι". Αυτή η συσκευή λύνει το πρόβλημα με τους σφιγκτήρες της με μια καταστροφική έλλειψη χεριών κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, όπου ο συγκολλητικός χάλυβας συγκρατείται στο ένα χέρι και ο συγκολλητής στον άλλο. Επιπλέον, αυτή η συσκευή μπορεί επίσης να είναι εξοπλισμένη με ένα μεγεθυντικό φακό, το οποίο θα σας βοηθήσει να εξετάσετε καλύτερα τα μικρά προϊόντα που έχουν κολληθεί ή τα λεπτά σύρματα.

    Και φυσικά, δεν μπορείτε να κάνετε όταν πραγματοποιείτε διαδικασίες συγκόλλησης χωρίς τσιμπιδάκια, σφιγκτήρες, πένσες. Μετά από όλα, τα μέρη μπορούν να ζεσταθούν πολύ, και θα είναι αδύνατο να τα κρατήσετε με τα χέρια σας.

    Τεχνική του συγκολλητικού σιδήρου

    Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να εργαστείτε με ένα συγκολλητικό σίδερο:

    • Συγκολλήστε την παράδοση από μια άκρη του εργαλείου ταυτόχρονα στις απαραίτητες λεπτομέρειες.
    • Προμήθεια συγκολλητή απευθείας στο υπόθεμα του συγκολλημένου τμήματος.

    Αλλά πριν αρχίσετε να κολλήσετε, είναι απαραίτητο να κάνετε προπαρασκευαστικές χειρισμούς με τις λεπτομέρειες. Η προετοιμασία συνίσταται στην τοποθέτηση εξαρτημάτων, τη θέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου και την ύγρανση του σημείου συγκόλλησης με ροή.

    Εάν συγκολληθεί με τον πρώτο τρόπο, λειώνει μια μικρή ποσότητα συγκολλητικού υλικού στο συγκολλητικό σίδερο και πιέζει το τσίμπημά του στις απαραίτητες θέσεις στα συγκολλημένα μέρη. Η σίγουρη κίνηση της άκρης του συγκολλητικού σιδήρου κατά μήκος της επιδιωκόμενης ραφής συνεισφέρει στην ιδανική κατανομή του συγκολλητικού επί της συγκολλημένης επιφάνειας.

    Στη δεύτερη παραλλαγή συγκόλλησης, πρέπει πρώτα να θερμάνετε το συγκολλητικό σίδερο με τα απαραίτητα εξαρτήματα στην απαιτούμενη θερμοκρασία συγκόλλησης και στη συνέχεια να τροφοδοτήσετε το συγκολλητικό άκρο μεταξύ των απαραίτητων εξαρτημάτων ή στην επιφάνεια που πρόκειται να συγκολληθεί. Η συγκόλληση, αφού έχει λειώσει, θα γεμίσει την απόσταση μεταξύ των τμημάτων, γεγονός που θα δώσει το επιθυμητό αποτέλεσμα.

    Κηροπήγια

    Η διεξαγωγή του καλουπιού είναι η διαδικασία επικάλυψης του άνω στρώματος του μετάλλου με συγκολλητικό υλικό. Μια τέτοια λειτουργία εκτελείται ως προπαρασκευαστική πριν από τη συγκόλληση και ως ανεξάρτητη λειτουργία.

    Η πιο κοινή κατεύθυνση όπου χρησιμοποιείται κονιοποίηση είναι η επικάλυψη των άκρων των ηλεκτρικών καλωδίων. Πώς να κολλήσετε τα καλώδια συγκόλλησης και το κονιαστρί για να πάρετε το επιθυμητό αποτέλεσμα, εξετάζουμε λεπτομερώς.

    Ανάλογα με το ποια σύρματα είναι κατασκευασμένα και την κατάστασή τους, κατά την οποία βρίσκονται κατά τη διάρκεια της εργασίας, η επεξεργασία που πρέπει να εκθέσουν είναι διαφορετική.

    Το σύρμα χαλκού μονής-πυρήνας είναι το καλύτερο για την κονιοποίηση. Το νέο σύρμα δεν προστατεύεται από οξείδια, επομένως δεν χρειάζεται να το χειριστεί για να το λυγίσει. Η διαδικασία συνίσταται στην εφαρμογή μιας ροής στην άκρη του σύρματος, η συγκόλληση εφαρμόζεται στο θερμό άκρο του συγκολλητικού σιδήρου και εκτελείται στο σύρμα με συγκολλητικό σίδερο, ενώ προσπαθεί να περιστρέψει το σύρμα.

    Σε ορισμένες περιπτώσεις, όταν ο αγωγός δεν σκοπεύει να χτυπήσει, μπορεί να βοηθήσει ένα απλό δισκίο. Αυτό μπορεί να συμβεί αν το καλώδιο είναι επικαλυμμένο με βερνίκι ή σμάλτο. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να τοποθετήσετε ένα δισκίο ασπιρίνης στη σανίδα και πιέζοντας σφιχτά τον αγωγό στην επιφάνεια του, θερμαίνετε το συγκολλητικό για λίγα δευτερόλεπτα. Με τέτοιες ενέργειες, το δισκίο λιώνει, πράγμα που προκαλεί την καταστροφή του βερνικιού. Μετά από αυτό, μπορείτε να πραγματοποιήσετε την κονιοποίηση του καλωδίου χωρίς προβλήματα.

    Ζεύγη τετηγμένων δισκίων ασπιρίνης είναι επιβλαβή για την υγεία, έτσι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ειδική ροή που αφαιρεί το βερνίκι από την επιφάνεια των συρμάτων.

    Εάν τα καλώδια είναι παλιά, συνήθως καλύπτονται με οξείδια, τα οποία θα παρεμποδίσουν τη διαδικασία κονιοποίησης. Μπορείτε να λύσετε το πρόβλημα με τη βοήθεια της προαναφερθείσας ασπιρίνης. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να ξεδιπλώσετε τον αγωγό, να το βάλετε στο δισκίο και να τον θερμαίσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο για μερικά δευτερόλεπτα, μετακινώντας τον αγωγό από τη μία πλευρά στην άλλη.

    Προκειμένου να διεξαχθεί κονιοποίηση από σύρμα αλουμινίου, είναι απαραίτητο να αγοράσετε μια ειδική ροή, για παράδειγμα, η "ροή για συγκόλληση αλουμινίου" είναι ιδανική. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί όταν συγκολλάται μέταλλα με ανθεκτικό φιλμ οξειδίου. Το μόνο πράγμα που δεν πρέπει να ξεχνάμε, όταν χρησιμοποιούμε μια τέτοια ροή, είναι ο καθαρισμός από τα υπολείμματα της συγκολλημένης επιφάνειας. Αν αυτό δεν γίνει, μπορεί να εμφανιστεί διάβρωση στη θέση πρόσφυσης.

    Για να αφαιρέσετε το κατάλοιπο συγκόλλησης που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της κονιοποίησης, μπορείτε να τοποθετήσετε το σύρμα κάθετα και να πιέσετε το ζεστό ζεύγος συγκόλλησης στη θέση της περίσσειας. Όλη η υπερβολική ροή στο συγκολλητικό σίδερο από το σύρμα.

    Χρησιμοποιώντας όλες τις γνώσεις και τα απαραίτητα υλικά, μπορείτε να επιτύχετε τέλεια ολοκληρωμένη εργασία όταν χρησιμοποιείτε συγκολλητικό σίδερο.

    • Ο συντάκτης: Peter Viktorochich Kuznetsov
    • Εκτυπώστε

    Πώς να μάθετε πώς να συγκολλήσετε ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο: τους κανόνες εργασίας

    Η διαδικασία συγκόλλησης είναι μια πολύ απλή διαδικασία, με την επιφύλαξη της τεχνολογικής διαδικασίας και της διαθεσιμότητας δεξιοτήτων. Αυτό το άρθρο θα σας πει πώς να κολλήσετε σωστά στο σπίτι και να εξηγήσετε τα βασικά της συγκόλλησης. Ξεκινώντας από την απλούστερη συγκόλληση των συρμάτων και βαθμιαία χειρισμών πιο σύνθετων ενεργειών, η ικανότητα και η ποιότητα των εξαρτημάτων που ενώνουν θα αυξηθεί. Πώς να συγκολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο με κολοφώνιο, οξύ περιγράφεται στη διαδικασία της συγκόλλησης, η οποία είναι ριζικά διαφορετική από τη συγκόλληση. Εκτός από τα συμβατικά ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης, έμπειροι τεχνίτες έχουν επαγγελματικούς σταθμούς συγκόλλησης για την επισκευή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων πολύπλοκων συσκευών.

    Τεχνολογία συγκόλλησης

    Οι συσκευές που χρησιμοποιούνται για την συγκόλληση είναι τεσσάρων τύπων: ηλεκτρική, επαγωγή, αέριο, θερμο-αέρας. Τα ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης διαθέτουν σπειροειδή ή κεραμικό θερμαντήρα, αέρια με πυρσό, και θερμικός αέρας με ροή αέρα. Τα πιο χρησιμοποιημένα είναι ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης, τα οποία είναι πολύ φιλικά προς το χρήστη και προσβάσιμα. Διαχωρίζονται από την ισχύ, η οποία καθορίζει την απελευθέρωση της ροής θερμότητας στα μέρη επαφής.

    Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα είναι συγκολλημένα με ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης με ισχύ μέχρι 40 W και για εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα χρησιμοποιούνται συσκευές περίπου 80-100 Watt. Οι πιο μαζικές συσκευές χρησιμοποιούνται για να δουλεύουν με μέταλλο με πάχος τοιχώματος 2 mm. Αυτά τα εργαλεία περιλαμβάνουν σίδερα τύπου σφυρήλατο σίδερο με χωρητικότητα άνω των 250 watt. Η επιλογή ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου επηρεάζεται επίσης από τη θερμική αγωγιμότητα του κατεργαζόμενου τεμαχίου.

    Η διαδικασία συγκόλλησης χρησιμοποιεί την ικανότητα του λειωμένου μετάλλου να ρέει καλά. Αυτή η μέθοδος σύνδεσης καθιστά τα μέρη ένα κομμάτι, ενωμένα από ένα στρώμα συγκολλήσεως μετά την σκληρή μάζα που σκληραίνει. Η ποσότητα ηλεκτρικής αγωγιμότητας εξαρτάται από την ποιότητα των συγκολλημένων επαφών. Για να μάθετε πώς να εργαστείτε με ένα συγκολλητικό σίδερο, συνιστάται να παρακολουθείτε το αντίστοιχο βίντεο καθώς και να έχετε μελετήσει τις οδηγίες για την εργασία με αυτήν την ηλεκτρική συσκευή.

    Η σύνδεση μερών με τη μέθοδο συγκόλλησης είναι δυνατή υπό τις ακόλουθες δύο συνθήκες:

    • την καθαριότητα του τόπου προσκόλλησης ·
    • συμμόρφωση με τις συνθήκες θερμοκρασίας.

    Καθαρίστε αιχμές

    Η παρουσία ενός φιλμ οξειδίου στα πόδια των ραδιοσυχνοτήτων τοποθετεί το προσάρτημα στην επιφάνεια του συγκολλητικού. Αυτή η διαδικασία συμβαίνει σε ατομικό επίπεδο, επομένως η παρουσία ρύπανσης δεν θα εξασφαλίσει την αξιόπιστη προσκόλλησή της στα στοιχεία. Οι ροές χρησιμοποιούνται για την πρόληψη του σχηματισμού ενός φιλμ οξειδίου. Για να καταλάβετε πώς να κολλήσετε με κολοφώνιο ή οξύ, διαβάστε την τεχνολογία της εφαρμογής τους.

    Συμμόρφωση με τις συνθήκες θερμοκρασίας

    Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, πρέπει να αποφασίσετε για την επιλογή του κράματος για τα χρησιμοποιούμενα στοιχεία. Η θερμοκρασία στην οποία το συγκολλητικό υλικό εισέρχεται στη λιωμένη κατάσταση πρέπει να είναι κάτω από τα επιτρεπόμενα συγκολλημένα μέρη. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τις ενώσεις αλουμινίου, καθώς και στοιχεία με υψηλή συρρίκνωση κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης, η οποία παρεμποδίζει τον κανονικό κρυσταλλικό σχηματισμό της μάζας συγκόλλησης.

    Τα κύρια λάθη κατά την εργασία με ένα συγκολλητικό σίδερο

    Η διαδικασία συγκόλλησης μόνο των απροσδόκητων φαίνεται να είναι ένα πολύ απλό θέμα. Ωστόσο, απαιτούνται κάποιες γνώσεις και ορισμένες δεξιότητες, ανάλογα με την εμπειρία. Μάθετε πώς να κολλήσετε σωστά με κολοφώνιο, συγκόλληση και οξύ δεν είναι δύσκολο. Αυτό απαιτεί εξοικείωση με την τεχνολογία, τις βασικές αρχές της εργασίας, προσπαθήστε να αποφύγετε τα μεγάλα λάθη. Πριν μάθετε πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, θα πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά τις βασικές μεθόδους εργασίας, καθώς και ορισμένες αποχρώσεις. Η Shallowness έρχεται σταδιακά, καθώς και η ποιότητα των πραγματοποιούμενων συνδέσεων. Τυπικά λάθη που γίνονται από τους αρχάριους όταν χρησιμοποιούν ένα συγκολλητικό σίδερο περιλαμβάνουν:

    • όχι μεθυσμένος.
    • υπερθέρμανση.
    • ρολό συγκόλλησης.
    • χημική καταστροφή.

    Δεν μεθυσμένος

    Το κακό propayka απειλεί την αστοχία των ηλεκτρικών εξαρτημάτων και επιτυγχάνεται για διάφορους λόγους. Αυτό συμβαίνει λόγω της ανεπαρκώς θερμαινόμενο άκρη συγκόλληση, χρησιμοποιήστε πυρίμαχο κράμα μετακίνηση επαφών κατά τη στερεοποίηση της μάζας, καθώς και πολύ κρύο αιχμές επιφάνεια.

    Υπερθέρμανση

    Αυτή η διαδικασία συμβαίνει όταν χρησιμοποιείται ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο με μεγαλύτερη ισχύ από το αναγκαίο, καθώς και η υψηλή θερμοκρασία του τσιμπήματος για ένα συγκεκριμένο είδος συγκόλλησης. Επιπλέον, η υπερθέρμανση συμβαίνει όταν ο θερμαινόμενος συγκολλητικός χάλυβας έχει μακρά επίδραση στην περιοχή εργασίας, χρησιμοποιώντας πυρίμαχη συγκόλληση για τη σύνδεση στοιχείων με αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας. Αυτό οδηγεί σε θερμική καταστροφή των συνδετικών καλωδίων, εξαρτημάτων, αλλάζοντας τα χαρακτηριστικά τους.

    Ρολλά συγκόλλησης

    Η διαδικασία έλασης είναι αποτέλεσμα κακής καθαρισμού των στοιχείων που ενώνονται. Το οξειδωτικό στρώμα επάνω τους εμποδίζει το κράμα να εξαπλωθεί καλά και να πέσει σε μικρά κενά. Επιπλέον, αυτό συμβαίνει όταν η κακή επεξεργασία των ενώσεων με ροή, καθώς και η ασυνέπεια του εμπορικού της σήματος με το μέταλλο που συγκολλάται. Η κύλιση έχει ως αποτέλεσμα κακή επαφή, πιθανή μηχανική ζημιά με την παραμικρή εξωτερική πρόσκρουση.

    Χημική καταστροφή

    Η χημική καταστροφή συμβαίνει με λάθος επιλογή ροής, η οποία δεν αντιστοιχεί στον τύπο των στοιχείων που συνδέονται με την ηλεκτρική συγκόλληση. Επιπλέον, μπορεί να συμβεί αν δεν ξεπλύνετε τις αρθρώσεις στο τέλος της ροής εργασίας. Απειλεί με τη διάβρωση, καθώς και με την καταστροφή του μεταλλικού αγωγού.

    Αυτές οι πληροφορίες θα σας επιτρέψουν να κατανοήσετε πώς να μάθετε πώς να κολλήσετε σωστά ηλεκτρικές συνδέσεις για να εξασφαλίσετε αξιόπιστη επαφή.

    Προπαρασκευαστική διαδικασία

    Σε αυτό το στάδιο, πραγματοποιείται η προετοιμασία του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου και των προϊόντων που πρόκειται να συνδεθούν. Για να προσδιορίσετε τι χρειάζεται για τη συγκόλληση εξαρτημάτων με συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να έχετε ένα ελάχιστο σύνολο εξαρτημάτων στο σπίτι. Αποτελείται από ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδηρο, ροές για διάφορα υλικά, συγκολλητικά, βοηθητικά εργαλεία. Ένα νέο ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο μπορεί να καπνίσει κατά την αρχική σύνδεση με το δίκτυο. Αυτό είναι φυσιολογικό - έτσι τα συντηρητικά έλαια καίγονται στο τσίμπημα του.

    Οι άκρες μπορούν να έχουν διαφορετικό σχήμα, κατάλληλο για διάφορους τύπους συγκόλλησης. Το νέο τσίμπημα είναι κονσερβοποιημένο για προστασία από φθορά και οξείδωση. Για να γίνει αυτό, το θερμαινόμενο άκρο βυθίζεται στο κολοφώνιο, το μέταλλο λιώνει πάνω του και στη συνέχεια χτυπάει σε μια ξύλινη ράβδο. Ως αποτέλεσμα αυτής της διαδικασίας, το τσίμπημα πρέπει να καλυφθεί εντελώς με κράμα. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, η ροή διαβρώνει σταδιακά την άκρη του χαλκού, η οποία απαιτεί την περιοδική της ακόνισμα και την επανάληψη της διαδικασίας κονιοποίησης.

    Πριν το συγκολλητικό σίδερο να συγκολληθεί με κολοφώνιο και κασσίτερο, ο χώρος είναι έτοιμος. Τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για την ηλεκτρική συγκόλληση καθαρίζονται από ακαθαρσίες, απολιπανθούν. Διάφοροι διαλύτες με βάση ακετόνη, βενζίνη και άλλα υγρά χρησιμοποιούνται γι 'αυτό, η σκουριά απομακρύνεται μηχανικά. Αυτό είναι απαραίτητο για την γρήγορη αφαίρεση της οξειδωτικής μεμβράνης από τις επιφάνειες που πρόκειται να συνδεθούν.

    Κονιοποίηση ή επεξεργασία ροής

    Η εκτέλεση του καλουπιού περιλαμβάνει την κάλυψη της συνδεδεμένης επιφάνειας προϊόντων με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται στην προπαρασκευαστική διαδικασία, καθώς και ενδιάμεση και τελική. Η χρήση της προπαρασκευαστικής διαδικασίας διευκολύνει σημαντικά την τελική σύνδεση των στοιχείων, αφού τα ήδη κομμένα τμήματα είναι εύκολα συγκολλημένα.

    Η κονιορτοποίηση των άκρων των συρμάτων διαφόρων διαμέτρων είναι μία από τις συνηθέστερες διαδικασίες συγκόλλησης. Μια ροή εφαρμόζεται σε έναν μη μονωμένο πυρήνα, μετά τον οποίο μεταφέρεται πάνω από την επιφάνεια ένα τσίμπημα με συγκολλητικό υλικό. Το τετηγμένο μέταλλο μεταφέρεται εύκολα στον πυρήνα και τελειώνει με μια διαδικασία κονιοποίησης. Για να βελτιώσετε τη διαδικασία, συνιστάται η διεξαγωγή μηχανικού καθαρισμού της επιφάνειας των καλωδίων και των καλωδίων. Τα εξαρτήματα ραδιοσυχνοτήτων δεν απαιτούν αυτή την προκαταρκτική διαδικασία και είναι εύκολα συγκολλημένα στις σανίδες.

    Για να συνδεθούν διαφορετικά μέταλλα, χρησιμοποιούνται οι ροές τους. Είναι ειδικά σχεδιασμένα για εργασία με συγκεκριμένα υλικά. Οι ροές για ηλεκτρική συγκόλληση αλουμινίου είναι επίσης κατάλληλες για προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να καθαριστεί η επιφάνεια των προϊόντων από τα υπολείμματά τους στο τέλος της συγκόλλησης για να αποφευχθεί η διάβρωση.

    Τεχνική συγκόλλησης

    Η εργασία με συγκολλητικό σίδερο πραγματοποιείται με αποστράγγιση της συγκολλητικής ουσίας από την άκρη στο τμήμα και απευθείας τροφοδοσία της με το επίθεμα του προς συγκόλληση στοιχείου. Ανεξάρτητα από τη μέθοδο συγκόλλησης, το τμήμα προετοιμάζεται, εγκαθίσταται και ασφαλίζεται στη θέση εργασίας. Στη συνέχεια, η ροή διαβρέχεται από τον τόπο επεξεργασίας και ο ηλεκτρικός συγκολλητικός σίδηρος θερμαίνεται. Πώς να κολλήσετε με ένα κολλητικό σίδερο κολοφωνίου θα σας ζητήσει ένα βίντεο με μια λεπτομερή επίδειξη της διαδικασίας.

    Όταν η συγκόλληση αποστραγγίζεται από την άκρη, πιέζεται με το προς συγκόλληση στοιχείο. Η ροή βράζει και βαθμιαία εξατμίζεται, επιτρέποντας στο τετηγμένο μέταλλο να μεταφερθεί ομαλά από την άκρη στην ένωση. Διεξάγοντας την προς τα εμπρός κίνηση του τσιμπήματος κατά μήκος του τόπου σύνδεσης, πραγματοποιείται η κατανομή του μετάλλου επί της περιοχής της άρθρωσης και διορθώνεται η περιοχή που υφίσταται επεξεργασία.

    Η τροφοδοσία του κράματος στο σημείο προσκόλλησης εξασφαλίζει την προκαταρκτική θέρμανση των στοιχείων στην επιθυμητή θερμοκρασία σύνδεσης. Μετά από αυτό, ένας συγκολλητικός σίδηρος τροφοδοτείται με τεντωμένο μέταλλο μεταξύ του άκρου και του τμήματος. Αυτός ο τρόπος λειτουργίας είναι πιο κατάλληλος για μεγάλα τμήματα.

    Μετά τη χρήση μιας ποικιλίας ροών οξέος, απαιτείται υποχρεωτική πλύση για την προστασία της ένωσης από τη διάβρωση.

    Τύποι συγκολλητών

    Για τη συγκόλληση με ηλεκτρικά συγκολλητικά σίδερα, τα συγκολλητικά χρησιμοποιούνται POS με χαμηλή θερμοκρασία. Αυτά τα υλικά μολύβδου κασσίτερου έχουν τη μορφή μεταλλικών ράβδων. Σύμφωνα με την GOST, αυτά τα σκληρά κράματα έχουν διαφορετικά περιεχόμενα κασσιτέρου. Ανάλογα με αυτό, σημειώνονται (POS-61, POS-40, POS-30). Εκτός από αυτά, χωρίς μόλυβδο και άλλες ενώσεις για συγκόλληση μη τοξικού τύπου. Έχουν υψηλότερο σημείο τήξης και παρέχουν υψηλή σκληρότητα της ένωσης.

    Ορισμένα κράματα έχουν διασπορά χαμηλής θερμοκρασίας και χρησιμοποιούνται για ραδιοσυχνότητες και μικροκυκλώματα πολλών σανίδων που είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στην υπερθέρμανση. Για να χρησιμοποιηθούν ενεργά είναι ενώσεις κασσιτέρου-αργύρου όπως PSR, καθώς και καθαρός κασσίτερος. Για πολλά εξαρτήματα που πρόκειται να συγκολληθούν, υπάρχουν πίνακες με εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεσή τους.

    Θερμοκρασία συγκόλλησης

    Η ποιότητα των συγκολλημένων στοιχείων εξαρτάται άμεσα από τη θερμοκρασία θέρμανσης του ηλεκτρικού άκρου συγκολλητικού σιδήρου. Η ανεπαρκής θέρμανση δεν θα επιτρέψει στο μέταλλο να εξαπλωθεί στην επιφάνεια ακόμα και όταν χρησιμοποιείται ροή. Μια τέτοια σύνδεση θα έχει χαλαρή δομή και χαμηλή αντοχή.

    Η θερμοκρασία του άκρου πρέπει να είναι 40 ° C υψηλότερη από την τιμή θερμοκρασίας της συγκόλλησης, ενώ για τα εξαρτήματα που έχουν συγκολληθεί αυτό το ποσοστό θα πρέπει να κυμαίνεται από 40-80 ° C. Σε αυτή την περίπτωση, το άκρο συγκόλλησης θερμαίνεται κατά 60-120 ° C πάνω από το σημείο τήξης του συγκολλητικού. Σε σταθμούς συγκόλλησης, η απαιτούμενη θερμοκρασία ρυθμίζεται από ειδικό ρυθμιστή.

    Για οπτικό προσδιορισμό του επιθυμητού δείκτη θερμότητας είναι κολοφώνιο. Θα πρέπει να αποβάλει τον ατμό και να βράσει, παραμένοντας στο τσίμπημα με τη μορφή μικρών σταγόνων βρασμού.

    Μέτρα ασφαλείας

    Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτρικής συγκόλλησης, απελευθερώνονται καυστικά αέρια που είναι επικίνδυνα για την υγεία, συνεπώς, η εργασία θα πρέπει να διεξάγεται σε καλά αεριζόμενο χώρο. Επιπλέον, η τεχνολογική διαδικασία συνοδεύεται από περιοδικές πιτσιλιές από λιωμένο μέταλλο, ροή. Χρησιμοποιήστε ειδικά γυαλιά για να προστατέψετε τα μάτια σας. Λάβετε υπόψη ότι τα ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης απαιτούν ειδικές προφυλάξεις, καθώς έχουν εκτεθειμένα μεταλλικά μέρη. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στη μόνωση του καλωδίου τροφοδοσίας. Βεβαιωθείτε ότι δεν μπαίνει στα ζεστά μέρη ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου, το οποίο μπορεί να οδηγήσει σε ηλεκτρικό κύκλωμα και πυρκαγιά.