Συγκόλληση ενός συγκολλητικού σιδήρου στο σπίτι

  • Καλώδια

Ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης καλωδίων και εξαρτημάτων είναι η συγκόλληση. Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, πώς να προετοιμάσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για να εργαστείτε, πώς να αποκτήσετε μια αξιόπιστη σύνδεση - όλα αυτά περαιτέρω.

Προετοιμασία συγκόλλησης σιδήρου για εργασία

Στην καθημερινή ζωή χρησιμοποιούνται "συνηθισμένα" ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης. Λειτουργούν από 220 V, από 380 V, από 12 V. Αυτά διαφέρουν σε χαμηλή ισχύ. Χρησιμοποιείται κυρίως σε επιχειρήσεις σε χώρους με αυξημένο κίνδυνο. Μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε για οικιακούς σκοπούς, αλλά η θέρμανση τους είναι αργή και η ισχύς είναι πολύ μικρή...

Επιλέξτε αυτό που βγαίνει βολικά στο χέρι

Επιλογή ισχύος

Η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου επιλέγεται ανάλογα με τη φύση της εργασίας:

  • Για εργασία με ηλεκτρονικά στοιχεία - 40-60 W.
  • Με πάχος συγκολλημένων εξαρτημάτων έως 1 mm - 80-100 watt.
  • Τα στοιχεία με χοντρά τοιχώματα - με τοίχο 2 mm - απαιτούν ισχύ από 100 W και άνω.

Τα συγκολλητικά σίδερα είναι διαφορετικής ισχύος, λειτουργούν σε διαφορετικές τάσεις

Σε ένα νοικοκυριό, αρκεί να υπάρχουν δύο σίδερα συγκόλλησης - ένα χαμηλής ισχύος - 40-60 W, και ένα "μέσο" - περίπου 100 W. Με τη βοήθειά τους, θα είναι δυνατή η κάλυψη περίπου του 85-95% των αναγκών. Μια συγκόλληση με τμήματα με παχύ τοίχωμα είναι ακόμα καλύτερο να ανατεθεί σε έναν επαγγελματία - χρειάζεται μια συγκεκριμένη εμπειρία.

Προετοιμασία για εργασία

Όταν ο συγκολλητικός σίδηρος συνδέεται για πρώτη φορά, συχνά αρχίζει να καπνίζει. Καίει τα λιπαντικά που χρησιμοποιήθηκαν στη διαδικασία κατασκευής. Όταν ο καπνός παύει να ξεχωρίζει, ο συγκολλητικός σίδηρος είναι απενεργοποιημένος και περιμένει να κρυώσει. Στη συνέχεια πρέπει να ακονίσετε το τσίμπημα.

Πρώτα πρέπει να καψετε το γράσο.

Ακτινοβολώντας το τσίμπημα

Στη συνέχεια θα πρέπει να προετοιμαστείτε για το τσίμπημα εργασίας. Πρόκειται για μια κυλινδρική ράβδο κατασκευασμένη από κράμα χαλκού. Είναι στερεωμένο μέσω μιας βίδας σύσφιξης, η οποία βρίσκεται στο άκρο του θαλάμου θερμότητας. Σε ακριβότερα μοντέλα, το τσίμπημα μπορεί να είναι ελαφρώς ακονισμένο, αλλά ουσιαστικά δεν υπάρχει ακονίσματος.

Πώς να ετοιμάσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για εργασία

Θα αλλάξουμε την άκρη του τσίμπημα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια σφυρί (ισιώστε χαλκό όπως χρειάζεστε), ένα αρχείο ή σμύριδα (απλά λείανση περιττή). Το σχήμα του τσίμπημα επιλέγεται ανάλογα με τον προβλεπόμενο τύπο εργασίας. Μπορείτε να:

  • Συγκλίνετε τη λεπίδα (όπως ένα κατσαβίδι) ή ισιώστε στη μία πλευρά (γωνιακή ακόνισμα). Αυτός ο τύπος ακονίσματος είναι απαραίτητος εάν τα μαζικά τμήματα είναι συγκολλημένα. Αυτή η ακμή αυξάνει το επίπεδο επαφής, βελτιώνει τη μεταφορά θερμότητας.
  • Είναι δυνατόν να αλέσετε την άκρη του τσίμπημα σε έναν αιχμηρό κώνο (πυραμίδα) αν πρόκειται να λειτουργήσει με μικρές λεπτομέρειες (λεπτά σύρματα, ηλεκτρικά εξαρτήματα). Είναι ευκολότερο να ελέγχετε τον βαθμό θέρμανσης.
  • Ο ίδιος κώνος, αλλά όχι τόσο αιχμηρός, είναι κατάλληλος για εργασία με αγωγούς μεγαλύτερης διαμέτρου.

Η ακόνισμα θεωρείται πιο ευέλικτη. Εάν σχηματίζεται με ένα σφυρί, ο χαλκός είναι συμπαγής, θα είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την άκρη λιγότερο συχνά. Το πλάτος της "λεπίδας" μπορεί να γίνει περισσότερο ή λιγότερο με το να το βγάζετε από πλάι με ένα αρχείο ή γυαλόχαρτο. Είναι δυνατή η εργασία με αυτό το είδος ακονίσματος με λεπτά και μεσαία συγκολλημένα μέρη (για να περιστρέψετε το τσίμπημα στην επιθυμητή θέση).

Κασσίτερος

Εάν η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου δεν έχει προστατευτική επικάλυψη, πρέπει να είναι κονσερβοποιημένη - καλυμμένη με λεπτό στρώμα κασσίτερου. Αυτό θα το προστατεύσει από τη διάβρωση και την ταχεία φθορά. Αυτό γίνεται κατά την πρώτη ενεργοποίηση του οργάνου, όταν ο καπνός έχει σταματήσει να εκπέμπει.

Η πρώτη μέθοδος κονιοποίησης της άκρης του συγκολλητικού σιδήρου:

  • να φέρει σε θερμοκρασία εργασίας.
  • αγγούρι κολοφώνιο?
  • λιώστε τη συγκόλληση και αλέστε την κατά μήκος ολόκληρου του άκρου (μπορεί να είναι ξύλινα τσιπ).

Ο δεύτερος τρόπος. Βρέξτε ένα κουρέλι με ένα διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου, τρίψτε το ζεστό τσίμπημα γύρω από το κουρέλι. Λιώνουμε τη συγκόλληση και ένα κομμάτι αλάτι στο τραπέζι το τρίβουμε σε όλη την επιφάνεια του τσίμπημα. Σε κάθε περίπτωση, ο χαλκός θα πρέπει να καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα κασσίτερου.

Συγκόλληση τεχνολογία συγκόλλησης

Πρακτικά όλοι χρησιμοποιούν τώρα ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης. Εκείνοι που έχουν μια εργασία που συνδέεται με συγκόλληση, προτιμούν να έχουν ένα συγκολλητικό σταθμό, οι "ερασιτέχνες" προτιμούν να κάνουν με τα συνηθισμένα σίδερα συγκόλλησης χωρίς ρυθμιστές. Η ύπαρξη αρκετών σίδερων συγκόλλησης διαφορετικών χωρητικοτήτων είναι αρκετή για διαφορετικούς τύπους εργασίας.

Για να καταλάβετε πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να είστε καλά ενήμεροι για τη διαδικασία γενικά, μετά να πάτε στις αποχρώσεις. Επομένως, ξεκινάμε με μια σύντομη περιγραφή της ακολουθίας των ενεργειών.

Η συγκόλληση συνεπάγεται μια ακολουθία επαναλαμβανόμενων ενεργειών. Θα μιλήσουμε για καλώδια συγκόλλησης ή ραδιοσυστήματα. Είναι μαζί τους ότι κάποιος πρέπει να συναντιέται πιο συχνά στο αγρόκτημα. Ενέργειες όπως:

  • Προετοιμασία εξαρτημάτων για συγκόλληση.
  • Επεξεργασία ροής ή επίστρωση κασσιτέρου.
  • Θέρμανση των συγκολλημένων εξαρτημάτων στην απαιτούμενη θερμοκρασία.
  • Προσθήκη στη ζώνη συγκόλλησης.

Η σωστή συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο

Αυτό ολοκληρώνει την συγκόλληση. Είναι απαραίτητο να ψύξετε τη συγκόλληση και να ελέγξετε την ποιότητα της σύνδεσης. Αν γίνει σωστά, το σημείο συγκόλλησης έχει λαμπερή λάμψη. Εάν η συγκόλληση φαίνεται θαμπό και πορώδης - αυτό είναι ένα σημάδι ανεπαρκούς θερμοκρασίας κατά τη συγκόλληση. Η ίδια συγκόλληση ονομάζεται "κρύο" και δεν δίνει την απαιτούμενη ηλεκτρική επαφή. Καταστρέφεται εύκολα - απλώς τραβήξτε τα καλώδια σε διαφορετικές κατευθύνσεις, ή ακόμη και πάρτε κάτι επάνω. Ένας άλλος τόπος συγκόλλησης μπορεί να συσσωρευτεί - αυτό είναι ένα σημάδι του αντίστροφου σφάλματος - πολύ υψηλή θερμοκρασία. Στην περίπτωση των συρμάτων, συχνά συνοδεύεται από τη λιωμένη μόνωση. Ωστόσο, οι ηλεκτρικές παράμετροι είναι κανονικές. Αλλά, αν οι αγωγοί είναι συγκολλημένοι με τη συσκευή καλωδίωσης, είναι προτιμότερο να επαναλάβετε.

Προετοιμασία συγκόλλησης

Πρώτον, ας μιλήσουμε για το πώς να κολλήσετε το συγκολλητικό σίδερο. Πρώτα πρέπει να αφαιρέσετε τη μόνωση. Το μήκος της εκτεθειμένης περιοχής μπορεί να είναι διαφορετικό - εάν πρόκειται να κολλήσετε την καλωδίωση - τα καλώδια τροφοδοσίας εκθέτουν 10-15 cm. Εάν χρειαστεί να κολλήσετε αγωγούς χαμηλής τάσης (τα ίδια ακουστικά, για παράδειγμα), το μήκος της εκτεθειμένης περιοχής είναι μικρό - 7-10 mm.

Καθαρίζουμε τη μόνωση

Αφού αφαιρέσετε τη μόνωση, πρέπει να επιθεωρήσετε τα καλώδια. Εάν υπάρχει ένα φιλμ βερνικιού ή οξειδίου πάνω σε αυτά, θα πρέπει να αφαιρεθεί. Σε πρόσφατα καθαρισμένα καλώδια, το φιλμ οξειδίου συνήθως δεν υπάρχει και μερικές φορές υπάρχει βερνίκι (ο χαλκός δεν είναι κόκκινος, αλλά καστανός). Το φιλμ και το βερνίκι οξείδιο μπορούν να αφαιρεθούν με διάφορους τρόπους:

  • Μηχανικά. Χρησιμοποιήστε λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο. Αντιμετωπίζεται γυμνό τμήμα του σύρματος. Έτσι μπορείτε να κάνετε με καλώδια ενός πυρήνα αρκετά μεγάλης διαμέτρου. Λεπτές καλωδιώσεις από γυαλόχαρτο είναι ακατάλληλες. Απομονωμένη για να μπορείτε να σπάσετε.
  • Χημική μέθοδος Τα οξείδια διαλύονται καλά με αλκοόλ, διαλύτες. Η προστατευτική επίστρωση με λάκα αφαιρείται χρησιμοποιώντας ακετυλοσαλικυλικό οξύ (κανονική ασπιρίνη φαρμακείου). Το καλώδιο τοποθετείται στο δισκίο, θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο. Το οξείδιο διαβρώνει λάκα.

Στην περίπτωση των βερνικωμένων καλωδίων, μπορείτε να κάνετε χωρίς απογύμνωση - πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια ειδική ροή, η οποία ονομάζεται "Flux για συγκόλληση εμαγιέ καλωδίων". Καταστρέφει την προστατευτική επίστρωση κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Μόνο έτσι ώστε αργότερα να μην αρχίσει να καταστρέφει τους αγωγούς, θα πρέπει να αφαιρεθεί μετά το τέλος της συγκόλλησης (με ένα υγρό πανί, σφουγγάρι).

Πώς να καθαρίσετε τους αγωγούς από την επίστρωση βερνικιού πριν από την συγκόλληση

Αν χρειαστεί να κολλήσετε το καλώδιο σε κάποια μεταλλική επιφάνεια (για παράδειγμα, το καλώδιο γείωσης στο κύκλωμα), η διαδικασία προετοιμασίας δεν αλλάζει πολύ. Η πλατφόρμα στην οποία πρόκειται να συγκολληθεί το καλώδιο πρέπει να καθαριστεί στο γυμνό μέταλλο. Κατ 'αρχάς, όλες οι βρωμιές (συμπεριλαμβανομένης της βαφής, της σκουριάς κλπ.) Απομακρύνονται μηχανικά, μετά την οποία η επιφάνεια αφαιρείται με αλκοόλη ή με διαλύτη. Τότε μπορείτε να κολλήσετε.

Επεξεργασία ροής ή επίστρωση κασσιτέρου

Κατά την συγκόλληση, το κύριο πράγμα είναι να εξασφαλιστεί καλή επαφή των προς συγκόλληση εξαρτημάτων. Για να γίνει αυτό, πριν από την έναρξη της συγκόλλησης, τα εξαρτήματα που πρόκειται να συνδεθούν πρέπει να είναι κονσερβοποιημένα ή επεξεργασμένα με ροή. Αυτές οι δύο διαδικασίες είναι εναλλάξιμες. Ο κύριος σκοπός τους είναι να βελτιώσουν την ποιότητα της σύνδεσης, να διευκολύνουν την ίδια τη διαδικασία.

Η διαδικασία συγκόλλησης ξεκινά με την επίστρωση καλωδίων.

Κασσίτερος

Για να επεξεργαστείτε τα καλώδια, θα χρειαστείτε ένα καλά θερμαινόμενο κολλητικό σίδερο, ένα κομμάτι κολοφωνίου, μια μικρή ποσότητα συγκολλητικού υλικού.

Παίρνουμε το γυμνό σύρμα, το βάζουμε στο κολοφώνιο, το θερμαίνουμε με συγκολλητικό σίδερο. Θέρμανση, γυρίστε τον αγωγό. Όταν το καλώδιο είναι καλυμμένο σε τετηγμένο κολοφώνιο, παίρνουμε λίγο κολλήσει στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου (απλά αγγίξτε την άκρη). Στη συνέχεια βγάζουμε το καλώδιο από το κολοφώνιο και με το άκρο του άκρου το τρέχουμε κατά μήκος του γυμνού αγωγού.

Κηροπήγια - ένα υποχρεωτικό βήμα κατά την συγκόλληση

Σε αυτό το συγκολλητικό με το λεπτότερο φιλμ καλύπτει το μέταλλο. Αν είναι χαλκός, από κίτρινο, γίνεται ασήμι. Το σύρμα θα πρέπει επίσης να περιστρέφεται ελαφρά και το τσίμπημα θα πρέπει να μετακινηθεί προς τα πάνω / προς τα κάτω. Εάν ο αγωγός είναι καλά προετοιμασμένος, γίνεται εντελώς ασήμι, χωρίς κενά και κίτρινες διαδρομές.

Επεξεργασία ροής

Όλα είναι απλούστερα και πιο περίπλοκα. Ευκολότερη υπό την έννοια ότι χρειάζεστε μόνο τη σύνθεση και τη βούρτσα. Βούρτσα βυθίζεται σε ροή, εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα της σύνθεσης στη θέση της συγκόλλησης. Όλα Αυτή είναι η απλότητα.

Δυσκολία στην επιλογή ροής. Υπάρχουν πολλές ποικιλίες αυτής της σύνθεσης και για κάθε τύπο εργασίας είναι απαραίτητο να επιλέξετε το δικό σας. Δεδομένου ότι τώρα μιλάμε για το πώς να συγκολλήσετε καλώδια ή ηλεκτρονικά εξαρτήματα (πίνακες) με συγκολλητικό σίδερο, ακολουθούν ορισμένα παραδείγματα καλών ροών για αυτόν τον τύπο εργασίας:

  • Για τη συγκόλληση καλωδίων χαλκού και αλουμινίου κατάλληλο τρυπάνι, ροή LTI-120.
  • Είναι καλύτερο να συγκολλώνται χαλκός - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Για αλουμίνιο - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Υπάρχουν διαφορετικές ροές, πρέπει να τις επιλέξετε προσεκτικά

Για συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων (πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων) μην χρησιμοποιείτε ενεργές (όξινες) ροές. Καλύτερα - με βάση το νερό ή το αλκοόλ. Τα όξινα έχουν καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, η οποία μπορεί να διαταράξει τη λειτουργία της συσκευής. Είναι επίσης πολύ χημικά ενεργά και μπορεί να προκαλέσουν αλλοίωση της μόνωσης και διάβρωση μετάλλων. Λόγω της δραστηριότητάς τους, είναι πολύ καλά προετοιμασμένες για τη συγκόλληση μετάλλων, διότι χρησιμοποιούνται, αν χρειαστεί να κολλήσετε το σύρμα στο μέταλλο (επεξεργασία της ίδιας της θέσης). Ο συνηθέστερος εκπρόσωπος είναι το συγκολλητικό οξύ.

Θέρμανση και επιλογή θερμοκρασίας

Εάν θέλετε να μάθετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να μάθετε πώς μπορείτε να διαπιστώσετε εάν το σημείο συγκόλλησης έχει θερμανθεί αρκετά. Εάν χρησιμοποιείτε συμβατικό συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να περιηγηθείτε στη συμπεριφορά του κολοφωνίου ή της ροής. Με ένα επαρκές επίπεδο θέρμανσης, βράζουν ενεργά, εκπέμπουν ατμό, αλλά δεν καίγονται. Αν σηκώσετε το τσίμπημα, οι σταγόνες βρασμένου κολοφωνίου παραμένουν στην άκρη του τσίμπημα.

Όταν χρησιμοποιείτε σταθμό συγκόλλησης, ακολουθήστε τους ακόλουθους κανόνες:

  • Η θερμοκρασία θέρμανσης των εξαρτημάτων πρέπει να είναι 40-80 ° C υψηλότερη από το σημείο τήξης του συγκολλητικού υλικού (που αναγράφεται στη συσκευασία).
  • Η θερμοκρασία του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να είναι 20-40 ° C υψηλότερη από τη θερμοκρασία θέρμανσης των εξαρτημάτων.

Όταν θερμαίνεται, πρέπει να κοιτάξετε την κατάσταση του κολοφωνίου - όταν ενεργεί βρασμένα, αλλά δεν καπνίζει - είναι καιρός να αρχίσετε να κολλήσετε

Δηλαδή, στο σταθμό ρυθμίζουμε 60-120 ° C υψηλότερα από το σημείο τήξης του συγκολλητή. Το κενό θερμοκρασίας, όπως μπορείτε να δείτε, είναι μεγάλο. Πώς να επιλέξετε; Εξαρτάται από τη θερμική αγωγιμότητα των συγκολλημένων μετάλλων. Όσο καλύτερα απομακρύνεται η θερμότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμοκρασία.

Ενέσεις συγκόλλησης

Όταν το σημείο συγκόλλησης είναι αρκετά ζεστό, μπορείτε να προσθέσετε συγκόλληση. Εισάγεται με δύο τρόπους - τηγμένη, με τη μορφή μιας σταγόνας στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου ή σε στερεή μορφή (σύρμα συγκόλλησης) απευθείας στη ζώνη συγκόλλησης. Η πρώτη μέθοδος χρησιμοποιείται όταν η περιοχή συγκόλλησης είναι μικρή, η δεύτερη με μεγάλες επιφάνειες.

Σε περίπτωση που χρειαστεί να δημιουργήσετε μια μικρή ποσότητα συγκολλητικής ύλης, ακουμπάτε από άκρη συγκολλητικού σιδήρου. Συνδέστε αρκετά εάν το τσίμπημα γίνει λευκό και δεν είναι κίτρινο. Αν μια πτώση κρέμεται - αυτό είναι μια προτομή, πρέπει να αφαιρεθεί. Μπορείτε να πατήσετε δύο φορές στην άκρη της βάσης. Στη συνέχεια επιστρέφουν αμέσως στη ζώνη συγκόλλησης κρατώντας ένα τσίμπημα κατά μήκος του σημείου συγκόλλησης.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο: η δεύτερη μέθοδος κατασκευής συγκόλλησης

Στη δεύτερη περίπτωση, εισάγουμε το σύρμα συγκόλλησης απευθείας στη ζώνη συγκόλλησης. Θερμαινόμενος, αρχίζει να λιώνει, να εξαπλώνεται και να γεμίζει τα κενά μεταξύ των συρμάτων, αντικαθιστώντας τη ροή εξάτμισης ή κολοφωνίου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να απομακρυνθεί εγκαίρως η συγκόλληση - η υπερπροσφορά της δεν έχει πολύ καλή επίδραση στην ποιότητα της συγκόλλησης. Στην περίπτωση των συρμάτων συγκόλλησης, αυτό δεν είναι τόσο κρίσιμο, αλλά κατά την συγκόλληση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στις σανίδες είναι πολύ σημαντικό.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο: μερικές συμβουλές

Προκειμένου η συγκόλληση να είναι υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο να κάνετε τα πάντα προσεκτικά: καθαρίστε τα καλώδια, θερμάνετε το σημείο συγκόλλησης. Αλλά η υπερθέρμανση είναι επίσης ανεπιθύμητη, καθώς είναι πάρα πολύ συγκόλληση. Εδώ χρειάζεστε μέτρο και εμπειρία και μπορείτε να το κερδίσετε επαναλαμβάνοντας όλες τις ενέργειες αρκετές φορές.

Εργαλείο για πιο εύκολη συγκόλληση - το τρίτο χέρι

Πώς να μάθετε πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο

Για να ξεκινήσετε, πάρτε μερικά κομμάτια ενός καλωδίου μικρής διαμέτρου (μπορείτε να - συνδέσετε τα καλώδια, αυτά που χρησιμοποιούνται στη σύνδεση κ.λπ.) - είναι ευκολότερο να εργαστείτε μαζί τους. Κόψτε τα σε μικρά κομμάτια και τρένο πάνω τους. Πρώτα προσπαθήστε να κολλήσετε τα δύο καλώδια. Παρεμπιπτόντως, μετά την κονιοποίηση ή τη ροή, είναι καλύτερο να τα περιστρέψετε. Έτσι αυξήστε την περιοχή επαφής και θα είναι ευκολότερο να κρατήσετε τα καλώδια στη θέση τους.

Όταν η συγκόλληση αρκετές φορές είναι αξιόπιστη, μπορείτε να αυξήσετε τον αριθμό των συρμάτων. Επίσης, θα πρέπει να περιστραφούν, αλλά θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν πένσες (δύο καλώδια μπορούν να συστραφούν με το χέρι).

Συνήθη μέσα συγκόλλησης:

  • Είναι κανονικού χρώματος (με λαμπερή λάμψη).
  • δεν υπερβαίνει το κολλήσεις?
  • δεν θα σπάσει, τραβώντας τους αγωγούς σε διαφορετικές κατευθύνσεις.
  • η μόνωση δεν τήκεται.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο είπε, τώρα είναι στην πράξη

Μόλις κατακτήσει τη συγκόλληση αρκετών καλωδίων (τρία... πέντε), μπορείτε να δοκιμάσετε τυλιγμένα καλώδια. Η δυσκολία είναι η απογύμνωση και η κονιοποίηση. Θα καθαριστεί μόνο με τη χημική μέθοδο και θα επικαλυφθεί με την συστροφή των συρμάτων εκ των προτέρων. Στη συνέχεια οι κονσερβοποιημένοι αγωγοί μπορούν να προσπαθήσουν να στρίψουν, αλλά είναι αρκετά δύσκολο. Πρέπει να τους κρατήσετε με τσιμπιδάκια.

Όταν το μάθετε, μπορείτε να εκπαιδεύσετε τα καλώδια ενός μεγαλύτερου τμήματος - 1,5 mm ή 2,5 mm. Αυτά είναι τα καλώδια που χρησιμοποιούνται όταν συνδέονται σε ένα διαμέρισμα ή ένα σπίτι. Μπορείτε να εκπαιδεύσετε πάνω τους. Όλοι, αλλά η συνεργασία με τους είναι πιο δύσκολη.

Μετά τη συγκόλληση

Εάν τα καλώδια επεξεργάστηκαν με ροές οξέων, μετά την ψύξη του συγκολλητικού, τα υπολείμματά του πρέπει να ξεπλυθούν. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα υγρό πανί ή σφουγγάρι. Υγροποιούνται σε διάλυμα απορρυπαντικού ή σαπουνιού, μετά την αφαίρεση της υγρασίας, ξηραίνονται.

Ξέρετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, τώρα πρέπει να αποκτήσετε πρακτικές δεξιότητες.

Συγκόλληση σύρματα με συγκολλητικό σίδερο - μαθαίνοντας να κολλήσετε σωστά

Είναι αρκετά εύκολο να μάθετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, ακόμα και ένα άτομο με λίγη εμπειρία στην επικοινωνία με αυτή τη συσκευή μπορεί γρήγορα να το καταλάβει. Στο σημερινό άρθρο θα σας πούμε πώς να συγκολλήσετε σύρματα χαλκού με το παράδειγμα ενός κουτιού διασταύρωσης, επειδή στα διαμερίσματα, κατά κανόνα, η συγκόλληση έζησε ακριβώς στον τόπο αυτό, από όπου η καλωδίωση σε κατοικίες πραγματοποιείται.

Η τεχνική συγκόλλησης βασίζεται στην ικανότητα ορισμένων μετάλλων να εξαπλώνονται σε άλλα μέταλλα σε τετηγμένη κατάσταση υπό την επίδραση της μέτριας επιφανειακής τάσης και της βαρύτητας. Η άμεση συγκόλληση των συρμάτων με ένα συγκολλητικό σίδερο είναι μια διαδικασία θέρμανσης χάλκινων συρμάτων σε τεράστιες θερμοκρασίες, μετά την οποία διασυνδέονται. Χαρακτηριστικό γνώρισμα: η συγκόλληση είναι μια μη διαχωρίσιμη δομή, αφού μετά τη σκλήρυνση του σύρματος είναι αδύνατο να διαχωριστούν τα σύρματα λόγω της περιβάλλουσας στρώσης συγκολλήσεως.

Εάν τα χάλκινα καλώδια πρέπει να συγκολληθούν, δίνεται μεγάλη προσοχή σε παράγοντες όπως η ηλεκτρική αγωγιμότητα της άρθρωσης, καθώς και η δύναμη της μηχανικής άρθρωσης. Κατά κανόνα, και οι δύο παράμετροι εξαρτώνται άμεσα μεταξύ τους, διότι εάν τα σύρματα συγκολληθούν αξιόπιστα και σταθερά, τότε η τρέχουσα αγωγιμότητα μεταξύ τους θα είναι επίσης στο μέγιστο επίπεδο. Δώστε προσοχή εδώ είναι απαραίτητο για το στρώμα της συγκόλλησης, η οποία συνδέεται με την υψηλή αντίσταση της.

Είναι αδύνατο να διαχωριστούν τα καλώδια μετά την συγκόλληση

Για να επιτευχθεί μια σταθερή σύνδεση μεταξύ δύο καλωδίων, απαιτούνται δύο βασικές συνθήκες. Το πιο σημαντικό από αυτά είναι η καθαριότητα της συγκολλημένης επιφάνειας. Έτσι, η παρουσία οποιασδήποτε ρύπανσης ή ακόμη και οι λεπτότερες μεμβράνες οξειδίου δεν θα επιτρέψει την επίτευξη του επιθυμητού αποτελέσματος. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η συγκόλληση υπερτίθεται στην επιφάνεια των καλωδίων χαλκού σε ατομικό επίπεδο.

Η δεύτερη σημαντική συνθήκη είναι η θερμοκρασία της συγκόλλησης, η οποία θα πρέπει να είναι σημαντικά χαμηλότερη από τη θερμοκρασία των υπολοίπων εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε συγκόλληση. Στις περισσότερες περιπτώσεις αυτό συμβαίνει, ωστόσο, μερικά συγκολλητικά έχουν πολύ υψηλά σημεία τήξης. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε υποβάθμιση της ποιότητας της μηχανικής σύνδεσης, καθώς και να αποτρέψει τη δημιουργία του σωστού κρυσταλλικού πλέγματος συγκόλλησης.

Το μόνο που χρειαζόμαστε όταν τα συρμάτινα καλώδια είναι τακτική συγκόλληση. Η αγορά κατασκευών σας επιτρέπει να αγοράσετε μια ποικιλία μοντέλων που διαφέρουν ως προς τη λειτουργικότητα, την ποιότητα και, κατά συνέπεια, το κόστος. Σε κάθε περίπτωση, η τεχνολογία εκτέλεσης της διαδικασίας θα είναι πάντα η ίδια. Το πρώτο βήμα είναι να ελέγξετε τη συσκευή για πιθανή μόλυνση, συμπεριλαμβανομένων υπολειμμάτων συγκόλλησης, και, εάν είναι απαραίτητο, να καθαρίσετε καλά το τσίμπημα.

Θα χρειαστείτε ένα κανονικό σίδερο συγκόλλησης

Για να κολλήσετε σωστά τα καλώδια, το τσίμπημα του εργαλείου πρέπει να είναι απόλυτα καθαρό. Για τους σκοπούς αυτούς, χρειαζόμαστε ένα αρχείο, με ομαλές κινήσεις από τις οποίες όλα τα ρυπαντικά από την επιφάνεια της συσκευής έχουν απομακρυνθεί τέλεια. Στη συνέχεια, παραμένει η προετοιμασία του χώρου εργασίας σύμφωνα με όλους τους κανονισμούς ασφαλείας. Πρέπει να σημειωθεί ότι η εργασία του συγκολλητικού σιδήρου απαιτεί έξοδο. Το τελευταίο στάδιο της προετοιμασίας είναι η συγκόλληση και η ροή, επειδή χωρίς αυτά τα στοιχεία δεν μπορείτε να κολλήσετε το καλώδιο.

Η σωστή επιλογή των κολλητών και των ροών παίζει τεράστιο ρόλο. Μπορείτε να τα αγοράσετε ξανά στην αγορά κατασκευών. Μέχρι σήμερα, μπορείτε να βρείτε μια ποικιλία τύπων ροών και συγκολλητικών, τα οποία είναι ευπροσάρμοστα και κάνουν εξαιρετική δουλειά με τη λύση όλων των καθηκόντων τους.

Οι ροές είναι απαραίτητες για την επικάλυψη καλωδίων, καθώς και για τη διάλυση και την αφαίρεση φιλμ οξειδίων. Αυτό είναι ένα πολύ σημαντικό σημείο, δεδομένου ότι οι μεμβράνες οξειδίων μπορούν περαιτέρω να οδηγήσουν στην εμφάνιση διάβρωσης μετάλλων. Οι ροές μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με το κράμα των στοιχείων που ενώνονται και τον τύπο των μετάλλων. Κατά κανόνα, ένα μείγμα αλκαλίων, οξέων και ειδικών μεταλλικών αλάτων ενεργεί ως ροή, τα οποία αντιδρούν ενεργά όταν επιτυγχάνονται υψηλές θερμοκρασίες. Μπορείτε να πάρετε ροή με βάση καλώδια χαλκού που πρόκειται να κολλήσετε, και μπορείτε να αγοράσετε μια καθολική ροή.

Υπάρχει μια συμβατική διαβάθμιση ροών, σύμφωνα με την οποία χωρίζονται σε δύο ομάδες - ενεργές και βασισμένες σε κολοφώνιο. Η βάση για την παραγωγή της πρώτης ομάδας είναι ανόργανα οξέα, συνήθως υδροχλωρικό ή υπερχλωρικό. Με τη βοήθεια ενεργών ροών μπορείτε να κολλήσετε σχεδόν όλα τα καλώδια, καθώς και άλλες μεταλλικές κατασκευές.

Δεν υπήρχαν επίσης ελλείψεις: οι ουσίες αυτές έχουν ισχυρή επίδραση στον χαλκό, προκαλώντας τη διάβρωση των ενώσεων, πράγμα που απαιτεί την άμεση αφαίρεση της ροής αμέσως μετά τη συγκόλληση. Επιπλέον, η χρήση τέτοιων στοιχείων μπορεί να προκαλέσει βραχυκύκλωμα, καθώς χαρακτηρίζεται από υψηλό επίπεδο αγωγιμότητας.

Οι ροές από τη δεύτερη ομάδα είναι φτιαγμένες από κολοφώνιο, το οποίο, παρεμπιπτόντως, χρησιμοποιείται μερικές φορές ακόμη και στην καθαρή του μορφή. Η σύνθεση τέτοιων υγρών ροών περιλαμβάνει γλυκερίνη και αλκοόλη, τα οποία εξατμίζονται πλήρως με θέρμανση με συγκολλητικό σίδηρο. Η αποτελεσματικότητα των υγρών ροών δεν είναι τόσο μεγάλη όσο αυτή των ενεργών ροών, αλλά όταν εργάζονται με μη σιδηρούχα μέταλλα, προσπαθούν να χρησιμοποιήσουν τέτοιες ουσίες που βασίζονται σε ενώσεις από την οργανική χημεία. Αλλά όταν εργάζεστε μαζί τους, πρέπει επίσης να ξεπλύνετε γρήγορα τη ροή από την επιφάνεια της νέας ένωσης, διαφορετικά η επίδραση της διάβρωσης μπορεί να εκδηλωθεί.

Η κολοφωνία στην καθαρή της μορφή χρησιμοποιείται μερικές φορές ως ροή.

Εάν η εργασία με ροές μπορεί να προκαλέσει κάποιες ερωτήσεις, τότε με τα συγκολλητικά τα πάντα είναι πολύ πιο εύκολα. Τα σύρματα χαλκού είναι συγκολλημένα με τη βοήθεια μολύβδου-κασσίτερου του PIC. Η εμπορική ονομασία του προϊόντος υποδεικνύει τον αριθμό μετά τη σήμανση, ο οποίος δείχνει το επίπεδο της περιεκτικότητας σε κασσίτερο. Συνιστάται να προτιμάτε τα προϊόντα εκείνα στα οποία υπάρχει κασσίτερος. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της ηλεκτρικής αγωγιμότητας της νέας ένωσης, καθώς και της αντοχής της. Το μόλυβδο στο συγκολλητικό ενεργεί ως ένα πρόσθετο απαραίτητο για την ομαλοποίηση της διαδικασίας σκλήρυνσης, αφού χωρίς αυτό ο κασσίτερος καλύπτεται με ρωγμές και καταρρέει με την πάροδο του χρόνου.

Οι συνδετήρες μπορούν να κατασκευαστούν με άλλες τεχνολογίες. Για παράδειγμα, πρόσφατα, τα πρόσθετα χωρίς μόλυβδο έχουν γίνει πολύ δημοφιλή, στα οποία χρησιμοποιείται ψευδάργυρος ή ινδίου αντί του μολύβδου. Τα πλεονεκτήματα αυτών των ουσιών είναι, πρώτον, η περιβαλλοντική ασφάλεια, αφού ο ψευδάργυρος, όπως το ίνδιο, ανήκει στην κατηγορία των ασφαλών μη τοξικών στοιχείων. Εάν συγκολλάτε σύρματα χαλκού με συγκολλητικά χωρίς μόλυβδο, η αντοχή συγκόλλησης αυξάνεται σημαντικά και η αντοχή στη διάβρωση αυξάνεται επίσης.

Πριν από τη συγκόλληση των καλωδίων τροφοδοσίας από χαλκό, απαιτείται η αφαίρεση της μόνωσης από πολυαιθυλένιο στο ίδιο το καλώδιο. Το αποτέλεσμα θα είναι οι λεπτές γυμνές φλέβες που πρέπει να είναι κονσέρβες. Οι αγκυρωμένοι αγωγοί είναι στριμμένοι, μετά τον οποίο συμβαίνει η επεξεργασία με ροή. Στη συνέχεια θα πρέπει να βάλετε ένα μικρό στρώμα θερμαινόμενου συγκολλητικού στην κορυφή της ροής. Ο συγκολλητικός χάλυβας θα πρέπει επίσης να υποβληθεί σε επεξεργασία, δηλαδή να το βυθίσει στη ροή, καθώς και σε συγκολλητικό κασσίτερου. Δεν μπορείτε να το παρακάνετε, το συγκολλητικό θα πρέπει να καλύπτει το άκρο του τσίμπημα ένα πολύ λεπτό στρώμα.

Κατά τη διαδικασία κονιορτοποίησης, τα γυμνά καλώδια θερμαίνονται προσεκτικά από συγκολλητικό σίδερο σε κολοφώνιο

Η ίδια η διαδικασία κονιοποίησης είναι πολύ απλή. Οι κοφτές φλέβες τοποθετούνται σε κολοφώνιο, μετά από την οποία θερμαίνονται προσεκτικά με συγκολλητικό σίδερο. Ακολούθως, οι πυρήνες υφίστανται επεξεργασία από όλες τις πλευρές με συγκόλληση. Πρέπει να σημειωθεί ότι η συγκόλληση πρέπει να τοποθετηθεί στην επιφάνεια του σύρματος σε ομοιόμορφο στρώμα. Για να γίνει αυτό, η φλέβα πρέπει να μετακινηθεί στα χέρια κατά τη διάρκεια της εκτέλεσης του καθαρισμού. Σε ορισμένες περιπτώσεις, όταν το κολοφώνιο δεν είναι κοντά, μπορείτε να προσπαθήσετε να το αντικαταστήσετε με οξύ, τοποθετώντας το πάνω στις εκτεθειμένες φλέβες με ένα συνηθισμένο πινέλο.

Ο παραπάνω αλγόριθμος ενεργειών εφαρμόζεται σε καλώδια με λεπτούς αγωγούς. Εάν έχετε ένα μεγάλο καλώδιο διατομής, τότε όλα είναι κάπως απλούστερα. Σε γενικές γραμμές, η διαδικασία δεν είναι διαφορετική, η μόνη διαφορά είναι ότι δεν υπάρχει ανάγκη να περιστρέψετε τα καλώδια. Τώρα μπορείτε να πάτε απευθείας στη συγκόλληση συρμάτων χαλκού. Ένα πολύ σημαντικό σημείο - η ηλεκτρική ενέργεια στο διαμέρισμα θα πρέπει να απενεργοποιηθεί. Η συγκόλληση συρμάτων χαλκού σε μια θωράκιση κάτω από τάση είναι θανατηφόρα.

Ακριβώς η διαδικασία συγκόλλησης επίσης δεν θα πρέπει να προκαλεί μεγάλα προβλήματα. Αφού ολοκληρωθούν όλες οι προπαρασκευαστικές δραστηριότητες, η συγκόλληση των δύο φλεβών είναι ίσως η απλούστερη δράση. Απλά πρέπει να τοποθετήσετε τα καλώδια ο ένας στον άλλο ή απλώς να τα περιστρέψετε και στη συνέχεια να τα θερμάνετε χρησιμοποιώντας ένα συγκολλητικό σίδερο. Όταν επιτευχθεί η μέγιστη θερμοκρασία, η συγκολλητική ύλη θα λιώσει τελείως, θα εξαπλωθεί στην επιφάνεια των δύο συρμάτων και θα τα συνδέσει σφιχτά μετά την ψύξη.

Δεν συνιστάται έντονα η μεταφορά των συρμάτων κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, καθώς αυτό μπορεί να οδηγήσει σε υποβάθμιση της ποιότητας της συγκόλλησης.

Μερικές φορές οι τεχνίτες δεν καταφεύγουν στη βοήθεια καλωδίων για την κονσέρβα, εκτελώντας αμέσως όλες τις απαραίτητες λειτουργίες στο κουτί διακλάδωσης, στρέφοντας τα καλώδια και επεξεργάζοντάς τα απευθείας κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Ωστόσο, αυτό δεν πρέπει να γίνει, δεδομένου ότι η καλοσχηματισμένη επίστρωση συμβάλλει στην αύξηση της ποιότητας της άρθρωσης, της αντοχής και της ικανότητάς της να διεξάγει ηλεκτρικό ρεύμα.

Το τελευταίο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να μονώσετε τα συγκολλημένα σύρματα. Αυτό μπορεί να γίνει με τη βοήθεια της συμβατικής ταινίας πάνω στην οποία τοποθετείται ένας σωλήνας συρρίκνωσης. Σε αυτά τα καλώδια συγκόλλησης μπορούν να θεωρηθούν επιτυχώς ολοκληρωμένα.

Πώς να κολλήσετε τα καλώδια με συγκολλητικό σίδερο;

Για να συνδέσετε τα καλώδια χρησιμοποιείτε συχνότερα ένα συγκολλητικό σίδερο, καθώς αυτός είναι ο ευκολότερος και πιο αξιόπιστος τρόπος για να έχετε ένα ποιοτικό αποτέλεσμα. Διαφορετικοί τύποι συστροφής, περιτύλιξης ταινίας και άλλων μεθόδων χειροτεχνίας δεν είναι αξιόπιστοι ούτε αυξάνουν την αντίσταση των συρμάτων, γεγονός που οδηγεί σε υπερθέρμανση ορισμένων περιοχών και υποβάθμιση της απόδοσης του κυκλώματος. Τα σύρματα συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο δεν είναι τόσο δύσκολο όσο φαίνεται από την αρχή, αλλά εδώ πρέπει να ακολουθήσετε ορισμένους κανόνες.

Για τη διεξαγωγή αυτής της διαδικασίας δεν απαιτείται ειδικός συγκολλητικός χυτοσίδηρος για καλώδια, αφού όλα αυτά γίνονται με ένα συνηθισμένο εργαλείο που μπορεί να αγοραστεί σε οποιοδήποτε κατάστημα. Το κύριο θέμα είναι η τεχνολογία συγκόλλησης, η σωστή επιλογή των απαραίτητων υλικών και άλλα χαρακτηριστικά που επηρεάζουν το τελικό αποτέλεσμα.

Χαρακτηριστικά σύρματα συγκόλλησης

Τα σύρματα συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο με οξέα και άλλα είδη ροής εκτελούνται σχεδόν πάντοτε σύμφωνα με το ίδιο σχήμα. Ανεξάρτητα από το ποια συγκεκριμένη ροή χρησιμοποιείται και ποια συγκόλληση επιλέχθηκε, εκτελούνται οι ίδιες διαδικασίες για τη σύνδεση. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αν δεν υπάρχει μεγάλη ευθύνη, τότε και τα αναλώσιμα μπορούν να γίνουν εναλλάξιμα. Αν μιλάμε για επαφές που μπορεί να υποβάλλονται σε φορτία ή βρίσκονται σε άλλο δυσμενές περιβάλλον, τότε απαιτείται αυστηρή παρακολούθηση της τεχνολογίας.

Πολλοί πλοίαρχοι λένε ότι η συγκόλληση συρμάτων με ένα συγκολλητικό σίδερο στο σκάφος και μεταξύ τους είναι ένα από τα πιο απλά. Στην πραγματικότητα, αυτή δεν είναι πραγματικά η πιο δύσκολη διαδικασία. Το κύριο πρόβλημα εδώ είναι η επιλογή της σωστής συγκόλλησης και η στερέωση των συρμάτων έτσι ώστε να παραμένουν ακίνητα μέχρι τη στιγμή της σύνδεσης. Η επιλογή μιας άνετης θέσης δεν είναι πάντοτε εφικτή, δεδομένου ότι πολλά εξαρτώνται από την συγκεκριμένη κατάσταση, αλλά δεν υπάρχουν προβλήματα κατά την εργασία με μικρές συσκευές και ηλεκτρονικά.

Αυτή η διαδικασία είναι μία από τις πιο συνηθισμένες, καθώς απαντάται πολύ συχνά στην καθημερινή ζωή όταν επιδιορθώνουμε διάφορα πράγματα. Έτσι, αξίζει να γνωρίζετε πώς να κολλήσετε τα καλώδια με ένα συγκολλητικό σίδερο, ακόμα και αν δεν έχει προκύψει ακόμα η ανάγκη για αυτό.

Εργαλεία συγκόλλησης

Το κύριο εργαλείο συγκόλλησης, χωρίς το οποίο αυτή η διαδικασία θα ήταν εντελώς αδύνατη, είναι ένας συγκολλητικός σίδηρος. Η κύρια παράμετρος είναι μια κατάλληλη ισχύς, η οποία θα επιτρέψει τη ροή της ροής και της συγκολλήσεως, αλλά δεν θα υπερβεί σημαντικά το σημείο βρασμού τους.

Επιπλέον, μπορεί να χρειαστείτε τα ακόλουθα πρόσθετα εργαλεία και αναλώσιμα:

  • Flux - χρησιμεύει για τη βελτίωση των ιδιοτήτων του συγκολλητικού κατά τη συγκόλληση.
  • Συγκόλληση - το κύριο υλικό με το οποίο τα εξαρτήματα συγκολλούνται μεταξύ τους.
  • Διαλύτης - βοηθά να απαλλαγείτε από τα πιτσιλίσματα αναλώσιμα.
  • Μεγέθυνση φανού - απαιτείται κυρίως όταν εργάζεστε με μικρά καλώδια.
  • Λαβίδες - για εργασία με μικρά κομμάτια και συγκόλληση συγκόλλησης.
  • Βάση συγκολλητικού σιδήρου.
  • Πένσες;
  • Ένα μικρό αρχείο για την απογύμνωση των επαφών.

Πώς να επιλέξετε συγκολλητικά και ροές για καλώδια συγκόλλησης

Η επιλογή της συγκόλλησης για συγκόλληση είναι ένα πολύ σημαντικό θέμα, καθώς η ποιότητα της σύνδεσης εξαρτάται από αυτήν από πολλές απόψεις. Η επιλογή επηρεάζεται από τον τύπο του μετάλλου με τον οποίο θα πρέπει να εργαστείτε, τους περιορισμούς της θερμοκρασίας της διαδικασίας, τον τρόπο με τον οποίο γίνεται η συγκόλληση, την ανάγκη για μηχανική αντοχή, το μέγεθος των εξαρτημάτων και πολλά άλλα. Η αντοχή στη διάβρωση μπορεί επίσης να είναι ένας σημαντικός παράγοντας, παρόλο που οι απαιτήσεις αυτές είναι αρκετά σπάνιες.

Για χοντρά καλώδια με υψηλό σημείο τήξης, θα χρειαστείτε μια πιο πυρίμαχη συγκόλληση από ό, τι για συνηθισμένα καλώδια σύνδεσης σε ηλεκτρικές συσκευές. Η επιλογή μπορεί να επηρεαστεί από την ηλεκτρική αγωγιμότητα του υλικού συγκόλλησης, αν μιλάμε για υπεύθυνες συνδέσεις.

Η επιλογή ροής βασίζεται στο πώς θα πρέπει να εργαστείτε με το συγκολλητικό υλικό. Πράγματι, ορισμένα είδη γίνονται ασυμβίβαστα στην πράξη. Η ροή δεν πρέπει να βλάπτει το μέταλλο. Είναι επιθυμητό τα κατάλοιπά του να μπορούν εύκολα να αφαιρεθούν και να καθαριστούν. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ο οδηγός κοστίζει το συνηθισμένο κολοφώνιο, αλλά μερικές φορές για καλώδια μπορεί να απαιτούνται άλλοι τύποι ροής.

Πώς να κάνετε την κονιοποίηση καλωδίων

Πριν να κολλήσετε το σύρμα με συγκολλητικό σίδερο, θα πρέπει να στερεώσετε το τσίμπημά του, καθώς και το ίδιο το καλώδιο. Ο συγκολλητικός σίδηρος και οι επαφές των συρμάτων πρέπει να καθαρίζονται εκ των προτέρων από πιθανά υπολείμματα βρωμιάς, γράσου και οξειδωτικής μεμβράνης. Για αυτό το κατάλληλο αρχείο με λεπτούς κόκκους.

Η επιφάνεια του μετάλλου θα πρέπει να είναι λαμπερή και ακόμη και μικρά σωματίδια δεν πρέπει να παραμένουν πάνω του. Μετά τον καθαρισμό, το τσίμπημα κατεβαίνει πρώτα στο κολοφώνιο και στη συνέχεια στη συγκόλληση, μετά το οποίο το τσίμπημα πρέπει να στερεωθεί σε μια σανίδα ή σε άλλο στήριγμα. Η συγκολλητική ουσία δεν θα πρέπει να κολλάει αμέσως στο όργανο. Αξίζει να επαναληφθεί αυτή η διαδικασία έως ότου η άκρη αποκτήσει διαφορετική απόχρωση, πράγμα που σημαίνει ότι έχει γίνει τελείως γκρίνια.

Η συγκόλληση συρμάτων χαλκού με συγκολλητικό σίδερο υποδεικνύει ότι πρέπει επίσης να είναι κονσέρβες. Το καλώδιο που καθαρίζεται από τη μόνωση και απογυμνώνεται με συγκολλητικό σίδερο πρέπει να βυθίζεται σε κολοφώνιο και να πιέζεται με ένα θερμαινόμενο κολλητικό σίδερο στην κορυφή. Αυτό θα επιτρέψει την τήξη του αναλώσιμου. Μετά μπορείτε να αφαιρέσετε το καλώδιο όταν το κολοφώνιο αρχίσει να καπνίζει και να λιώσει. Στη συνέχεια, πρέπει να πάρετε μέρος συγκολλητικού σιδήρου και να το φέρετε σε ένα στρώμα κολοφωνίου πάνω στο σύρμα. Καλά προετοιμασμένο καθαρό σύρμα μπορεί να κονσερβώσει την πρώτη φορά.

Η συγκόλληση έζησε

Μια από τις βασικές προϋποθέσεις για το πώς να συγκολλήσετε σύρματα με ένα συγκολλητικό σίδερο είναι μια καλά προετοιμασμένη επιφάνεια. Όλα τα μικρά σωματίδια, το χρώμα, το λίπος, η σκόνη, το βερνίκι, το PVC από τη μόνωση και άλλα, όλα αυτά πρέπει να αφαιρεθούν.

Αφού καθαρίσετε την επιφάνεια, πρέπει να τοποθετήσετε και τα δύο καλώδια και την άκρη συγκόλλησης όπως υποδεικνύεται παραπάνω. Στη συνέχεια τα καλώδια τοποθετούνται σε μια άνετη θέση και όσο το δυνατόν πλησιέστερα φέρονται μεταξύ τους, σε άμεση επαφή.

Μετά από αυτό, το θερμαινόμενο τμήμα του συγκολλητικού σιδήρου παίρνει ένα άλλο μέρος του συγκολλητικού, το οποίο θα γίνει το υλικό για τη σύνδεση. Πρέπει να μεταφερθεί γρήγορα στα καλώδια και να αγγίξει τετηγμένα συγκολλητικά στον τόπο της μελλοντικής σύνδεσης. Αν όλα είναι κατάλληλα επιλεγμένα και κονσερβοποιημένα, το συγκολλητικό πρέπει να εξαπλωθεί αμέσως πάνω στην επιφάνεια και να δημιουργήσει μια αξιόπιστη σύνδεση.

Φυσικά, η πρώτη φορά που μπορεί να μην λειτουργήσει αρκετά τακτοποιημένα, και μερικές φορές ακόμη και προβλήματα προκύπτουν με την ποιότητα της σύνδεσης. Για να αποφευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο να συμμορφώνεστε με τους ακόλουθους κανόνες:

  • Η συγκόλληση πρέπει να περάσει γρήγορα, έτσι ώστε η συγκόλληση να μην έχει χρόνο να κρυώσει.
  • Αν η πρώτη προσπάθεια απέτυχε, τότε πριν από την επόμενη, αφήστε τα καλώδια να κρυώσουν.
  • Αγγίζοντας το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου στα αναλώσιμα και τις συνδέσεις είναι καλύτερο από ολόκληρη την επιφάνεια του τμήματος εργασίας.

Αν δεν υπάρχουν ρωγμές στο συγκολλημένο μέρος και η ίδια η επαφή φαίνεται όμοια και υπάρχει λάμψη σε αυτό, τότε αυτό δείχνει υψηλό επίπεδο συγκόλλησης.

Συμπέρασμα

Η διδασκαλία των συρμάτων συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο βοηθά στην κατανόηση των βασικών αρχών της ίδιας της διαδικασίας και ορισμένων χαρακτηριστικών της προετοιμασίας. Σε αυτή τη διαδικασία, όλες οι λεπτομέρειες είναι σημαντικές, ακόμα και οι μικρότερες. Αλλά ακόμη και η πλήρης μελέτη και απομνημόνευσή τους δεν θα δώσει το σωστό αποτέλεσμα χωρίς πρακτική, στην οποία ο καθένας μπορεί να εκδηλώσει μεμονωμένα λάθη.

Πώς να κολλήσετε τα σύρματα συγκόλλησης: χαλκό, αλουμίνιο

Ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης καλωδίων είναι η συγκόλληση. Αυτή είναι η διαδικασία με την οποία ο χώρος μεταξύ δύο αγωγών γεμίζεται με τηγμένη συγκόλληση. Στην περίπτωση αυτή, το σημείο τήξης του συγκολλητικού θα πρέπει να είναι χαμηλότερο από το σημείο τήξης των συνδεδεμένων μετάλλων. Στο σπίτι, χρησιμοποιείται συνήθως η συγκόλληση, μια μικρή συσκευή που τροφοδοτείται με ηλεκτρισμό. Για κανονική λειτουργία, η ισχύς του συγκολλητικού πρέπει να είναι τουλάχιστον 80-100 Watt.

Τι χρειάζεστε για τη συγκόλληση ενός συγκολλητικού σιδήρου

Εκτός από τον ίδιο τον συγκολλητικό σιδήρου, θα χρειαστούν συγκολλητικά, κολοφώνιο ή ροές, είναι επιθυμητό να υπάρχει στάση. Ακόμα και κατά τη διάρκεια της εργασίας, μπορεί να απαιτηθεί ένας μικρός δίσκος και μικρά πένσα.

Τις περισσότερες φορές πρέπει να κολλήσετε σύρματα χαλκού, για παράδειγμα, σε ακουστικά, όταν επισκευάζετε οικιακές συσκευές κ.λπ.

Κολοφώνιο και ροές

Για να έχετε καλή σύνδεση καλωδίων, πρέπει να καθαρίζονται από ακαθαρσίες, ακόμη και από το φιλμ οξειδίου. Εάν οι μονοηλεκτρικοί αγωγοί εξακολουθούν να καθαρίζονται με το χέρι, τότε οι αγκυρωμένοι αγωγοί δεν θα καθαρίζονται κανονικά. Συνήθως υφίστανται επεξεργασία με κολοφώνιο ή δραστικές ουσίες με ροή που διαλύουν ακαθαρσίες, συμπεριλαμβανομένου του φιλμ οξειδίου.

Και το κολοφώνιο και οι ροές λειτουργούν καλά, μόνο οι ροές είναι ευκολότερες στη χρήση - μπορείτε να βουτήξετε το πινέλο στη λύση και να επεξεργαστείτε γρήγορα τα καλώδια. Βάλτε τον αγωγό στο κολοφώνιο και, στη συνέχεια, θερμαίνετε τον με ένα συγκολλητικό σίδερο, έτσι ώστε η τηγμένη ουσία να περιβάλλει ολόκληρη τη μεταλλική επιφάνεια. Η έλλειψη χρήσης ροών - αν παραμείνουν στα καλώδια (και παραμένουν), τρώει σταδιακά το παρακείμενο κέλυφος. Για να αποφευχθεί αυτό, όλα τα σημεία συγκόλλησης πρέπει να υποστούν επεξεργασία - ξεπλύνετε τα υπολείμματα της ροής με αλκοόλ.

Συμπυκνωτές και ροές για συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο από χαλκό

Το Rosin θεωρείται ένα γενικό φάρμακο και οι ροές μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με το μέταλλο που πρόκειται να κολλήσετε. Στην περίπτωση των συρμάτων, είναι χαλκός ή αλουμίνιο. Για σύρματα από χαλκό και αλουμίνιο λαμβάνετε ροή LTI-120 ή βόρακα. Η αυτοματοποιημένη ροή από κολοφώνιο και μετουσιωμένο αλκοόλ (1 έως 5) λειτουργεί πολύ καλά, επιπλέον, είναι εύκολο να το κάνετε μόνοι σας. Προσθέστε κολοφώνιο στο αλκοόλ (καλύτερη σκόνη ή πολύ μικρά κομμάτια του) και ανακινήστε μέχρι να διαλυθεί. Στη συνέχεια, αυτή η σύνθεση μπορεί να επεξεργαστεί αγωγούς και να στριφογυρίσει πριν από την συγκόλληση.

Οι σύνδεσμοι συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο χαλκού χρησιμοποιούν POS 60, POS 50 ή POS 40 - μολύβδου κασσίτερου. Οι ενώσεις με βάση τον ψευδάργυρο είναι πιο κατάλληλες για το αλουμίνιο. Τα πιο συνηθισμένα είναι τα TsO-12 και P250A (από κασσίτερο και ψευδάργυρο), βαθμού Α (ψευδάργυρος και κασσίτερος με προστιθέμενο χαλκό), CA-15 (ψευδάργυρος με αλουμίνιο).

Βολικό να χρησιμοποιήσετε συγκολλητικό με κολοφώνιο

Είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιούνται συγκολλητικά, τα οποία περιλαμβάνουν κολοφώνιο (PIC 61). Σε αυτή την περίπτωση, δεν υπάρχει ανάγκη να προεπεξεργάζεται ξεχωριστά κάθε αγωγό σε κολοφώνιο. Αλλά για συγκόλληση υψηλής ποιότητας, πρέπει να έχετε ένα ισχυρό συγκολλητικό σίδερο - 80-100 W, το οποίο μπορεί να θερμαίνει γρήγορα το σημείο συγκόλλησης στις απαιτούμενες θερμοκρασίες.

Βοηθητικά υλικά

Για να κολλήσετε σωστά το συγκολλητικό σίδερο, χρειάζονται επίσης τα καλώδια:

  • Σταθείτε. Ίσως είναι κατασκευασμένο από μέταλλο εντελώς ή σε ξύλινο / πλαστικό περίβλημα σταθερές μεταλλικές θήκες για συγκολλητικό σίδερο. Είναι επίσης βολικό αν υπάρχει ένα μικρό μεταλλικό κουτί για κολοφώνιο.

Η συγκόλληση με ένα συγκολλητικό σίδερο είναι πιο βολική με ένα αυτο-κατασκευασμένο και εργοστασιακό περίπτερο - όχι πολύ σημαντικό

  • Αρχείο Πριν από την εργασία, ακονίστηκε έδωσε ένα συγκολλητικό σίδερο. Θα πρέπει να είναι λεία και καθαρή χωρίς ίχνος αιθάλης. Στη συνέχεια, συγκολλημένα εύκολα.

    Έτσι πρέπει να ακονίσετε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου

  • Passatizhi. Είναι δύσκολο να συγκρατήσετε τα σύρματα με τα δάχτυλά σας ενώ συγκολλάτε - ο χαλκός και το αλουμίνιο έχουν υψηλή θερμική αγωγιμότητα, πράγμα που οδηγεί σε γρήγορη θέρμανση των γύρω περιοχών. Ως εκ τούτου, είναι πιο βολικό να κολλήσετε τα καλώδια με συγκολλητικό σίδερο αν τα κρατάτε με πένσες. Μόνο το εργαλείο πρέπει να είναι μικροσκοπικό, με λεπτές λαβές και σιαγόνες. Κατ 'αρχήν, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τσιμπιδάκια, αλλά συνιστάται να τοποθετήσετε ένα θερμοσυστελλόμενο σωλήνα στην κορυφή του (όπου κρατιέται με τα δάχτυλά σας) - ο χάλυβας θερμαίνεται επίσης γρήγορα.

    Passatizhi - για να κρατάτε καλώδια

    Μπορεί να απαιτείται αλκοόλ για να ξεπλύνετε τη ροή ή μονωτική ταινία ή θερμοσυστελλόμενα σωληνάρια διαφόρων διαμέτρων. Αυτά είναι όλα τα υλικά και τα εργαλεία, χωρίς τα οποία δεν είναι δυνατή η συγκόλληση των συρμάτων συγκόλλησης.

    Διαδικασία συγκόλλησης

    Η όλη τεχνολογία συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο μπορεί να χωριστεί σε διάφορα διαδοχικά στάδια. Όλα αυτά επαναλαμβάνονται σε μια συγκεκριμένη σειρά:

    • Εκπαιδευτικοί αγωγοί. Όταν συρμάτινα καλώδια, απελευθερώνονται από τη μόνωση. Μετά από αυτό, η μεμβράνη οξειδίου αφαιρείται μηχανικά από αυτά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό κομμάτι γυαλόχαρτου με λεπτούς κόκκους. Το μέταλλο πρέπει να λάμπει και να είναι ελαφρύ.
    • Κονιοποίηση Ζεσταίνουμε το συγκολλητικό σίδερο στο σημείο τήξης του κολοφωνίου (όταν το ακουμπά αρχίζει να λιώνει ενεργά). Παίρνουν έναν αγωγό, το φέρνουν σε ένα κομμάτι κολοφωνίου, το θερμαίνουν με ένα συγκολλητικό σίδερο έτσι ώστε ολόκληρο το απογυμνωμένο τμήμα του καλωδίου να βυθίζεται στο κολοφώνιο. Στη συνέχεια, παίρνουν μια σταγόνα συγκόλλησης στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου και το απλώνονται κατά μήκος του επεξεργασμένου τμήματος του αγωγού. Η συγκόλληση εξαπλώνεται γρήγορα, καλύπτοντας το σύρμα με ένα λεπτό στρώμα. Για να διανέμεται ταχύτερα και ομοιόμορφα, το σύρμα περιστρέφεται ελαφρά. Μετά την κονιοποίηση, οι αγωγοί χαλκού χάνουν την ερυθρότητα τους, καθιστώντας αργυροειδή. Έτσι επεξεργαστείτε όλα τα καλώδια που πρέπει να συγκολληθούν

  • Οι κονσερβοποιημένοι αγωγοί συναρμολογούνται, ευθυγραμμίζονται με τα δάχτυλά τους - έτσι ώστε να ταιριάζουν σφιχτά μεταξύ τους. Εάν η συγκόλληση πρέπει να είναι μεγάλη, μπορείτε να στρίψετε. Ενώ κρατάτε τους αγωγούς, παίρνετε το συγκολλητικό στο τσίμπημα, πιέστε το ενάντια στο σημείο συγκόλλησης, εφαρμόζοντας κάποια δύναμη. Την ίδια στιγμή, ο τόπος συγκόλλησης θερμαίνεται, το κολοφώνιο αρχίζει να βράζει, το συγκολλητικό εξαπλώνεται. Όταν καλύπτει ολόκληρη τη ζώνη, ρέει μεταξύ των αγωγών, μπορούμε να υποθέσουμε ότι η συγκόλληση των αγωγών με το συγκολλητικό σίδερο έχει τελειώσει. Κρατούνται ακόμα για κάποιο χρονικό διάστημα έως ότου η συγκόλληση δροσιστεί (για να επιταχυνθεί η διαδικασία που φυσά σε αυτό το μέρος).
  • Αυτό είναι όλο. Με τον ίδιο τρόπο, μπορείτε να κολλήσετε δύο ή περισσότερα καλώδια, μπορείτε να κολλήσετε το καλώδιο σε ένα μαξιλάρι επαφής (για παράδειγμα, όταν κολλάτε ακουστικά, μπορείτε να κολλήσετε το καλώδιο στο βύσμα ή στο μαξιλάρι στο ακουστικό) κ.λπ.

    Αφού ολοκληρώσετε τη συγκόλληση του σύρματος με συγκολλητικό σίδερο και έχετε δροσίσει, πρέπει να απομονώσετε τη σύνδεση. Μπορείτε να τυλίξετε την ταινία, να φορέσετε και στη συνέχεια να θερμάνετε το συρρικνωτικό σωλήνα. Αν μιλάμε για ηλεκτρική καλωδίωση, συνιστάται συνήθως να βιδώσετε πρώτα σε μερικές στροφές της ταινίας και βάλτε ένα συρρικνωμένο σωλήνα στην κορυφή για να το ζεστάνετε.

    Τεχνολογία διαφορών κατά τη χρήση ροής

    Εάν χρησιμοποιείται ενεργή ροή αντί για κολοφώνιο, αλλάζει η διαδικασία κονιοποίησης. Ο καθαρισμένος αγωγός λιπαίνεται με τη σύνθεση, μετά από τον οποίο θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο με μικρή ποσότητα συγκολλητικού υλικού. Επιπλέον, όλα είναι όπως περιγράφεται.

    Η συγκόλληση με ροή είναι ταχύτερη και ευκολότερη.

    Υπάρχουν διαφορές κατά τη συγκόλληση συστροφών με ροή. Σε αυτή την περίπτωση, δεν μπορείτε να περιστρέψετε κάθε σύρμα, αλλά να το στρίψετε, στη συνέχεια να το επεξεργαστείτε με ροή και αμέσως να αρχίσετε τη συγκόλληση. Οι αγωγοί δεν μπορούν ακόμη να ξεφλουδίσουν - οι δραστικές ενώσεις διαβρώνουν το φιλμ οξειδίου. Αντ 'αυτού, θα χρειαστεί να σκουπίσετε τη θέση συγκόλλησης με αλκοόλ - για να ξεπλυθούν τα υπολείμματα των χημικά επιθετικών ουσιών.

    Διαθέτει συρματόσχοινα συγκόλλησης

    Η τεχνολογία συγκόλλησης που περιγράφεται παραπάνω είναι κατάλληλη για μονόζυλο. Εάν το σύρμα είναι λανθάνον, υπάρχουν αποχρώσεις: πριν από την κονιοποίηση, η καλωδίωση ξετυλίγεται έτσι ώστε όλα να βυθιστούν στο κολοφώνιο. Κατά την εφαρμογή συγκόλλησης είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι κάθε απόσπαση καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης. Μετά την ψύξη, τα σύρματα στρίβονται και πάλι σε μια δέσμη, τότε μπορείτε να κολλήσετε με έναν συγκολλητικό σιδήρου όπως περιγράφεται παραπάνω - βυθίστε το τσίμπημα στο συγκολλητικό, θερμαίνοντας το σημείο πρόσφυσης και προκαλώντας κασσίτερο.

    Κατά την κονιορτοποίηση, τα συρματόσχοινα πρέπει να "χνούσουν"

    Μπορώ να κολλήσω σύρμα χαλκού με αλουμίνιο

    Ο συνδυασμός αλουμινίου με άλλα χημικά ενεργά μέταλλα δεν μπορεί να γίνει άμεσα. Δεδομένου ότι ο χαλκός είναι ένα χημικά ενεργό υλικό, ο χαλκός και το αλουμίνιο δεν συνδέονται ούτε συγκολλώνται. Το σημείο είναι πολύ διαφορετική θερμική αγωγιμότητα και διαφορετική αγωγιμότητα. Με το πέρασμα του ρεύματος, το αλουμίνιο θερμαίνεται ολοένα και περισσότερο. Ο χαλκός θερμαίνεται και επεκτείνεται σημαντικά λιγότερο. Η συνεχής επέκταση / συστολή σε ποικίλους βαθμούς οδηγεί στο γεγονός ότι ακόμη και η καλύτερη επαφή σπάει, σχηματίζεται ένα μη αγώγιμο φιλμ, όλα σταματούν να λειτουργούν. Επειδή ο χαλκός και το αλουμίνιο δεν συγκολλούνται.

    Εάν υπάρχει τέτοια ανάγκη να συνδέσετε αγωγούς χαλκού και αλουμινίου, κάντε μια βιδωτή σύνδεση. Πάρτε ένα μπουλόνι με ένα κατάλληλο παξιμάδι και τρεις ροδέλες. Στα άκρα των συνδεδεμένων καλωδίων σχηματίζεται δακτύλιος στο μέγεθος του μπουλονιού. Παίρνουν ένα μπουλόνι, το τοποθετούν σε ένα πλυντήριο, στη συνέχεια ένας αγωγός, ένα άλλο πλυντήριο είναι ο επόμενος αγωγός, στην κορυφή είναι το τρίτο πλυντήριο και όλα είναι στερεωμένα με ένα παξιμάδι.

    Οι αγωγοί αλουμινίου και χαλκού δεν μπορούν να συγκολληθούν

    Υπάρχουν αρκετοί τρόποι σύνδεσης των γραμμών αλουμινίου και χαλκού, αλλά η συγκόλληση δεν ισχύει για αυτά. Μπορείτε να διαβάσετε σχετικά με άλλες μεθόδους εδώ, αλλά το βίδωμα είναι το απλούστερο και πιο αξιόπιστο.

    Πώς να κολλήσετε τα καλώδια και τι χρειάζεται για αυτό

    Υπάρχουν πολλοί τρόποι σύνδεσης των αγωγών. Σε αυτό το άρθρο θα μιλήσουμε για ένα από τα πιο αξιόπιστα σύρματα συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο. Αυτή η διαδικασία είναι λεπτή και επίπονη. Εάν δεν έχετε κρατήσει ποτέ ένα συγκολλητικό σίδερο στα χέρια σας, θα χρειαστεί να μάθετε λίγο. Πρώτον, χρειαζόμαστε εμπειρία και δεξιότητες στην ικανότητα χρήσης μιας συσκευής συγκόλλησης. Δεύτερον, πριν από τη συγκόλληση καλωδίων, είναι απαραίτητο να τα συνδέσετε σε μια συστροφή. Τρίτον, χρειάζεστε ένα ειδικό εργαλείο και υλικά.

    Φυσική διεργασιών

    Πριν συνδέσετε τα καλώδια με τη συγκόλληση, θα ήταν ωραίο να καταλάβετε την ουσία αυτής της διαδικασίας.

    Με τη βοήθεια των ζωοτροφών λαμβάνετε μόνιμες συνδέσεις. Για παράδειγμα, εάν πρέπει να συνδέσετε μερικά δύο στοιχεία (καλώδιο ή καλώδιο), τότε η συγκόλληση εισάγεται μεταξύ τους υπό τη μορφή τετηγμένου μετάλλου. Είναι απαραίτητο το σημείο τήξης αυτού του μετάλλου να είναι χαμηλότερο από αυτό των υλικών των στοιχείων που ενώνονται. Το συγκολλημένο στοιχείο, ροή και συγκόλληση έρχονται σε επαφή με θέρμανση. Η συγκόλληση γίνεται υγρή και διαβρέχει την επιφάνεια του αγωγού. Όταν η θέρμανση σταματήσει, το κράμα συγκολλήσεως σκληραίνει, σχηματίζοντας έτσι μία ισχυρή σύνδεση επαφής.

    Η αντοχή της επαφής εξαρτάται από το πόσο καλά η συγκολλητική ουσία βρέξει τις επιφάνειες των στοιχείων που πρόκειται να συνδεθούν. Και τότε υπάρχει μια άμεση εξάρτηση από το πόσο καθαρά αυτά τα στοιχεία ήταν κατά τη στιγμή της συγκόλλησης. Επομένως, πριν από τη συγκόλληση των καλωδίων, πρέπει να καθαρίζονται από οργανική ύλη (λάδι, λίπος) και φιλμ οξειδίου. Για το σκοπό αυτό, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ροή, επιπλέον, μειώνει την επιφανειακή τάση και βελτιώνει την ποιότητα της εξάπλωσης.

    Οι μικρότερες απαιτήσεις για ροή, κράμα συγκόλλησης και θερμοκρασία συγκολλούνται από σύρματα χαλκού. Επομένως, αν θέλετε να μάθετε κάτι τέτοιο, είναι προτιμότερο να κολλήσετε πρώτα το χάλκινο σύρμα με συγκολλητικό σίδερο και με την πάροδο του χρόνου, όταν αποκτήσετε δεξιότητες και εμπειρία, θα εργαστείτε με άλλα υλικά.

    Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της συγκόλλησης

    Το σημαντικότερο πλεονέκτημα της συγκόλλησης σε σχέση με άλλους τύπους καλωδίων είναι η αξιοπιστία. Η συγκολλημένη ηλεκτρική μονάδα όσον αφορά την αξιοπιστία μπορεί να είναι κατώτερη μόνο από τη σύνδεση που γίνεται με συγκόλληση.

    Για ολόκληρη την περίοδο λειτουργίας, μπορείτε να ξεχάσετε τον συγκολλημένο σύνδεσμο, δεν απαιτεί πρόσθετη συντήρηση.

    Χρησιμοποιώντας τη συγκόλληση, μπορείτε να συνδέσετε αγωγούς διαφορετικής διατομής, μονό πυρήνα με λανθάνον.

    Αυτή η μέθοδος αναφέρεται στο χαμηλό κόστος. Το κύριο πράγμα είναι ότι έχετε ένα συγκολλητικό σίδερο, και συγκόλληση με κολοφώνιο είναι αρκετά ανέξοδο, ενώ η κατανάλωσή τους είναι αρκετά άθλια.

    Επίσης, το αναμφισβήτητο πλεονέκτημα της συγκόλλησης είναι ότι με τη βοήθειά του μπορείτε να συνδέσετε ταυτόχρονα περισσότερα από 2 σύρματα.

    Τα μειονεκτήματα της συγκόλλησης μπορούν να αποδοθούν στην υψηλή πολυπλοκότητα και την υποχρεωτική παρουσία δεξιοτήτων στη χρήση ενός συγκολλητικού σιδήρου.

    Απαραίτητα εργαλεία και υλικά

    Πριν να κολλήσετε δύο καλώδια, πρέπει πρώτα να αγοράσετε όλα τα απαραίτητα υλικά και επίσης να αποθηκεύσετε την πιο σημαντική συσκευή - ένα συγκολλητικό σίδερο.

    Σίδερο συγκόλλησης

    Αυτή η συσκευή είναι μια συσκευή θέρμανσης, ενώ θερμαίνει το κράμα συγκόλλησης και τις επιφάνειες των εξαρτημάτων που πρέπει να συγκολληθούν. Έχει τρία κύρια μέρη:

    • μια λαβή (είναι κατασκευασμένη από ξύλο ή πλαστικό, δεν θερμαίνεται κατά τη διάρκεια της εργασίας).
    • στοιχείο θέρμανσης.
    • αντικείμενο εργασίας

    Τα συγκολλητικά σίδερα είναι διαφόρων τύπων:

    1. Ηλεκτρική θέρμανση. Το τμήμα εργασίας αυτού του εργαλείου είναι η άκρη του άκρου χαλκού, που θερμαίνεται από το στοιχείο θέρμανσης. Η θερμοκρασία του τσίμπημα φτάνει τους 300 βαθμούς, ενώ δεν είναι πολύ ισχυρή (από 60 έως 100 W).
    2. Αέριο Σύμφωνα με την αρχή της λειτουργίας, αυτός ο συγκολλητικός σίδηρος είναι παρόμοιος με έναν κανονικό καυστήρα αερίου, ο τόπος όπου πρέπει να γίνει η συγκόλληση θερμαίνεται με τη βοήθεια μιας ανοικτής φλόγας.
    3. Θέρμο. Ο τόπος συγκόλλησης θερμαίνεται από τον απόγονο του θερμού αέρα.
    4. Σφυρί. Σε αυτό το συγκολλητικό σίδερο, το τμήμα εργασίας είναι επίσης ένα χάλκινο τσίμπημα, αλλά σε σχήμα μοιάζει με ένα μαζικό σφυρί. Η θέρμανση πραγματοποιείται με τη βοήθεια μιας ανοικτής φλόγας ή λόγω του ενσωματωμένου ηλεκτρικού θερμαντικού στοιχείου.

    Ο πιο διαδεδομένος ηλεκτρικός συγκολλητικός θερμαντήρας για τη συγκόλληση ραδιοσυχνοτήτων και συρμάτων.

    Συγκόλληση

    Το κύριο υλικό στη διαδικασία συγκόλλησης είναι η συγκόλληση. Αντιπροσωπεύει ένα κράμα πολλών μετάλλων, το οποίο έχει χαμηλότερο σημείο τήξης από το μέταλλο των στοιχείων που ενώνονται. Τέτοια κράματα είναι κατασκευασμένα από κασσίτερο, κάδμιο, άργυρο, χαλκό, μόλυβδο, νικέλιο.

    Συγκολλητικά σύρματα από χαλκό κατά προτίμηση κράμα POS-60. Τα γράμματα POS υποδεικνύουν ότι αυτή η συγκόλληση είναι κατασκευασμένη από κασσίτερο και μόλυβδο. Οι αριθμοί δείχνουν πόσα ποσοστά κασσίτερου περιέχονται στη συγκόλληση. Φυσικά, ο καθαρός κασσίτερος θεωρείται το καλύτερο υλικό συγκόλλησης, αλλά είναι ακριβό, χρησιμοποιείται σε εξαιρετικές περιπτώσεις.

    Η μορφή απελευθέρωσης της συγκόλλησης είναι διαφορετική - σε κόκκους, πάστες, πλινθώματα, σκόνη, φύλλο ή σύρμα.

    Πώς να χρησιμοποιήσετε κράμα συγκόλλησης; Θερμαίνεται πάνω από το σημείο τήξης και, όταν φτάσει στην τετηγμένη κατάσταση, αγγίζει τις στερεές επιφάνειες των στοιχείων που ενώνονται. Αυτή τη στιγμή ξεκινούν οι χημικές και φυσικές διαδικασίες. Το κράμα κράματος απλώνεται σε μεταλλικές επιφάνειες, διεισδύοντας μεταξύ τους σε όλα τα κενά.

    Έχετε υπόψη σας! Προτού κολλήσετε σύρματα από αλουμίνιο, θα πρέπει να βρείτε μια ειδική συγκόλληση. Τα κράματα ψευδαργύρου TsO-12 (ψευδάργυρος με κασσίτερο) ή TsA-15 (ψευδάργυρος με αλουμίνιο) είναι πιο κατάλληλα για αυτό το μέταλλο.

    Τις περισσότερες φορές, ένα μίγμα οργανικών και ανόργανων ουσιών χρησιμοποιείται ως ροή, με την οποία παρασκευάζονται επιφάνειες συγκόλλησης. Αυτό μπορεί να είναι κολοφώνιο, ακετυλοσαλικυλικό ή φωσφορικό οξύ, αμμωνία ή βόριο άλας.

    Η κολοφωνία θεωρείται η πιο κοινή ροή. Ορισμένοι χρησιμοποιούν οξύ για συγκόλληση, αλλά είναι κατώτερος από το κολοφώνιο στις ιδιότητές του. Αν και είναι πολύ ευκολότερο να χρησιμοποιήσουμε το οξύ, το βυθίζουμε με μια βούρτσα και βάζουμε μια ουσία στις επιφάνειες που πρόκειται να ενωθούν. Με το κολοφώνιο λίγο σκληρότερο, πρέπει να βάλετε μια φλέβα σε αυτό, να το θερμαίσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, τότε η ρητίνη θα αρχίσει να λιώνει και να περιβάλλει τα καλώδια.

    Μερικές φορές χρησιμοποιούν συγκόλληση, το οποίο είναι ένα λεπτό σύρμα, γεμάτο μέσα με κολοφώνιο. Φυσικά, αυτό καθιστά τη διαδικασία γρηγορότερη και πιο βολική, θα αρκεί απλώς να πάρετε ένα συγκολλητικό σίδερο με ένα ζεστό συγκολλητικό σίδερο και να το εφαρμόσετε στις επιφάνειες που θα ενωθούν, εξαλείφοντας την ανάγκη επεξεργασίας κάθε σύρματος με κολοφώνιο χωριστά.

    Άλλα εργαλεία

    Επίσης, για να κολλήσετε τους αγωγούς, θα χρειαστείτε:

    1. Ένα μέρος για εργασία, πρέπει να καλύπτεται με ένα υλικό που δεν θα φοβηθεί μια σταγόνα λιωμένη συγκόλληση. Ένα μεταλλικό τραπέζι ή κάποιο στήριγμα από μέταλλο ή ξύλο θα είναι κατάλληλο όταν χρειάζεται να γίνει εργασία, για παράδειγμα, σε ένα κουτί διακλάδωσης.
    2. Στερεώστε για ένα συγκολλητικό σίδερο (θα πρέπει να είναι αξιόπιστο και βολικό).
    3. Ένα κομμάτι από υγρό πανί ή σφουγγάρι για τον καθαρισμό του άκρου συγκόλλησης.
    4. Αρχείο Πριν χρησιμοποιήσετε το συγκολλητικό σίδερο, θα πρέπει πρώτα να καθαρίσετε το τσίμπημά του, δεν θα πρέπει να υπάρχουν ίχνη αιθάλης πάνω του, τότε η συγκόλληση θα είναι εύκολη.
    5. Ένα μαχαίρι ή μια ειδική συσκευή για την αφαίρεση του μονωτικού στρώματος από τα καλώδια.
    6. Passatizhi.
    7. Γυαλόχαρτο.
    8. Αλκοόλ
    9. Μονωτική ταινία (ή θερμοσυστελλόμενος σωλήνας).

    Προπαρασκευαστικές εργασίες

    Πριν να κολλήσετε τα καλώδια, πρέπει να εκτελέσετε μια σειρά προπαρασκευαστικών εργασιών:

    • Στους συνδεδεμένους πυρήνες, κόψτε το μονωτικό στρώμα κατά 40-50 mm.
    • Τώρα είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τις εκτεθειμένες περιοχές του φιλμ οξειδίου. Αυτό μπορεί να γίνει με λεπτό γυαλόχαρτο. Τα καλώδια πρέπει να αφαιρεθούν για να λάμπουν.
    • Πριν από τη συγκόλληση καλωδίων χαλκού, είναι κονσέρβες. Ζεστάνετε το συγκολλητικό σίδερο στο σημείο τήξης του κολοφωνίου. Πώς να το μάθετε; Απλώς αγγίξτε το εργαλείο για να κοκκινίσει, θα αρχίσει να λιώνει ενεργά. Βυθίστε την εκτεθειμένη περιοχή σε ρητίνη κολοφωνίου. Πάρτε λίγο από τη λεπίδα κράμα συγκόλλησης και σύρετε πάνω από το σύρμα. Για να κάνετε τη διαδικασία πιο ομαλή και ταχύτερη, γυρίστε ελαφρά το καλώδιο. Μια χάλκινη φλέβα μετά την κονσέρβα δεν θα γίνει κόκκινη, αλλά ασημένια. Κάνετε το ίδιο με όλα τα καλώδια που πρέπει να συγκολληθούν.
    • Συνδέστε τα καλώδια που συνδέονται σε μια συστροφή.

    Πώς να εκτελέσετε την κασέτα καλωδίων που εμφανίζεται σε αυτό το βίντεο:

    Τώρα όλα είναι έτοιμα για τη διαδικασία συγκόλλησης.

    Συγκόλληση

    Με το ένα χέρι με τη βοήθεια των πηνίων κρατήστε τα σύρματα περιστροφής. Εάν συνδέσετε μόνο δύο λεπτά σύρματα και το μήκος της συγκόλλησης θα είναι μικρό, τότε είναι τελείως δυνατό να το κάνετε χωρίς περιστροφή. Είναι απαραίτητο να συνδέσετε πολύ προσεκτικά τους αγωγούς μεταξύ τους. Από την άλλη πλευρά, πάρτε ένα συγκολλητικό σίδερο θερμαινόμενο στην επιθυμητή θερμοκρασία και πληκτρολογήστε μια άκρη κράματος συγκολλήσεως. Πιέστε το προς τη σύνδεση με λίγη προσπάθεια. Η θέρμανση πρέπει να πραγματοποιηθεί σε αυτό το μέρος, το κολοφώνιο θα βράσει και το κράμα συγκολλήσεως θα αρχίσει να ρέει. Παραμένει μόνο να περιμένουμε το κράμα να εξαπλωθεί και να γεμίσει όλα τα κενά μεταξύ των φλεβών.

    Είναι πολύ σημαντικό οι επιφάνειες που πρόκειται να ενωθούν να θερμαίνονται καλά. Επειδή αν ο σκληρυντής σκληρύνει και η διαβροχή δεν συμβεί, έχετε μια λεπτή συγκόλληση, οι ηλεκτρολόγοι το ονομάζουν "κρύο" ή "ψεύτικο".

    Είναι επιτακτικό να επιτρέπεται η ψύξη της συγκολλητικής ύλης σε ακίνητη κατάσταση. Ακόμα και η μικρότερη κίνηση συγκολλημένων στοιχείων κατά τη στιγμή της στερεοποίησης του συγκολλητικού μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα και τη δύναμη της σύνδεσης.

    Όταν το σημείο συγκόλλησης σκληρύνει, σκουπίστε το με αλκοόλη για να αφαιρέσετε τυχόν υπολείμματα ροής.

    Πώς να φτιάξετε μια συγκόλληση εμφανίζεται λεπτομερώς σε αυτό το βίντεο:

    εδώ μπορείτε να δείτε πώς να συγκολλήσετε ένα στρίψιμο υπό συνθήκες κοντά στο πραγματικό:

    Απομένει μόνο να απομονωθεί η σύνδεση. Μπορείτε να καθαρίσετε 3-4 στρώματα ηλεκτρικής ταινίας. Μια καλή μόνωση είναι ο θερμοσυστελλόμενος σωλήνας. Απλά μην ξεχάσετε να το βάλετε σε έναν από τους αγωγούς πριν ξεκινήσετε τη σύνδεση. Στη συνέχεια, τραβήξτε την πάνω από την προκύπτουσα ηλεκτρική μονάδα, θερμαίνετε τη με ένα στεγνωτήρα μαλλιών ή έναν αναπτήρα και ο σωλήνας θα πιάσει σταθερά τη σύνδεση. Η δεύτερη επιλογή είναι προτιμότερη, καθώς παρέχει στενή σύνδεση με την επαφή.

    Σας είπαμε πώς να κολλήσετε τα καλώδια. Κατ 'αρχήν, δεν είναι δύσκολο για αυτούς που ξέρουν πώς να χρησιμοποιούν συγκολλητικό σίδερο. Αν δεν το έχετε κάνει ποτέ, ζητήστε καλύτερα από κάποιον να σας διδάξει λίγο. Φυσικά, μπορείτε να διαβάσετε στα άρθρα και θεωρητικά να καταλάβετε τα πάντα. Αλλά μην ξεχνάτε ότι "είναι καλύτερο να βλέπετε μία φορά".

    Για Περισσότερα Άρθρα Σχετικά Με Τον Ηλεκτρολόγο