Συγκόλληση ενός συγκολλητικού σιδήρου στο σπίτι

  • Δημοσίευση

Ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης καλωδίων και εξαρτημάτων είναι η συγκόλληση. Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, πώς να προετοιμάσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για να εργαστείτε, πώς να αποκτήσετε μια αξιόπιστη σύνδεση - όλα αυτά περαιτέρω.

Προετοιμασία συγκόλλησης σιδήρου για εργασία

Στην καθημερινή ζωή χρησιμοποιούνται "συνηθισμένα" ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης. Λειτουργούν από 220 V, από 380 V, από 12 V. Αυτά διαφέρουν σε χαμηλή ισχύ. Χρησιμοποιείται κυρίως σε επιχειρήσεις σε χώρους με αυξημένο κίνδυνο. Μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε για οικιακούς σκοπούς, αλλά η θέρμανση τους είναι αργή και η ισχύς είναι πολύ μικρή...

Επιλέξτε αυτό που βγαίνει βολικά στο χέρι

Επιλογή ισχύος

Η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου επιλέγεται ανάλογα με τη φύση της εργασίας:

  • Για εργασία με ηλεκτρονικά στοιχεία - 40-60 W.
  • Με πάχος συγκολλημένων εξαρτημάτων έως 1 mm - 80-100 watt.
  • Τα στοιχεία με χοντρά τοιχώματα - με τοίχο 2 mm - απαιτούν ισχύ από 100 W και άνω.

Τα συγκολλητικά σίδερα είναι διαφορετικής ισχύος, λειτουργούν σε διαφορετικές τάσεις

Σε ένα νοικοκυριό, αρκεί να υπάρχουν δύο σίδερα συγκόλλησης - ένα χαμηλής ισχύος - 40-60 W, και ένα "μέσο" - περίπου 100 W. Με τη βοήθειά τους, θα είναι δυνατή η κάλυψη περίπου του 85-95% των αναγκών. Μια συγκόλληση με τμήματα με παχύ τοίχωμα είναι ακόμα καλύτερο να ανατεθεί σε έναν επαγγελματία - χρειάζεται μια συγκεκριμένη εμπειρία.

Προετοιμασία για εργασία

Όταν ο συγκολλητικός σίδηρος συνδέεται για πρώτη φορά, συχνά αρχίζει να καπνίζει. Καίει τα λιπαντικά που χρησιμοποιήθηκαν στη διαδικασία κατασκευής. Όταν ο καπνός παύει να ξεχωρίζει, ο συγκολλητικός σίδηρος είναι απενεργοποιημένος και περιμένει να κρυώσει. Στη συνέχεια πρέπει να ακονίσετε το τσίμπημα.

Πρώτα πρέπει να καψετε το γράσο.

Ακτινοβολώντας το τσίμπημα

Στη συνέχεια θα πρέπει να προετοιμαστείτε για το τσίμπημα εργασίας. Πρόκειται για μια κυλινδρική ράβδο κατασκευασμένη από κράμα χαλκού. Είναι στερεωμένο μέσω μιας βίδας σύσφιξης, η οποία βρίσκεται στο άκρο του θαλάμου θερμότητας. Σε ακριβότερα μοντέλα, το τσίμπημα μπορεί να είναι ελαφρώς ακονισμένο, αλλά ουσιαστικά δεν υπάρχει ακονίσματος.

Πώς να ετοιμάσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για εργασία

Θα αλλάξουμε την άκρη του τσίμπημα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια σφυρί (ισιώστε χαλκό όπως χρειάζεστε), ένα αρχείο ή σμύριδα (απλά λείανση περιττή). Το σχήμα του τσίμπημα επιλέγεται ανάλογα με τον προβλεπόμενο τύπο εργασίας. Μπορείτε να:

  • Συγκλίνετε τη λεπίδα (όπως ένα κατσαβίδι) ή ισιώστε στη μία πλευρά (γωνιακή ακόνισμα). Αυτός ο τύπος ακονίσματος είναι απαραίτητος εάν τα μαζικά τμήματα είναι συγκολλημένα. Αυτή η ακμή αυξάνει το επίπεδο επαφής, βελτιώνει τη μεταφορά θερμότητας.
  • Είναι δυνατόν να αλέσετε την άκρη του τσίμπημα σε έναν αιχμηρό κώνο (πυραμίδα) αν πρόκειται να λειτουργήσει με μικρές λεπτομέρειες (λεπτά σύρματα, ηλεκτρικά εξαρτήματα). Είναι ευκολότερο να ελέγχετε τον βαθμό θέρμανσης.
  • Ο ίδιος κώνος, αλλά όχι τόσο αιχμηρός, είναι κατάλληλος για εργασία με αγωγούς μεγαλύτερης διαμέτρου.

Η ακόνισμα θεωρείται πιο ευέλικτη. Εάν σχηματίζεται με ένα σφυρί, ο χαλκός είναι συμπαγής, θα είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την άκρη λιγότερο συχνά. Το πλάτος της "λεπίδας" μπορεί να γίνει περισσότερο ή λιγότερο με το να το βγάζετε από πλάι με ένα αρχείο ή γυαλόχαρτο. Είναι δυνατή η εργασία με αυτό το είδος ακονίσματος με λεπτά και μεσαία συγκολλημένα μέρη (για να περιστρέψετε το τσίμπημα στην επιθυμητή θέση).

Κασσίτερος

Εάν η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου δεν έχει προστατευτική επικάλυψη, πρέπει να είναι κονσερβοποιημένη - καλυμμένη με λεπτό στρώμα κασσίτερου. Αυτό θα το προστατεύσει από τη διάβρωση και την ταχεία φθορά. Αυτό γίνεται κατά την πρώτη ενεργοποίηση του οργάνου, όταν ο καπνός έχει σταματήσει να εκπέμπει.

Η πρώτη μέθοδος κονιοποίησης της άκρης του συγκολλητικού σιδήρου:

  • να φέρει σε θερμοκρασία εργασίας.
  • αγγούρι κολοφώνιο?
  • λιώστε τη συγκόλληση και αλέστε την κατά μήκος ολόκληρου του άκρου (μπορεί να είναι ξύλινα τσιπ).

Ο δεύτερος τρόπος. Βρέξτε ένα κουρέλι με ένα διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου, τρίψτε το ζεστό τσίμπημα γύρω από το κουρέλι. Λιώνουμε τη συγκόλληση και ένα κομμάτι αλάτι στο τραπέζι το τρίβουμε σε όλη την επιφάνεια του τσίμπημα. Σε κάθε περίπτωση, ο χαλκός θα πρέπει να καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα κασσίτερου.

Συγκόλληση τεχνολογία συγκόλλησης

Πρακτικά όλοι χρησιμοποιούν τώρα ηλεκτρικά σίδερα συγκόλλησης. Εκείνοι που έχουν μια εργασία που συνδέεται με συγκόλληση, προτιμούν να έχουν ένα συγκολλητικό σταθμό, οι "ερασιτέχνες" προτιμούν να κάνουν με τα συνηθισμένα σίδερα συγκόλλησης χωρίς ρυθμιστές. Η ύπαρξη αρκετών σίδερων συγκόλλησης διαφορετικών χωρητικοτήτων είναι αρκετή για διαφορετικούς τύπους εργασίας.

Για να καταλάβετε πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να είστε καλά ενήμεροι για τη διαδικασία γενικά, μετά να πάτε στις αποχρώσεις. Επομένως, ξεκινάμε με μια σύντομη περιγραφή της ακολουθίας των ενεργειών.

Η συγκόλληση συνεπάγεται μια ακολουθία επαναλαμβανόμενων ενεργειών. Θα μιλήσουμε για καλώδια συγκόλλησης ή ραδιοσυστήματα. Είναι μαζί τους ότι κάποιος πρέπει να συναντιέται πιο συχνά στο αγρόκτημα. Ενέργειες όπως:

  • Προετοιμασία εξαρτημάτων για συγκόλληση.
  • Επεξεργασία ροής ή επίστρωση κασσιτέρου.
  • Θέρμανση των συγκολλημένων εξαρτημάτων στην απαιτούμενη θερμοκρασία.
  • Προσθήκη στη ζώνη συγκόλλησης.

Η σωστή συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο

Αυτό ολοκληρώνει την συγκόλληση. Είναι απαραίτητο να ψύξετε τη συγκόλληση και να ελέγξετε την ποιότητα της σύνδεσης. Αν γίνει σωστά, το σημείο συγκόλλησης έχει λαμπερή λάμψη. Εάν η συγκόλληση φαίνεται θαμπό και πορώδης - αυτό είναι ένα σημάδι ανεπαρκούς θερμοκρασίας κατά τη συγκόλληση. Η ίδια συγκόλληση ονομάζεται "κρύο" και δεν δίνει την απαιτούμενη ηλεκτρική επαφή. Καταστρέφεται εύκολα - απλώς τραβήξτε τα καλώδια σε διαφορετικές κατευθύνσεις, ή ακόμη και πάρτε κάτι επάνω. Ένας άλλος τόπος συγκόλλησης μπορεί να συσσωρευτεί - αυτό είναι ένα σημάδι του αντίστροφου σφάλματος - πολύ υψηλή θερμοκρασία. Στην περίπτωση των συρμάτων, συχνά συνοδεύεται από τη λιωμένη μόνωση. Ωστόσο, οι ηλεκτρικές παράμετροι είναι κανονικές. Αλλά, αν οι αγωγοί είναι συγκολλημένοι με τη συσκευή καλωδίωσης, είναι προτιμότερο να επαναλάβετε.

Προετοιμασία συγκόλλησης

Πρώτον, ας μιλήσουμε για το πώς να κολλήσετε το συγκολλητικό σίδερο. Πρώτα πρέπει να αφαιρέσετε τη μόνωση. Το μήκος της εκτεθειμένης περιοχής μπορεί να είναι διαφορετικό - εάν πρόκειται να κολλήσετε την καλωδίωση - τα καλώδια τροφοδοσίας εκθέτουν 10-15 cm. Εάν χρειαστεί να κολλήσετε αγωγούς χαμηλής τάσης (τα ίδια ακουστικά, για παράδειγμα), το μήκος της εκτεθειμένης περιοχής είναι μικρό - 7-10 mm.

Καθαρίζουμε τη μόνωση

Αφού αφαιρέσετε τη μόνωση, πρέπει να επιθεωρήσετε τα καλώδια. Εάν υπάρχει ένα φιλμ βερνικιού ή οξειδίου πάνω σε αυτά, θα πρέπει να αφαιρεθεί. Σε πρόσφατα καθαρισμένα καλώδια, το φιλμ οξειδίου συνήθως δεν υπάρχει και μερικές φορές υπάρχει βερνίκι (ο χαλκός δεν είναι κόκκινος, αλλά καστανός). Το φιλμ και το βερνίκι οξείδιο μπορούν να αφαιρεθούν με διάφορους τρόπους:

  • Μηχανικά. Χρησιμοποιήστε λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο. Αντιμετωπίζεται γυμνό τμήμα του σύρματος. Έτσι μπορείτε να κάνετε με καλώδια ενός πυρήνα αρκετά μεγάλης διαμέτρου. Λεπτές καλωδιώσεις από γυαλόχαρτο είναι ακατάλληλες. Απομονωμένη για να μπορείτε να σπάσετε.
  • Χημική μέθοδος Τα οξείδια διαλύονται καλά με αλκοόλ, διαλύτες. Η προστατευτική επίστρωση με λάκα αφαιρείται χρησιμοποιώντας ακετυλοσαλικυλικό οξύ (κανονική ασπιρίνη φαρμακείου). Το καλώδιο τοποθετείται στο δισκίο, θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο. Το οξείδιο διαβρώνει λάκα.

Στην περίπτωση των βερνικωμένων καλωδίων, μπορείτε να κάνετε χωρίς απογύμνωση - πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια ειδική ροή, η οποία ονομάζεται "Flux για συγκόλληση εμαγιέ καλωδίων". Καταστρέφει την προστατευτική επίστρωση κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Μόνο έτσι ώστε αργότερα να μην αρχίσει να καταστρέφει τους αγωγούς, θα πρέπει να αφαιρεθεί μετά το τέλος της συγκόλλησης (με ένα υγρό πανί, σφουγγάρι).

Πώς να καθαρίσετε τους αγωγούς από την επίστρωση βερνικιού πριν από την συγκόλληση

Αν χρειαστεί να κολλήσετε το καλώδιο σε κάποια μεταλλική επιφάνεια (για παράδειγμα, το καλώδιο γείωσης στο κύκλωμα), η διαδικασία προετοιμασίας δεν αλλάζει πολύ. Η πλατφόρμα στην οποία πρόκειται να συγκολληθεί το καλώδιο πρέπει να καθαριστεί στο γυμνό μέταλλο. Κατ 'αρχάς, όλες οι βρωμιές (συμπεριλαμβανομένης της βαφής, της σκουριάς κλπ.) Απομακρύνονται μηχανικά, μετά την οποία η επιφάνεια αφαιρείται με αλκοόλη ή με διαλύτη. Τότε μπορείτε να κολλήσετε.

Επεξεργασία ροής ή επίστρωση κασσιτέρου

Κατά την συγκόλληση, το κύριο πράγμα είναι να εξασφαλιστεί καλή επαφή των προς συγκόλληση εξαρτημάτων. Για να γίνει αυτό, πριν από την έναρξη της συγκόλλησης, τα εξαρτήματα που πρόκειται να συνδεθούν πρέπει να είναι κονσερβοποιημένα ή επεξεργασμένα με ροή. Αυτές οι δύο διαδικασίες είναι εναλλάξιμες. Ο κύριος σκοπός τους είναι να βελτιώσουν την ποιότητα της σύνδεσης, να διευκολύνουν την ίδια τη διαδικασία.

Η διαδικασία συγκόλλησης ξεκινά με την επίστρωση καλωδίων.

Κασσίτερος

Για να επεξεργαστείτε τα καλώδια, θα χρειαστείτε ένα καλά θερμαινόμενο κολλητικό σίδερο, ένα κομμάτι κολοφωνίου, μια μικρή ποσότητα συγκολλητικού υλικού.

Παίρνουμε το γυμνό σύρμα, το βάζουμε στο κολοφώνιο, το θερμαίνουμε με συγκολλητικό σίδερο. Θέρμανση, γυρίστε τον αγωγό. Όταν το καλώδιο είναι καλυμμένο σε τετηγμένο κολοφώνιο, παίρνουμε λίγο κολλήσει στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου (απλά αγγίξτε την άκρη). Στη συνέχεια βγάζουμε το καλώδιο από το κολοφώνιο και με το άκρο του άκρου το τρέχουμε κατά μήκος του γυμνού αγωγού.

Κηροπήγια - ένα υποχρεωτικό βήμα κατά την συγκόλληση

Σε αυτό το συγκολλητικό με το λεπτότερο φιλμ καλύπτει το μέταλλο. Αν είναι χαλκός, από κίτρινο, γίνεται ασήμι. Το σύρμα θα πρέπει επίσης να περιστρέφεται ελαφρά και το τσίμπημα θα πρέπει να μετακινηθεί προς τα πάνω / προς τα κάτω. Εάν ο αγωγός είναι καλά προετοιμασμένος, γίνεται εντελώς ασήμι, χωρίς κενά και κίτρινες διαδρομές.

Επεξεργασία ροής

Όλα είναι απλούστερα και πιο περίπλοκα. Ευκολότερη υπό την έννοια ότι χρειάζεστε μόνο τη σύνθεση και τη βούρτσα. Βούρτσα βυθίζεται σε ροή, εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα της σύνθεσης στη θέση της συγκόλλησης. Όλα Αυτή είναι η απλότητα.

Δυσκολία στην επιλογή ροής. Υπάρχουν πολλές ποικιλίες αυτής της σύνθεσης και για κάθε τύπο εργασίας είναι απαραίτητο να επιλέξετε το δικό σας. Δεδομένου ότι τώρα μιλάμε για το πώς να συγκολλήσετε καλώδια ή ηλεκτρονικά εξαρτήματα (πίνακες) με συγκολλητικό σίδερο, ακολουθούν ορισμένα παραδείγματα καλών ροών για αυτόν τον τύπο εργασίας:

  • Για τη συγκόλληση καλωδίων χαλκού και αλουμινίου κατάλληλο τρυπάνι, ροή LTI-120.
  • Είναι καλύτερο να συγκολλώνται χαλκός - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Για αλουμίνιο - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Υπάρχουν διαφορετικές ροές, πρέπει να τις επιλέξετε προσεκτικά

Για συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων (πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων) μην χρησιμοποιείτε ενεργές (όξινες) ροές. Καλύτερα - με βάση το νερό ή το αλκοόλ. Τα όξινα έχουν καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, η οποία μπορεί να διαταράξει τη λειτουργία της συσκευής. Είναι επίσης πολύ χημικά ενεργά και μπορεί να προκαλέσουν αλλοίωση της μόνωσης και διάβρωση μετάλλων. Λόγω της δραστηριότητάς τους, είναι πολύ καλά προετοιμασμένες για τη συγκόλληση μετάλλων, διότι χρησιμοποιούνται, αν χρειαστεί να κολλήσετε το σύρμα στο μέταλλο (επεξεργασία της ίδιας της θέσης). Ο συνηθέστερος εκπρόσωπος είναι το συγκολλητικό οξύ.

Θέρμανση και επιλογή θερμοκρασίας

Εάν θέλετε να μάθετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να μάθετε πώς μπορείτε να διαπιστώσετε εάν το σημείο συγκόλλησης έχει θερμανθεί αρκετά. Εάν χρησιμοποιείτε συμβατικό συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να περιηγηθείτε στη συμπεριφορά του κολοφωνίου ή της ροής. Με ένα επαρκές επίπεδο θέρμανσης, βράζουν ενεργά, εκπέμπουν ατμό, αλλά δεν καίγονται. Αν σηκώσετε το τσίμπημα, οι σταγόνες βρασμένου κολοφωνίου παραμένουν στην άκρη του τσίμπημα.

Όταν χρησιμοποιείτε σταθμό συγκόλλησης, ακολουθήστε τους ακόλουθους κανόνες:

  • Η θερμοκρασία θέρμανσης των εξαρτημάτων πρέπει να είναι 40-80 ° C υψηλότερη από το σημείο τήξης του συγκολλητικού υλικού (που αναγράφεται στη συσκευασία).
  • Η θερμοκρασία του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να είναι 20-40 ° C υψηλότερη από τη θερμοκρασία θέρμανσης των εξαρτημάτων.

Όταν θερμαίνεται, πρέπει να κοιτάξετε την κατάσταση του κολοφωνίου - όταν ενεργεί βρασμένα, αλλά δεν καπνίζει - είναι καιρός να αρχίσετε να κολλήσετε

Δηλαδή, στο σταθμό ρυθμίζουμε 60-120 ° C υψηλότερα από το σημείο τήξης του συγκολλητή. Το κενό θερμοκρασίας, όπως μπορείτε να δείτε, είναι μεγάλο. Πώς να επιλέξετε; Εξαρτάται από τη θερμική αγωγιμότητα των συγκολλημένων μετάλλων. Όσο καλύτερα απομακρύνεται η θερμότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμοκρασία.

Ενέσεις συγκόλλησης

Όταν το σημείο συγκόλλησης είναι αρκετά ζεστό, μπορείτε να προσθέσετε συγκόλληση. Εισάγεται με δύο τρόπους - τηγμένη, με τη μορφή μιας σταγόνας στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου ή σε στερεή μορφή (σύρμα συγκόλλησης) απευθείας στη ζώνη συγκόλλησης. Η πρώτη μέθοδος χρησιμοποιείται όταν η περιοχή συγκόλλησης είναι μικρή, η δεύτερη με μεγάλες επιφάνειες.

Σε περίπτωση που χρειαστεί να δημιουργήσετε μια μικρή ποσότητα συγκολλητικής ύλης, ακουμπάτε από άκρη συγκολλητικού σιδήρου. Συνδέστε αρκετά εάν το τσίμπημα γίνει λευκό και δεν είναι κίτρινο. Αν μια πτώση κρέμεται - αυτό είναι μια προτομή, πρέπει να αφαιρεθεί. Μπορείτε να πατήσετε δύο φορές στην άκρη της βάσης. Στη συνέχεια επιστρέφουν αμέσως στη ζώνη συγκόλλησης κρατώντας ένα τσίμπημα κατά μήκος του σημείου συγκόλλησης.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο: η δεύτερη μέθοδος κατασκευής συγκόλλησης

Στη δεύτερη περίπτωση, εισάγουμε το σύρμα συγκόλλησης απευθείας στη ζώνη συγκόλλησης. Θερμαινόμενος, αρχίζει να λιώνει, να εξαπλώνεται και να γεμίζει τα κενά μεταξύ των συρμάτων, αντικαθιστώντας τη ροή εξάτμισης ή κολοφωνίου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να απομακρυνθεί εγκαίρως η συγκόλληση - η υπερπροσφορά της δεν έχει πολύ καλή επίδραση στην ποιότητα της συγκόλλησης. Στην περίπτωση των συρμάτων συγκόλλησης, αυτό δεν είναι τόσο κρίσιμο, αλλά κατά την συγκόλληση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στις σανίδες είναι πολύ σημαντικό.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο: μερικές συμβουλές

Προκειμένου η συγκόλληση να είναι υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο να κάνετε τα πάντα προσεκτικά: καθαρίστε τα καλώδια, θερμάνετε το σημείο συγκόλλησης. Αλλά η υπερθέρμανση είναι επίσης ανεπιθύμητη, καθώς είναι πάρα πολύ συγκόλληση. Εδώ χρειάζεστε μέτρο και εμπειρία και μπορείτε να το κερδίσετε επαναλαμβάνοντας όλες τις ενέργειες αρκετές φορές.

Εργαλείο για πιο εύκολη συγκόλληση - το τρίτο χέρι

Πώς να μάθετε πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο

Για να ξεκινήσετε, πάρτε μερικά κομμάτια ενός καλωδίου μικρής διαμέτρου (μπορείτε να - συνδέσετε τα καλώδια, αυτά που χρησιμοποιούνται στη σύνδεση κ.λπ.) - είναι ευκολότερο να εργαστείτε μαζί τους. Κόψτε τα σε μικρά κομμάτια και τρένο πάνω τους. Πρώτα προσπαθήστε να κολλήσετε τα δύο καλώδια. Παρεμπιπτόντως, μετά την κονιοποίηση ή τη ροή, είναι καλύτερο να τα περιστρέψετε. Έτσι αυξήστε την περιοχή επαφής και θα είναι ευκολότερο να κρατήσετε τα καλώδια στη θέση τους.

Όταν η συγκόλληση αρκετές φορές είναι αξιόπιστη, μπορείτε να αυξήσετε τον αριθμό των συρμάτων. Επίσης, θα πρέπει να περιστραφούν, αλλά θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν πένσες (δύο καλώδια μπορούν να συστραφούν με το χέρι).

Συνήθη μέσα συγκόλλησης:

  • Είναι κανονικού χρώματος (με λαμπερή λάμψη).
  • δεν υπερβαίνει το κολλήσεις?
  • δεν θα σπάσει, τραβώντας τους αγωγούς σε διαφορετικές κατευθύνσεις.
  • η μόνωση δεν τήκεται.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο είπε, τώρα είναι στην πράξη

Μόλις κατακτήσει τη συγκόλληση αρκετών καλωδίων (τρία... πέντε), μπορείτε να δοκιμάσετε τυλιγμένα καλώδια. Η δυσκολία είναι η απογύμνωση και η κονιοποίηση. Θα καθαριστεί μόνο με τη χημική μέθοδο και θα επικαλυφθεί με την συστροφή των συρμάτων εκ των προτέρων. Στη συνέχεια οι κονσερβοποιημένοι αγωγοί μπορούν να προσπαθήσουν να στρίψουν, αλλά είναι αρκετά δύσκολο. Πρέπει να τους κρατήσετε με τσιμπιδάκια.

Όταν το μάθετε, μπορείτε να εκπαιδεύσετε τα καλώδια ενός μεγαλύτερου τμήματος - 1,5 mm ή 2,5 mm. Αυτά είναι τα καλώδια που χρησιμοποιούνται όταν συνδέονται σε ένα διαμέρισμα ή ένα σπίτι. Μπορείτε να εκπαιδεύσετε πάνω τους. Όλοι, αλλά η συνεργασία με τους είναι πιο δύσκολη.

Μετά τη συγκόλληση

Εάν τα καλώδια επεξεργάστηκαν με ροές οξέων, μετά την ψύξη του συγκολλητικού, τα υπολείμματά του πρέπει να ξεπλυθούν. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα υγρό πανί ή σφουγγάρι. Υγροποιούνται σε διάλυμα απορρυπαντικού ή σαπουνιού, μετά την αφαίρεση της υγρασίας, ξηραίνονται.

Ξέρετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, τώρα πρέπει να αποκτήσετε πρακτικές δεξιότητες.

Τι χρειάζεστε για συγκόλληση

Τα άρθρα για αρχάριους έχουν ήδη εξεταστεί και πώς έχουν οριστεί τα ραδιοσυσκευάσματα και πώς μπορούν να προσδιοριστούν τα συμπεράσματα των μικροκυκλωμάτων. Τώρα, ας αγγίξουμε το ζήτημα του τι χρειάζεται για τη συγκόλληση, αφού είναι πάντοτε σχετικό.

Σίδερο συγκόλλησης

Το πρώτο πράγμα που χρειαζόμαστε είναι, βεβαίως, ένας συγκολλητικός σίδηρος. Η καλύτερη επιλογή, τόσο σε τιμή όσο και σε ισχύ, είναι ένας συγκολλητικός χάλυβας 60-watt.

Ρόζιν

Rosin, ιδανικά - συγκολλητικό σύρμα, το οποίο είναι ένας μακρύς, λεπτός σωλήνας κασσίτερου τυλιγμένος σε ένα πηνίο, σαν ένα σύρμα, στην κοιλότητα του οποίου βρίσκεται το κολοφώνιο.

Δηλαδή συγκόλληση, σε αυτή την περίπτωση, δεν χρειαζόμαστε, όπως και η ντεμοντέ, χαμηλώστε την άκρη συγκόλλησης, η ρητίνη, το κολλήσεις, και όλα αυτά συμβαίνουν την ίδια στιγμή σε ένα σημείο. Για περισσότερες πληροφορίες παρακάτω...

Μπορείτε να αγοράσετε όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα στο πλησιέστερο κατάστημα ραδιοφωνικών ειδών.

Αν δεν επαναλάβει σταθμό, η οποία είχε αρχικά προετοιμαστεί για συγκόλληση αμέσως μετά την ενεργοποίηση, ενώ η τακτική κολλητήρι, πριν από την εργασία (ειδικά αν είναι νέα) θα πρέπει να είναι ένα ιδιαίτερο τρόπο για να προετοιμαστεί - να κασσίτερο, διαφορετικά η κόλληση δεν θα. Τι είναι να "ξεγελάσουμε", τώρα αναλύουμε.

Πώς να κρατήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο;

Παίρνουμε ένα αρχείο και το βάζουμε στο επίπεδο της κόψης του συγκολλητικού σιδήρου. Τώρα ακονίζουμε στο ίδιο επίπεδο, περιοδικά κοιτάζοντας το τσίμπημα, μέχρι να γίνει επίπεδο, ομαλό και λαμπερό.

Μετά από αυτό, το θερμαινόμενο τσίμπημα χαμηλώνει στο κολοφώνιο και αμέσως στο συγκολλητικό (μέσα στον κασσίτερο). Δεν θα υπάρχει σχεδόν κανένα συγκολλητικό υλικό που να κολλάει στο τσίμπημα, οπότε αμέσως μετά από αυτή τη διαδικασία εφαρμόζουμε το τσίμπημα σε μια μικρή σανίδα, κατά προτίμηση φυσικής προέλευσης (όχι μοριοσανίδας), καλύτερη από έλατο ή κέδρο (πίσσα), αλλά κατ 'αρχήν θα πέσει κάτω.

Έτσι, επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία (κολοφωνίου κολλήσεις → → πλάκας) όσο ένα αρχείο που παρασκευάστηκε προηγουμένως κοπεί άκρο του κίτρινου - μπλε-γκρι χρώμα με υπερχείλιση προθερμανθεί χαλκού, αργύρου δεν γίνεται μεγάλη και με επίστρωση ομοιόμορφα με κολλήσεις. Αυτό είναι που ονομάζεται "κασσίτερος", στην περίπτωση αυτή ένας συγκολλητικός σίδηρος.

Κάτι τέτοιο πρέπει να μοιάζει με άκρη συγκολλητικού σιδήρου.

Τώρα θα μάθουμε πώς να κολλήσουμε τις ενδείξεις (προηγουμένως, το κοντσέρτο) στο ορείχαλκο κασσίτερο, επίσης το κονιοποιώντας από την αρχή.

Βυθίζουμε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου στο κολοφώνιο και έπειτα στο συγκολλητικό και αμέσως με το επίπεδο του τσίμπημα παράλληλο προς το επίπεδο, το φέρνουμε κοντά στο θέμα του ορείχαλκου, εμποδίζοντας την απομάκρυνση του κολοφωνίου από την εξάτμιση, το πιέζοντας, κατόπιν το τρίβουμε, το σέρνουμε. Αν το κολοφώνιο έχει εξατμιστεί ή εξαπλωθεί, η διαδικασία επαναλαμβάνεται και σταδιακά, σταδιακά, ο κασσίτερος μας καλύπτεται με συγκολλητικό υψηλής ποιότητας. Εάν το υλικό είναι καθαρό ή χωρίς ισχυρά οξείδια, τότε μια τέτοια κονιοποίηση συμβαίνει γρήγορα.

Εάν χρησιμοποιείτε συγκόλλησης σύρμα, στη συνέχεια κλίνει προς την κορυφή συγκόλληση κασσίτερος και το σημείο επαφής του άκρου των δίσκων σύρμα συγκόλλησης, που προσπαθεί να αγγίξει την φυτοκάλυψη του κολλητήρι, και οι ίδιοι οι τρεις για το μέρος της, στον κασσίτερο εμπλουτισμένο με θέση επαφή κολοφώνιο.

Πώς να κρατήσετε το καλώδιο;

Τώρα ταχυδρομήματα. Αφαιρέστε προσεκτικά τη μόνωση αρκετά ακριβώς έτσι ώστε να έχουν αρκετό χώρο για συγκόλληση, καθώς και για την τοποθέτηση του σωλήνα συρρίκνωσης (ή άλλο μονωτικό υλικό), έτσι ώστε να μην είχε κάποιο είδος «short stacks» (σορτς)...

Δοκιμή καλωδίων ευκολότερη, επειδή Συνήθως, το μέταλλο κάτω από τη μόνωση είναι καθαρό, όχι οξειδωμένο. Το βυθίζουμε σε κολοφώνιο, βάζουμε ένα θερμαινόμενο ακιδωτό σίδερο επάνω του και τραβήξουμε αργά το σύρμα έξω από κάτω από το συγκολλητικό σίδερο έξω, αφού το κολοφώνιο λιώσει και καπνίσει. Αυτό γίνεται, όπως κατά πάσα πιθανότητα καταλάβαιναν, προκειμένου το τετηγμένο κολοφώνιο να περιβάλλει το τμήμα επαφής του σύρματος. Τώρα εμπλουτίζουμε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου με συγκόλληση, αγγίζουμε το κασσίτερο, φέρνουμε το τσίμπημα στο κολοφώνιο να κολλάει στην καλωδίωση.

Εάν το καλώδιο είναι χαλκός και καθαρό - η κονιοποίηση θα συμβεί αμέσως.

Αν όχι, μπορεί να χρειαστεί να επαναλάβετε τη διαδικασία ή να χρησιμοποιήσετε στη θέση της πάστας κολοφώνιο συγκόλλησης - μια ειδική χημική ουσία (όπως συγκόλληση οξύ, αν κάποιος υπέγραψε) επιτρέπει κασσίτερος, για παράδειγμα, ακόμα και σίδηρο.

Μοιάζει με συγκολλητική πάστα.

Πώς να κολλήσετε το καλώδιο;

Έχουμε ένα κονσέρβες πειραματικών κασσίτερου χαλκού και κονσερβών καλωδίων, τα οποία πρέπει τώρα να συνδέσουμε, να συλλάβουμε με θερμαινόμενη συγκόλληση και στη συνέχεια να κρυώσουμε για να διατηρήσουμε την ηλεκτρική τους σύνδεση για πάντα, κάτι που κάνουμε φέρνοντας το κονσερβοποιημένο τμήμα του σύρματος στο κονσερβοποιημένο τμήμα του κασσίτερου.

Στον τόπο της επαφής τους, φέρουμε την άκρη συγκόλλησης εμπλουτισμένη με συγκόλληση στη συγκόλληση έτσι ώστε η συγκόλληση να επικαλυφθεί ποιοτικά με τα κονσερβοποιημένα μέρη των συγκολλημένων μερών. Αυτό θα συμβάλει στο κολοφώνιο που εμπλέκεται στη διαδικασία. Εάν κάτι πάει στραβά - βουτιά. Αφού τα μέρη είναι σε τετηγμένη συγκόλληση, προσπαθήστε να μην τα μετακινήσετε πια. Μπορείτε να χτυπήσετε ελαφρώς στο σημείο της συγκόλλησης, μέχρις ότου η λάμψη του συγκολλητικού ελαφρώς σκοτεινιάσει, πράγμα που σημαίνει ότι στερεοποιείται η συγκολλητική ουσία.

Όλα τα συγχαρητήρια! Το κάνατε.

Λαβίδες

Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, μην ξεχνάτε ότι όλα τα στοιχεία εκτίθενται σε υψηλή θερμοκρασία.

Για να αποφύγουμε τα εγκαύματα και να επιτύχουμε τη μέγιστη άνεση, χρησιμοποιούμε τα τσιμπιδάκια.

Πώς να κολλήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο: οδηγίες για ανδρείκελα

Η τέχνη της συγκόλλησης πρέπει να κατανοηθεί σταδιακά. Ξεκινώντας από σύρματα συγκόλλησης και μετακίνηση σε τυπωμένα κυκλώματα - κάθε μια από τις μεθόδους έχει τις δικές της λεπτότητες τόσο στην επιλογή αναλώσιμων για συγκόλληση όσο και στην τεχνολογία. Σήμερα θα μοιραστούμε με τους αναγνώστες τα βασικά της συγκόλλησης και των βασικών δεξιοτήτων.

Ποια είναι η ουσία της συγκόλλησης

Στην επιχείρηση συγκόλλησης, η ικανότητα ορισμένων μετάλλων στην τετηγμένη κατάσταση χρησιμοποιείται για την αποτελεσματική εξάπλωση στην επιφάνεια άλλων υπό τη δράση της βαρύτητας και της μέτριας επιφανειακής τάσης. Η σύνδεση συγκόλλησης είναι ένα κομμάτι: τα δύο μέρη που πρέπει να ενώνονται είναι σαν να περιβάλλεται από ένα στρώμα συγκολλήσεως και να παραμένουν ακίνητα μετά την στερεοποίηση.

Δεδομένου ότι θα εξετάσουμε τη συγκόλληση στο πλαίσιο της συγκόλλησης μετάλλων, οι σημαντικότερες παράμετροι θα είναι η μηχανική αντοχή και η αγωγιμότητα της ηλεκτρικής σύνδεσης. Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτές είναι άμεσα αναλογικές τιμές και αν τα δύο μέρη είναι σφιχτά αντιληπτά, τότε η αγωγιμότητα μεταξύ τους θα είναι επίσης υψηλή. Ωστόσο, η συγκόλληση έχει μεγαλύτερη αντίσταση από το αλουμίνιο, οπότε το στρώμα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν λεπτότερο και η αδιαφάνεια πρέπει να είναι όσο το δυνατόν υψηλότερη.

Προκειμένου να είναι δυνατή η αρχή της συγκόλλησης, υπάρχουν δύο προϋποθέσεις. Η πρώτη και πιο σημαντική είναι η καθαριότητα των τμημάτων στη θέση πρόσφυσης. Η συγκολλητική ουσία συνδέει την μεταλλική επιφάνεια με το ατομικό επίπεδο και η παρουσία ακόμη και της παραμικρής οξειδωτικής μεμβράνης ή μόλυνσης καθιστά αδύνατη την αξιόπιστη προσκόλληση.

Η δεύτερη προϋπόθεση είναι ότι το σημείο τήξης της κόλλησης πρέπει να είναι σημαντικά χαμηλότερο από τη θερμοκρασία των εξαρτημάτων που συγκολλούνται. Αυτό φαίνεται προφανές, αλλά υπάρχουν συγκολλητικά με σημείο τήξης υψηλότερο από το αλουμίνιο, για παράδειγμα. Επιπροσθέτως, εάν η πραγματική διαφορά στα σημεία τήξης δεν είναι αρκετά υψηλή, όταν η κολλητική ουσία στερεοποιηθεί, η συρρίκνωση της θερμοκρασίας των τμημάτων μπορεί να επηρεάσει τον κανονικό σχηματισμό του κρυσταλλικού πλέγματος συγκολλήσεως.

Ροές και συγκολλητικά - πώς να επιλέξετε

Για τους λόγους που περιγράφηκαν παραπάνω, η επιλογή της σωστής ροής και της συγκόλλησης είναι σχεδόν η μισή επιτυχία στην συγκόλληση. Ευτυχώς, υπάρχουν αρκετά καθολικές μάρκες κατάλληλες για τις περισσότερες εργασίες. Ο κλάδος της χρήσης σχεδόν όλων των ροών και των συγκολλητικών ουσιών αναγράφεται σαφώς στις ετικέτες, αλλά ορισμένες από τις πτυχές της εφαρμογής τους χρειάζεται να είναι γνωστές.

Ας ξεκινήσουμε με ροές. Χρησιμοποιούνται για την επικάλυψη μερών, την αφαίρεση και τη διάλυση της μεμβράνης οξειδίου με περαιτέρω προστασία του μετάλλου από τη διάβρωση. Ενώ η επιφάνεια καλύπτεται με ροή, μπορείτε να είστε σίγουροι για την καθαρότητά της, καθώς και ότι ο τετηγμένος κασσίτερος θα διαβρέχεται καλά και θα εξαπλωθεί.

Οι ροές διακρίνονται από τον τύπο των μετάλλων και των κραμάτων των ενωμένων μερών. Πρόκειται κυρίως για μείγματα μεταλλικών αλάτων, οξέων και αλκαλίων, τα οποία αντιδρούν ενεργά όταν θερμαίνονται με συγκολλητικό σίδηρο. Λοιπόν, δεδομένου ότι υπάρχουν πολλές μορφές οξειδίων και μολυσματικές ουσίες, ένα κοκτέιλ θα πρέπει να επιλέγεται ειδικά για ένα συγκεκριμένο είδος μετάλλων και κραμάτων.

Ενεργή ροή για συγκόλληση

Συμβατικά, οι ροές για συγκόλληση χωρίζονται σε δύο τύπους. Οι ενεργές ροές βασίζονται σε ανόργανα οξέα, κυρίως υπερχλωρικά και υδροχλωρικά. Η έλλειψη της ανάγκης να πλυθούν αμέσως μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, διαφορετικά τα υπολείμματα των οξέων προκαλούν μια αρκετά ισχυρή διάβρωση της ένωσης και οι ίδιοι έχουν επαρκώς υψηλή αγωγιμότητα που μπορεί να προκαλέσει βραχυκύκλωμα. Αλλά οι ενεργές ροές μπορούν να κολλήσουν σχεδόν οτιδήποτε.

Ο δεύτερος τύπος ροής δημιουργείται κυρίως με βάση το κολοφώνιο, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην καθαρή του μορφή. Η ροή υγρών είναι πολύ πιο βολική για την εφαρμογή, περιλαμβάνει επίσης το αλκοόλ και / ή τη γλυκερίνη, εξαντλώντας πλήρως κατά τη θέρμανση. Οι ροές των ρολλών είναι οι λιγότερο αποτελεσματικές όταν συγκολλώνται χάλυβα, αλλά για μη σιδηρούχα μέταλλα και κράματα χρησιμοποιούνται κυρίως ή άλλες ενώσεις οργανικής χημείας. Η κολοφωνία απαιτεί επίσης έξαψη, διότι μακροπρόθεσμα συμβάλλει στη διάβρωση και μπορεί να γίνει αγώγιμη, απορροφώντας υγρασία από τον αέρα.

Υγρό και στερεό κολοφώνιο

Με τα συγκολλητικά τα πάντα είναι κάπως απλούστερα. Κυρίως για συγκόλληση χρησιμοποιημένων συγκολλητών μολύβδου-κασσιτέρου μάρκας POS. Ο αριθμός μετά τη σήμανση σημαίνει το περιεχόμενο του κασσίτερου στο συγκολλητικό υλικό. Όσο μεγαλύτερη είναι, τόσο μεγαλύτερη είναι η μηχανική αντοχή και η ηλεκτρική αγωγιμότητα της ένωσης και ταυτόχρονα το χαμηλότερο σημείο τήξης του συγκολλητικού. Ο μόλυβδος χρησιμοποιείται για την ομαλοποίηση της διαδικασίας σκλήρυνσης · ​​χωρίς αυτό, ο κασσίτερος μπορεί να σπάσει ή να καλυφθεί με βελόνες.

POS-61 συγκολλητικό με κολοφώνιο μέσα

Υπάρχουν ειδικοί τύποι συγκολλητών, πρώτα απ 'όλα - χωρίς μόλυβδο (BP) και άλλοι μη τοξικοί, σε αυτούς ο μόλυβδος αντικαθίσταται από ίνδιο ή ψευδάργυρο. Το σημείο τήξης της ΒΡ είναι υψηλότερο από αυτό της συνηθισμένης, αλλά η ένωση είναι ισχυρότερη και πιο ανθεκτική στη διάβρωση. Υπάρχουν επίσης συγκολλητικά χαμηλής τήξης, που εξαπλώνονται ήδη στους 90-110 ° C. Αυτά περιλαμβάνουν τα ξύλα και τα κράματα Rose, που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση εξαρτημάτων που είναι ευαίσθητα στην υπερθέρμανση. Ειδικά συγκολλητικά είναι η κύρια εφαρμογή κατά την συγκόλληση ραδιοεξοπλισμού.

Ισχύς και τύποι σίδερων συγκόλλησης

Η κύρια διαφορά μεταξύ ενός εργαλείου συγκόλλησης είναι ο τύπος της πηγής ενέργειας. Για τους συνηθισμένους ανθρώπους, τα πιο γνωστά είναι τα συγκολλητικά σίδερα, που τροφοδοτούνται από 220 V. Χρησιμοποιούνται κυρίως για σύρματα συγκόλλησης και πιο μαζικά μέρη, επειδή είναι σχεδόν αδύνατο να υπερθερμανθεί ένα χάλκινο σύρμα, εκτός ίσως για την τήξη μόνωσης.

Plus πριόνια συγκόλλησης δικτύου με υψηλή ισχύ. Λόγω αυτού, εξασφαλίζεται η υψηλής ποιότητας και βαθιά θέρμανση του εξαρτήματος, χωρίς να χρειάζεται ογκώδης παροχή ρεύματος για τη λειτουργία. Μεταξύ των ελλείψεων μπορούμε να διακρίνουμε τη χαμηλή ευκολία εργασίας: ο συγκολλητικός χάλυβας είναι αρκετά βαρύς, το τσίμπημα βρίσκεται μακριά από τη λαβή και ένα τέτοιο εργαλείο δεν είναι κατάλληλο για ωραία εργασία.

Οι σταθμοί συγκόλλησης χρησιμοποιούν θερμικό έλεγχο για τη διατήρηση σταθερού επιπέδου θερμοκρασίας. Αυτά τα σίδερα συγκόλλησης δεν έχουν σημαντική ισχύ, συνήθως 40 W είναι ήδη η οροφή. Ωστόσο, για τα ηλεκτρονικά ευαίσθητα στην υπερθέρμανση και για τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων, το εργαλείο αυτό είναι το καλύτερο.

Επιλέγοντας ένα τσίμπημα και φροντίζοντας για αυτό

Οι άκρες συγκόλλησης διακρίνονται από το σχήμα και το υλικό τους. Όλα είναι απλά με τη μορφή: το στυλοειδές τσίμπημα είναι το πιο πρωτόγονο και ταυτόχρονα καθολικό. Παραλλαγές είναι δυνατές με τη μορφή σπάτουλας, κώνου με αμβλύ άκρο, με λοξότμητο και άλλες. Το κύριο καθήκον κατά την επιλογή μιας φόρμας είναι να επιτευχθεί μέγιστη επιφάνεια επαφής με ένα συγκεκριμένο είδος εξαρτημάτων προς συγκόλληση έτσι ώστε η θέρμανση να είναι ισχυρή και συγχρόνως σύντομη.

Χάλκινες άκρες για συγκόλληση σιδήρου

Σύμφωνα με το υλικό, σχεδόν όλες οι τσιμπήματα είναι κατασκευασμένες από χαλκό, ωστόσο έρχονται με ή χωρίς επικάλυψη. Οι άκρες χαλκού είναι επικαλυμμένες με χρώμιο και νικέλιο για να αυξήσουν την αντοχή στη θερμότητα και να εξαλείψουν την οξείδωση της επιφάνειας του χαλκού Οι δακτύλιοι με επίστρωση είναι πολύ ανθεκτικοί, αλλά είναι ελαφρώς χειρότεροι βρεγμένοι με συγκόλληση και απαιτούν προσεκτικό χειρισμό. Για τον καθαρισμό τους χρησιμοποιήστε ορειχάλκινα ροκανίδια και σφουγγάρια βισκόζης.

Επινικελωμένες συμβουλές

Οι τσιμπήματα χωρίς επίστρωση μπορούν δικαίως να αποδοθούν στα αναλώσιμα για συγκόλληση. Ένα τέτοιο τσίμπημα στην εργασία καλύπτεται περιοδικά με ένα στρώμα οξειδίων και τα συγκολλητικά σταματά να κολλάνε σε αυτό. Η άκρη εργασίας πρέπει να καθαριστεί εκ νέου και να λυγίσει, συνεπώς, με έντονη χρήση, το τσίμπημα αλέθεται αρκετά γρήγορα. Για να επιβραδύνετε την καύση του τσίμπημα, συνιστάται να προ-σφυρηλατήσετε και στη συνέχεια να το αλέσετε για να δώσετε το επιθυμητό σχήμα.

Σύρμα σύζευξης

Σύρματα για συγκόλληση το πιο απλό. Τα άκρα έζησαν βυθισμένα στο διάλυμα ροής και τα πέρασαν με ένα συγκολλητικό σίδερο, το τσίμπημα του οποίου αφθονούσε με άφθονο ροή. Κατά τη διαδικασία κονιοποίησης της περίσσειας τήγματος συγκόλλησης, είναι επιθυμητό να ανακινείται. Μετά την εφαρμογή του semide, τα καλώδια σχηματίζουν μια συστροφή και στη συνέχεια το θερμαίνουν προσεκτικά με μια μικρή ποσότητα συγκολλητικού υλικού, γεμίζοντας τον ελεύθερο χώρο μεταξύ των αγωγών.

Ένας άλλος τρόπος είναι δυνατός όταν, πριν από τη στρίψιμο, τα σύρματα απλώς υγρανθούν με ροή και συγκολλημένα χωρίς επίστρωση. Ιδιαίτερα αυτή η μέθοδος είναι δημοφιλής όταν συγκολλώνται λωρίδες αγωγών και σύρματα μικρής διαμέτρου. Εάν η ροή είναι υψηλής ποιότητας και ο συγκολλητικός χάλυβας παρέχει επαρκή θέρμανση, ακόμη και μια συστροφή 3-4 "αφράτων" φλεβών 1,5 mm 2 κάθε μία είναι καλά κορεσμένη με κασσίτερο και θα είναι συγκολλημένη αξιόπιστα.

Λάβετε υπόψη ότι στις καλωδιώσεις, δηλαδή μέσα στα κουτιά διακλάδωσης, δεν γίνεται αποδεκτή η συγκόλληση της καλωδίωσης. Πρώτα απ 'όλα, λόγω της μη αποσπώμενης άρθρωσης, καθώς και ολόκληρης της ακίδας έχει σημαντική μεταβατική αντίσταση και υπάρχει πάντα υψηλός κίνδυνος διάβρωσης. Τα σύρματα είναι συγκολλημένα μόνο στις συνδέσεις εντός των ηλεκτρικών συσκευών ή για την κονιοποίηση των άκρων των αγκυρωμένων αγωγών προτού τα σφίξετε με βιδωτά τερματικά.

Εργασία με ηλεκτρονικά εξαρτήματα

Η ηλεκτρονική συγκόλληση είναι το πιο εκτεταμένο και περίπλοκο θέμα που απαιτεί εμπειρία, δεξιότητες και ειδικό εξοπλισμό. Ωστόσο, ακόμη και ένας ερασιτέχνης μπορεί να αντικαταστήσει ένα ελαττωματικό στοιχείο σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, ακόμη και αν υπάρχει μόνο ένας συγκολλητικός χάλυβας δικτύου.

Στοιχεία μολύβδου (τα οποία είναι με τα πόδια) για τη συγκόλληση του ευκολότερου. Είναι προηγουμένως σταθερά στερεωμένα (πηλός, κερί) με αγωγούς στις οπές της σανίδας. Στη συνέχεια, στο πίσω μέρος του συγκολλητικού σιδήρου, συμπιέζεται σφιχτά ενάντια στην ουρά για να θερμανθεί, μετά από την οποία εισάγεται ένα συρμάτινο σύρμα συγκόλλησης στον τόπο προσκόλλησης. Δεν χρειάζεται πολύ κασσίτερος, αρκεί να ρέει στην τρύπα από όλες τις πλευρές και να σχηματίζει ένα είδος επιμήκους καλύμματος.

Εάν ο πείρος είναι χαλαρός και πρέπει να κρατηθεί με το χέρι, τότε το σημείο προσκόλλησης πρώτα υγραίνεται με ροή. Χρειάζεται μια πολύ μικρή ποσότητα, εδώ είναι βέλτιστη η χρήση μπουκαλιών νυχιών που προηγουμένως πλένονται με ακετόνη. Όταν χρησιμοποιείται μια τέτοια τεχνική συγκόλλησης, ο κασσίτερος συλλέγεται σε ένα συγκολλητικό σίδερο σε μικρή ποσότητα και το σταγονίδιο προσεκτικά φέρεται στην έξοδο του στοιχείου 1-2 mm από την επιφάνεια της σανίδας. Η συγκόλληση εξέρχεται από το πόδι, γεμίζοντας ομοιόμορφα την οπή, μετά την οποία μπορεί να αφαιρεθεί ο συγκολλητικός σίδηρος.

Είναι πολύ σημαντικό τα εξαρτήματα που πρόκειται να ενωθούν να παραμείνουν σταθερά μέχρι να κρυώσει τελείως η συγκολλητική ουσία. Ακόμη και η παραμικρή παραβίαση της μορφής κασσίτερου κατά τη διάρκεια της κρυστάλλωσης οδηγεί στη λεγόμενη συγκόλληση εν ψυχρώ - συνθλίβοντας ολόκληρη τη μάζα του συγκολλητικού σε πολλούς μικρούς κρυστάλλους. Χαρακτηριστικό γνώρισμα αυτού του φαινομένου είναι η έντονη θόλωση του συγκολλητικού υλικού. Πρέπει να επαναθερμανθεί ξανά και να περιμένει ομοιόμορφη ψύξη σε πλήρη ακινησία.

Κακή ψυχρή συγκόλληση

Για να διατηρηθεί ο κασσίτερος σε υγρή κατάσταση, αρκεί ο συγκολλητικός σίδηρος να έρθει σε επαφή με την κονσερβοποιημένη επιφάνεια της κορυφής με οποιοδήποτε σημείο της διαβρεγμένης περιοχής. Εάν ο συγκολλητικός χάλυβας κολλά κυριολεκτικά στα συγκολλημένα μέρη, αυτό δείχνει έλλειψη ενέργειας για θέρμανση. Για τη συγκόλληση θερμοευαίσθητων στοιχείων ημιαγωγών και μικροκυκλωμάτων, η συνηθισμένη συγκόλληση μπορεί να αναμιχθεί με χαμηλή τήξη.

Συγκολλήστε μαζικά μέρη

Τέλος, περιγράφουμε συνοπτικά την συγκόλληση εξαρτημάτων με υψηλή θερμική ισχύ, όπως κουτιά καλωδίων, δεξαμενές ή πιάτα. Η απαίτηση για ακινησία της σύνδεσης είναι πολύ σημαντική εδώ, τα μεγάλα τμήματα είναι προ-συνδεδεμένα με σφιγκτήρες, μικρά - με πλαστελίνη σβώλους, πριν από τη συγκόλληση των συνδέσεων, συλλέγονται σε διάφορα σημεία και αφαιρούνται σφιγκτήρες.

Συνδέστε μαζικά μέρη όπως συνήθως - πρώτο μισό μέρος στη διασταύρωση, στη συνέχεια γεμίζοντας την ραφή με υγρή συγκόλληση. Ωστόσο, η συγκόλληση για το σκοπό αυτό χρησιμοποιεί ένα ειδικό, συνήθως πυρίμαχο, και μπορεί να διατηρήσει υψηλή στεγανότητα, καθώς επίσης είναι πολύ ανθεκτικό στη μερική θέρμανση.

Με αυτή την συγκόλληση, είναι εξαιρετικά σημαντικό να διατηρούνται τα μέρη ζεστά. Για τους σκοπούς αυτούς, η ραφή συγκόλλησης αμέσως πριν από τον τόπο συγκόλλησης θερμαίνεται από έναν πυροσβεστήρα αερίου και αντί του συνηθισμένου ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου χρησιμοποιούν ένα μαζικό στέλεχος χαλκού. Επίσης, θερμαίνεται συνεχώς στη φλόγα του καυστήρα, διαβρέχεται με συγκόλληση κατά μήκος του δρόμου και στη συνέχεια γεμίζει την άρθρωση, λιώνοντας μερικώς την προηγούμενη ραφή λίγα χιλιοστά.

Αυτή η τεχνική συγκόλλησης με θέρμανση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί όταν εργάζεστε με συνηθισμένο συγκολλητικό σίδερο, για παράδειγμα, όταν συγκολλάτε χοντρά καλώδια. Το τσίμπημα σε αυτή την περίπτωση είναι μόνο ένα λειτουργικό εργαλείο για την προσεκτική διανομή του κασσίτερου, και η κύρια πηγή θέρμανσης είναι ο καυστήρας αερίου.

Πώς να κολλήσετε τα σύρματα συγκόλλησης: χαλκό, αλουμίνιο

Ένας από τους πιο αξιόπιστους τρόπους σύνδεσης καλωδίων είναι η συγκόλληση. Αυτή είναι η διαδικασία με την οποία ο χώρος μεταξύ δύο αγωγών γεμίζεται με τηγμένη συγκόλληση. Στην περίπτωση αυτή, το σημείο τήξης του συγκολλητικού θα πρέπει να είναι χαμηλότερο από το σημείο τήξης των συνδεδεμένων μετάλλων. Στο σπίτι, χρησιμοποιείται συνήθως η συγκόλληση, μια μικρή συσκευή που τροφοδοτείται με ηλεκτρισμό. Για κανονική λειτουργία, η ισχύς του συγκολλητικού πρέπει να είναι τουλάχιστον 80-100 Watt.

Τι χρειάζεστε για τη συγκόλληση ενός συγκολλητικού σιδήρου

Εκτός από τον ίδιο τον συγκολλητικό σιδήρου, θα χρειαστούν συγκολλητικά, κολοφώνιο ή ροές, είναι επιθυμητό να υπάρχει στάση. Ακόμα και κατά τη διάρκεια της εργασίας, μπορεί να απαιτηθεί ένας μικρός δίσκος και μικρά πένσα.

Τις περισσότερες φορές πρέπει να κολλήσετε σύρματα χαλκού, για παράδειγμα, σε ακουστικά, όταν επισκευάζετε οικιακές συσκευές κ.λπ.

Κολοφώνιο και ροές

Για να έχετε καλή σύνδεση καλωδίων, πρέπει να καθαρίζονται από ακαθαρσίες, ακόμη και από το φιλμ οξειδίου. Εάν οι μονοηλεκτρικοί αγωγοί εξακολουθούν να καθαρίζονται με το χέρι, τότε οι αγκυρωμένοι αγωγοί δεν θα καθαρίζονται κανονικά. Συνήθως υφίστανται επεξεργασία με κολοφώνιο ή δραστικές ουσίες με ροή που διαλύουν ακαθαρσίες, συμπεριλαμβανομένου του φιλμ οξειδίου.

Και το κολοφώνιο και οι ροές λειτουργούν καλά, μόνο οι ροές είναι ευκολότερες στη χρήση - μπορείτε να βουτήξετε το πινέλο στη λύση και να επεξεργαστείτε γρήγορα τα καλώδια. Βάλτε τον αγωγό στο κολοφώνιο και, στη συνέχεια, θερμαίνετε τον με ένα συγκολλητικό σίδερο, έτσι ώστε η τηγμένη ουσία να περιβάλλει ολόκληρη τη μεταλλική επιφάνεια. Η έλλειψη χρήσης ροών - αν παραμείνουν στα καλώδια (και παραμένουν), τρώει σταδιακά το παρακείμενο κέλυφος. Για να αποφευχθεί αυτό, όλα τα σημεία συγκόλλησης πρέπει να υποστούν επεξεργασία - ξεπλύνετε τα υπολείμματα της ροής με αλκοόλ.

Συμπυκνωτές και ροές για συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο από χαλκό

Το Rosin θεωρείται ένα γενικό φάρμακο και οι ροές μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με το μέταλλο που πρόκειται να κολλήσετε. Στην περίπτωση των συρμάτων, είναι χαλκός ή αλουμίνιο. Για σύρματα από χαλκό και αλουμίνιο λαμβάνετε ροή LTI-120 ή βόρακα. Η αυτοματοποιημένη ροή από κολοφώνιο και μετουσιωμένο αλκοόλ (1 έως 5) λειτουργεί πολύ καλά, επιπλέον, είναι εύκολο να το κάνετε μόνοι σας. Προσθέστε κολοφώνιο στο αλκοόλ (καλύτερη σκόνη ή πολύ μικρά κομμάτια του) και ανακινήστε μέχρι να διαλυθεί. Στη συνέχεια, αυτή η σύνθεση μπορεί να επεξεργαστεί αγωγούς και να στριφογυρίσει πριν από την συγκόλληση.

Οι σύνδεσμοι συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο χαλκού χρησιμοποιούν POS 60, POS 50 ή POS 40 - μολύβδου κασσίτερου. Οι ενώσεις με βάση τον ψευδάργυρο είναι πιο κατάλληλες για το αλουμίνιο. Τα πιο συνηθισμένα είναι τα TsO-12 και P250A (από κασσίτερο και ψευδάργυρο), βαθμού Α (ψευδάργυρος και κασσίτερος με προστιθέμενο χαλκό), CA-15 (ψευδάργυρος με αλουμίνιο).

Βολικό να χρησιμοποιήσετε συγκολλητικό με κολοφώνιο

Είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιούνται συγκολλητικά, τα οποία περιλαμβάνουν κολοφώνιο (PIC 61). Σε αυτή την περίπτωση, δεν υπάρχει ανάγκη να προεπεξεργάζεται ξεχωριστά κάθε αγωγό σε κολοφώνιο. Αλλά για συγκόλληση υψηλής ποιότητας, πρέπει να έχετε ένα ισχυρό συγκολλητικό σίδερο - 80-100 W, το οποίο μπορεί να θερμαίνει γρήγορα το σημείο συγκόλλησης στις απαιτούμενες θερμοκρασίες.

Βοηθητικά υλικά

Για να κολλήσετε σωστά το συγκολλητικό σίδερο, χρειάζονται επίσης τα καλώδια:

  • Σταθείτε. Ίσως είναι κατασκευασμένο από μέταλλο εντελώς ή σε ξύλινο / πλαστικό περίβλημα σταθερές μεταλλικές θήκες για συγκολλητικό σίδερο. Είναι επίσης βολικό αν υπάρχει ένα μικρό μεταλλικό κουτί για κολοφώνιο.

Η συγκόλληση με ένα συγκολλητικό σίδερο είναι πιο βολική με ένα αυτο-κατασκευασμένο και εργοστασιακό περίπτερο - όχι πολύ σημαντικό

  • Αρχείο Πριν από την εργασία, ακονίστηκε έδωσε ένα συγκολλητικό σίδερο. Θα πρέπει να είναι λεία και καθαρή χωρίς ίχνος αιθάλης. Στη συνέχεια, συγκολλημένα εύκολα.

    Έτσι πρέπει να ακονίσετε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου

  • Passatizhi. Είναι δύσκολο να συγκρατήσετε τα σύρματα με τα δάχτυλά σας ενώ συγκολλάτε - ο χαλκός και το αλουμίνιο έχουν υψηλή θερμική αγωγιμότητα, πράγμα που οδηγεί σε γρήγορη θέρμανση των γύρω περιοχών. Ως εκ τούτου, είναι πιο βολικό να κολλήσετε τα καλώδια με συγκολλητικό σίδερο αν τα κρατάτε με πένσες. Μόνο το εργαλείο πρέπει να είναι μικροσκοπικό, με λεπτές λαβές και σιαγόνες. Κατ 'αρχήν, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τσιμπιδάκια, αλλά συνιστάται να τοποθετήσετε ένα θερμοσυστελλόμενο σωλήνα στην κορυφή του (όπου κρατιέται με τα δάχτυλά σας) - ο χάλυβας θερμαίνεται επίσης γρήγορα.

    Passatizhi - για να κρατάτε καλώδια

    Μπορεί να απαιτείται αλκοόλ για να ξεπλύνετε τη ροή ή μονωτική ταινία ή θερμοσυστελλόμενα σωληνάρια διαφόρων διαμέτρων. Αυτά είναι όλα τα υλικά και τα εργαλεία, χωρίς τα οποία δεν είναι δυνατή η συγκόλληση των συρμάτων συγκόλλησης.

    Διαδικασία συγκόλλησης

    Η όλη τεχνολογία συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο μπορεί να χωριστεί σε διάφορα διαδοχικά στάδια. Όλα αυτά επαναλαμβάνονται σε μια συγκεκριμένη σειρά:

    • Εκπαιδευτικοί αγωγοί. Όταν συρμάτινα καλώδια, απελευθερώνονται από τη μόνωση. Μετά από αυτό, η μεμβράνη οξειδίου αφαιρείται μηχανικά από αυτά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό κομμάτι γυαλόχαρτου με λεπτούς κόκκους. Το μέταλλο πρέπει να λάμπει και να είναι ελαφρύ.
    • Κονιοποίηση Ζεσταίνουμε το συγκολλητικό σίδερο στο σημείο τήξης του κολοφωνίου (όταν το ακουμπά αρχίζει να λιώνει ενεργά). Παίρνουν έναν αγωγό, το φέρνουν σε ένα κομμάτι κολοφωνίου, το θερμαίνουν με ένα συγκολλητικό σίδερο έτσι ώστε ολόκληρο το απογυμνωμένο τμήμα του καλωδίου να βυθίζεται στο κολοφώνιο. Στη συνέχεια, παίρνουν μια σταγόνα συγκόλλησης στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου και το απλώνονται κατά μήκος του επεξεργασμένου τμήματος του αγωγού. Η συγκόλληση εξαπλώνεται γρήγορα, καλύπτοντας το σύρμα με ένα λεπτό στρώμα. Για να διανέμεται ταχύτερα και ομοιόμορφα, το σύρμα περιστρέφεται ελαφρά. Μετά την κονιοποίηση, οι αγωγοί χαλκού χάνουν την ερυθρότητα τους, καθιστώντας αργυροειδή. Έτσι επεξεργαστείτε όλα τα καλώδια που πρέπει να συγκολληθούν

  • Οι κονσερβοποιημένοι αγωγοί συναρμολογούνται, ευθυγραμμίζονται με τα δάχτυλά τους - έτσι ώστε να ταιριάζουν σφιχτά μεταξύ τους. Εάν η συγκόλληση πρέπει να είναι μεγάλη, μπορείτε να στρίψετε. Ενώ κρατάτε τους αγωγούς, παίρνετε το συγκολλητικό στο τσίμπημα, πιέστε το ενάντια στο σημείο συγκόλλησης, εφαρμόζοντας κάποια δύναμη. Την ίδια στιγμή, ο τόπος συγκόλλησης θερμαίνεται, το κολοφώνιο αρχίζει να βράζει, το συγκολλητικό εξαπλώνεται. Όταν καλύπτει ολόκληρη τη ζώνη, ρέει μεταξύ των αγωγών, μπορούμε να υποθέσουμε ότι η συγκόλληση των αγωγών με το συγκολλητικό σίδερο έχει τελειώσει. Κρατούνται ακόμα για κάποιο χρονικό διάστημα έως ότου η συγκόλληση δροσιστεί (για να επιταχυνθεί η διαδικασία που φυσά σε αυτό το μέρος).
  • Αυτό είναι όλο. Με τον ίδιο τρόπο, μπορείτε να κολλήσετε δύο ή περισσότερα καλώδια, μπορείτε να κολλήσετε το καλώδιο σε ένα μαξιλάρι επαφής (για παράδειγμα, όταν κολλάτε ακουστικά, μπορείτε να κολλήσετε το καλώδιο στο βύσμα ή στο μαξιλάρι στο ακουστικό) κ.λπ.

    Αφού ολοκληρώσετε τη συγκόλληση του σύρματος με συγκολλητικό σίδερο και έχετε δροσίσει, πρέπει να απομονώσετε τη σύνδεση. Μπορείτε να τυλίξετε την ταινία, να φορέσετε και στη συνέχεια να θερμάνετε το συρρικνωτικό σωλήνα. Αν μιλάμε για ηλεκτρική καλωδίωση, συνιστάται συνήθως να βιδώσετε πρώτα σε μερικές στροφές της ταινίας και βάλτε ένα συρρικνωμένο σωλήνα στην κορυφή για να το ζεστάνετε.

    Τεχνολογία διαφορών κατά τη χρήση ροής

    Εάν χρησιμοποιείται ενεργή ροή αντί για κολοφώνιο, αλλάζει η διαδικασία κονιοποίησης. Ο καθαρισμένος αγωγός λιπαίνεται με τη σύνθεση, μετά από τον οποίο θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο με μικρή ποσότητα συγκολλητικού υλικού. Επιπλέον, όλα είναι όπως περιγράφεται.

    Η συγκόλληση με ροή είναι ταχύτερη και ευκολότερη.

    Υπάρχουν διαφορές κατά τη συγκόλληση συστροφών με ροή. Σε αυτή την περίπτωση, δεν μπορείτε να περιστρέψετε κάθε σύρμα, αλλά να το στρίψετε, στη συνέχεια να το επεξεργαστείτε με ροή και αμέσως να αρχίσετε τη συγκόλληση. Οι αγωγοί δεν μπορούν ακόμη να ξεφλουδίσουν - οι δραστικές ενώσεις διαβρώνουν το φιλμ οξειδίου. Αντ 'αυτού, θα χρειαστεί να σκουπίσετε τη θέση συγκόλλησης με αλκοόλ - για να ξεπλυθούν τα υπολείμματα των χημικά επιθετικών ουσιών.

    Διαθέτει συρματόσχοινα συγκόλλησης

    Η τεχνολογία συγκόλλησης που περιγράφεται παραπάνω είναι κατάλληλη για μονόζυλο. Εάν το σύρμα είναι λανθάνον, υπάρχουν αποχρώσεις: πριν από την κονιοποίηση, η καλωδίωση ξετυλίγεται έτσι ώστε όλα να βυθιστούν στο κολοφώνιο. Κατά την εφαρμογή συγκόλλησης είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι κάθε απόσπαση καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης. Μετά την ψύξη, τα σύρματα στρίβονται και πάλι σε μια δέσμη, τότε μπορείτε να κολλήσετε με έναν συγκολλητικό σιδήρου όπως περιγράφεται παραπάνω - βυθίστε το τσίμπημα στο συγκολλητικό, θερμαίνοντας το σημείο πρόσφυσης και προκαλώντας κασσίτερο.

    Κατά την κονιορτοποίηση, τα συρματόσχοινα πρέπει να "χνούσουν"

    Μπορώ να κολλήσω σύρμα χαλκού με αλουμίνιο

    Ο συνδυασμός αλουμινίου με άλλα χημικά ενεργά μέταλλα δεν μπορεί να γίνει άμεσα. Δεδομένου ότι ο χαλκός είναι ένα χημικά ενεργό υλικό, ο χαλκός και το αλουμίνιο δεν συνδέονται ούτε συγκολλώνται. Το σημείο είναι πολύ διαφορετική θερμική αγωγιμότητα και διαφορετική αγωγιμότητα. Με το πέρασμα του ρεύματος, το αλουμίνιο θερμαίνεται ολοένα και περισσότερο. Ο χαλκός θερμαίνεται και επεκτείνεται σημαντικά λιγότερο. Η συνεχής επέκταση / συστολή σε ποικίλους βαθμούς οδηγεί στο γεγονός ότι ακόμη και η καλύτερη επαφή σπάει, σχηματίζεται ένα μη αγώγιμο φιλμ, όλα σταματούν να λειτουργούν. Επειδή ο χαλκός και το αλουμίνιο δεν συγκολλούνται.

    Εάν υπάρχει τέτοια ανάγκη να συνδέσετε αγωγούς χαλκού και αλουμινίου, κάντε μια βιδωτή σύνδεση. Πάρτε ένα μπουλόνι με ένα κατάλληλο παξιμάδι και τρεις ροδέλες. Στα άκρα των συνδεδεμένων καλωδίων σχηματίζεται δακτύλιος στο μέγεθος του μπουλονιού. Παίρνουν ένα μπουλόνι, το τοποθετούν σε ένα πλυντήριο, στη συνέχεια ένας αγωγός, ένα άλλο πλυντήριο είναι ο επόμενος αγωγός, στην κορυφή είναι το τρίτο πλυντήριο και όλα είναι στερεωμένα με ένα παξιμάδι.

    Οι αγωγοί αλουμινίου και χαλκού δεν μπορούν να συγκολληθούν

    Υπάρχουν αρκετοί τρόποι σύνδεσης των γραμμών αλουμινίου και χαλκού, αλλά η συγκόλληση δεν ισχύει για αυτά. Μπορείτε να διαβάσετε σχετικά με άλλες μεθόδους εδώ, αλλά το βίδωμα είναι το απλούστερο και πιο αξιόπιστο.

    Πώς να κολλήσετε

    Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να προετοιμάσετε όλα όσα χρειάζεστε για συγκόλληση: ένα συγκολλητικό σίδερο, ένα μικρό σφουγγάρι, συγκολλητικό υλικό, πένσες ή τσιμπιδάκια, κόφτες.

    Γυρίστε το συγκολλητικό σίδερο σε μια πρίζα και βάλτε ένα σφουγγάρι με νερό. Όταν ο συγκολλητικός σίδηρος θερμαίνεται και αρχίζει να λειώνει το συγκολλητικό υλικό, επικαλύψτε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου με συγκολλητικό και στη συνέχεια σκουπίστε το σε ένα υγρό σφουγγάρι. Μην κρατάτε το τσίμπημα σε επαφή με το σφουγγάρι για πολύ καιρό, για να μην το υπερψύξετε.

    Το τρίψιμο του τσίμπημα στο σφουγγάρι απομακρύνει τα υπολείμματα της παλιάς συγκόλλησης. Και κατά τη διάρκεια της εργασίας για να κρατάτε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου καθαρή από καιρό σε καιρό, τρίψτε την πάνω στο σφουγγάρι.

    Πριν από την συγκόλληση, οι συγκολλημένοι χώροι πρέπει να είναι κονσέρβες ή να χρησιμοποιούνται ήδη κονσέρβες. Η συγκόλληση χεριών είναι ίσως εκατοντάδες ή χιλιάδες και από τότε σχεδόν τίποτα δεν έχει αλλάξει στην τεχνολογία, η ρητίνη (κολοφώνιο) ήταν και στη συνέχεια η ρητίνη και ο κασσίτερος και ο μόλυβδος επίσης δεν έχουν αλλάξει.

    Μέθοδος διδασκαλίας σιτηρεσίων

    Εάν δεν έχετε κολλήσει ποτέ, προτείνουμε να χρησιμοποιήσετε μία από τις δύο μεθόδους, οι οποίες βασίζονται στην πρακτική, όπως και σε οποιαδήποτε άλλη μέθοδο.

    Μέθοδος 1. Πάρτε 300 χιλιοστά γυμνού σύρματος με διάμετρο 23 χιλιοστά (ή μονωμένο, από το οποίο πρέπει να αφαιρέσετε τη μόνωση) και κόψτε το σε 12 ίσια κομμάτια μήκους 25 χιλιοστών για να φτιάξετε ένα κύβο έξω από αυτά, εξασφαλίζοντας τα σημεία σύνδεσης με συγκόλληση. Επιτρέπεται να χρησιμοποιείτε μόνο πένσες με μακριές σιαγόνες, συγκολλητικό σίδερο, συγκόλληση, ροή. Και δεν υπάρχουν άλλα εργαλεία και συσκευές. Αυτό θα πρέπει να σας διδάξει να κρατήσετε τη δομή ακίνητη ενώ ψύχεται. Αφού ο κύβος είναι έτοιμος, αφήστε τον να κρυώσει, στη συνέχεια τοποθετήστε τον στην παλάμη και σφίξτε το χέρι σε μια γροθιά. Εάν τουλάχιστον μία από τις συνδέσεις είναι σπασμένη, είναι απαραίτητο να κάνουμε τα πάντα ξανά, λαμβάνοντας νέα κομμάτια καλωδίων.

    Μέθοδος 2. Κόψτε σε κομμάτια σύρματος χαλκού μήκους 30-50 mm και πάχους 2-3 mm. Βιδώστε το μονωμένο καλώδιο γύρω από το καλώδιο (2 - 3 στροφές) και συνδέστε το με συγκόλληση. Το εργαλείο είναι το ίδιο όπως παραπάνω. Αυτή η άσκηση πρέπει να επαναληφθεί μέχρι να επιτευχθεί μια τακτοποιημένη, λαμπερή, ανθεκτική σύνδεση.

    Βασικοί κανόνες συγκόλλησης

    Κατά τη συγκόλληση είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε μερικούς κανόνες, τότε η συγκόλληση θα είναι αξιόπιστη και ακριβής. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε τα συγκολλητικά POS-61, POS-50, POS-40 και ροφήματα αλκοόλης-κολοφωνίου, είναι απαραίτητο να ζεσταθεί η διασταύρωση σε μια τέτοια θερμοκρασία, έτσι ώστε το συγκολλητικό υλικό που είναι συνδεδεμένο με αυτό να μπορεί να λιώσει.

    Η συγκόλληση πρέπει να λιώσει λόγω της θερμότητας που αποδίδεται από τη διασταύρωση, η διασταύρωση θα πρέπει να καθαρίζεται προσεκτικά, η διασταύρωση θα πρέπει να σταθεροποιηθεί μέχρι να σκληρυνθεί το τετηγμένο συγκολλητικό, να μην υπερθερμανθεί η διασταύρωση, η συγκόλληση δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή, η συγκόλληση δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ.

    Ένα συνηθισμένο λάθος είναι ότι η συγκόλληση τήκεται με ένα συγκολλητικό σίδερο με την ελπίδα ότι θα στραγγίσει από το συγκολλητικό σίδερο και θα κολλήσει στην άρθρωση. Αυτό είναι μια σφάλμα! Η εμπειρία πολλών επαγγελματιών δείχνει ότι η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ικανότητα του εγκαταστάτη. Ένας έμπειρος εγκαταστάτης: ο συγκολλητικός χάλυβας έχει χαμηλότερη πίεση στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος κατά την συγκόλληση, λιγότερα επανασυσκευασία στοιχείων, λιγότερο χρόνο συγκόλλησης σε μια δεδομένη θερμοκρασία άκρου συγκόλλησης (τα εσωτερικά ελαττώματα στις πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος σχεδόν δεν εμφανίζονται αν ο χρόνος συγκόλλησης είναι μικρότερος από 3 δευτερόλεπτα). Εφαρμόζουμε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου στα συγκολλημένα μέρη με ολόκληρη τη σπάτουλα για αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Η συγκόλληση πρέπει να είναι γρήγορη και υψηλής ποιότητας.

    Μην ξεχνάτε τα μέρη υπερθέρμανσης. Δεν λειτούργησε για πρώτη φορά, αφήνοντας τα ραδιενεργά στοιχεία να κρυώσουν. Ο χρόνος προθέρμανσης επιλέγεται πειραματικά - αν είναι πολύ γρήγορος, το μέρος δεν θα ζεσταθεί και η συγκόλληση θα αποδειχθεί άσχημη. Εφαρμόζουμε τη ροή απευθείας πριν από την συγκόλληση, όταν τελειώσει όλη η προετοιμασία των εξαρτημάτων έτσι ώστε να μην εξατμίζεται.

    Καλή συγκόλληση μπορεί να δει αμέσως, το συγκολλητικό καθορίζει με ένα λεπτό και ομοιόμορφο στρώμα, που λάμπει. Δεν υπάρχουν ροές, ρωγμές και γκρίζες θέσεις. Η πρόσθετη δύναμη της σύνδεσης παρέχει καλώδια προ-συστροφής.

    Χρήσιμες συμβουλές και παρατηρήσεις

    Η συγκόλληση δεν είναι το συγκολλητικό συγκόλλησης, όπως πίσσα ή τσιμέντο, στα τμήματα που συνδέονται. Αυτή είναι η διαδικασία συγκόλλησης στα μικροδιαστήματα λόγω τριχοειδών φαινομένων και προσκόλλησης (συγκόλλησης) συγκολλήσεως λόγω επιφανειακών φαινομένων. Όλα αυτά είναι ηλεκτροστατικές δυνάμεις, αν και αυτό δεν είναι ηλεκτροστατική συνήθεια για σας, αυτές είναι δυνάμεις διαμοριακής αλληλεπίδρασης σε κοντινές αποστάσεις. Και εδώ θα πρέπει να θυμάστε ξεκάθαρα πώς λειτουργούν τα φαινόμενα της διαβροχής και της τριχοειδούς λειτουργίας.

    Κατ 'αρχάς, αν η άκρη του ακονιστή απομακρύνεται από την υπερβολική συγκόλληση ή σκουπίζεται σε ένα χάρτινο κουτί, τότε αυτή η λαμπερή επιφάνεια έχει μια ισχυρή έλξη από τη λειωμένη συγκόλληση. Μπορεί να τον πιπιλίζει από όπου. Αυτό είναι απαραίτητο, για παράδειγμα, όταν otpayka στοιχεία ή σταθερή συγκόλληση. Για να αφαιρέσετε περισσότερη συγκόλληση, χρησιμοποιείται ένα κομμάτι θωράκισης από το καλώδιο. Υπάρχει ένα συγκολλητικό σίδερο με ένα κοίλο στο τέλος, το οποίο, όπως ένα κουτάλι, είναι γεμάτο με συγκολλητικό όταν αγγίζει το παλιό συγκολλητικό, αν και τώρα είναι συνηθισμένο να χρησιμοποιείτε αναρρόφηση κενού.

    Δεύτερον, εάν παίρνετε μια μικρή συγκόλληση στην άκρη του stinger, τότε δεν θα υπάρχει τίποτα για να αναρροφάται στο κενό μεταξύ των προς συγκόλληση τμημάτων, και δεν θα υπάρχει τίποτα να περιβάλει αυτό το κενό γύρω από την περίμετρο.

    Τρίτον, αν υπάρχει μεγάλη συγκόλληση, τότε η συγκόλληση θα έχει τη μορφή υπερβολικά μεγάλης πτώσης και μπορεί να κλείσει γειτονικές επαφές.

    Τέταρτον, εάν το κολοφώνιο ή η ροή δεν είναι αρκετή στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου, καθώς και σε ανεπαρκή θερμοκρασία, η συγκόλληση δεν είναι λαμπερή, χαλαρή και εύθραυστη. Το ίδιο συμβαίνει όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, όταν η ροή εξαφανίζεται πριν κάνει μια καλή πράξη.

    Πέμπτον, αν το κολοφώνιο ή η ροή είναι πολύ στο κενό, τότε βράζει και πιτσιλιών το συγκολλητικό με τη μορφή πιτσιλιών στις γειτονικές επαφές.

    Έξι, με τη σωστή ποσότητα συγκόλλησης και τη σωστή θερμοκρασία του συγκολλητικού σιδήρου (και όχι πάρα πολλή μάζα εξαρτημάτων προς συγκόλληση), το συγκολλητικό ρέει απαλά γύρω από τις συγκολλημένες επαφές από μόνο του και αναρροφάται ανεξάρτητα στα μικροδιαστήματα μεταξύ τους. Δηλαδή, το σχήμα και η δύναμη της συγκόλλησης σχηματίζονται από τον εαυτό τους, όπως απαιτείται.

    Θυμηθείτε ότι τα δύο τμήματα χαλκού που έχουν αφαιρεθεί σε ένα φινίρισμα καθρέφτη δεν θα συνδεθούν ποτέ μαζί (εκτός αν τα πριτσίζετε ή τα συγκολλάτε). Κατά την συγκόλληση, συνδέονται με ένα λεπτό στρώμα συγκολλητικού, το οποίο αναρροφάται μεταξύ τους μόνο εάν είναι ήδη καλά κονιοποιημένο (καλυμμένο με ένα προ-λεπτό στρώμα συγκόλλησης).

    Την πρώτη φορά που θα πρέπει να μάθετε για πόσο καιρό ο συγκολλητικός σίδηρος υπερθερμαίνεται. Εάν δεν είναι πλέον δυνατή η συγκόλληση πέντε με δέκα λεπτά μετά την ενεργοποίηση (η συγκόλληση πετάει και η άκρη είναι οξειδωμένη, γίνεται μαύρη), τότε χρειάζεστε έναν ηλεκτρονικό θερμοστάτη ή τουλάχιστον έναν μετασχηματιστή με διακόπτη ή συνεχώς ρυθμιζόμενο.

    Μπορείτε επίσης να κολλήσετε με ένα ζεστό σίδερο υπερθέρμανσης χωρίς ρυθμιστή, αλλά στη συνέχεια πρέπει να σβήνετε περιοδικά. Αλλά ο συγκολλητικός σίδηρος ψύχεται γρήγορα. Γενικά, δεν είναι τόσο εύκολο να διατηρηθεί η επιθυμητή θερμοκρασία, γι 'αυτό και η μέθοδος αυτή σπάνια χρησιμοποιείται όχι για ποιοτικές μερίδες, αλλά αναγκαστικά.

    Rosin ξοδεύουν λίγο, αλλά μην σπρώχνετε ένα συγκολλητικό σίδερο σε αυτό και μην καπνίζετε ολόκληρο το δωμάτιο. Τα ζευγάρια του κολοφωνίου δεν είναι ιδιαίτερα χρήσιμα, οπότε μην συγκολλώνετε σε δωμάτια χωρίς παράθυρα. Πρέπει να υπάρχει ώθηση, αλλά όχι ψυκτική συγκόλληση. Για παράδειγμα, μια οπή εξαερισμού εκτοξεύει ένα συγκολλητικό σίδερο, οπότε δεν είναι τόσο εύκολο να εξοπλίσετε έναν άνετο και ασφαλή χώρο εργασίας. Είναι απαραίτητο να εξαερώσετε μετά τη συγκόλληση ή με μακρά συγκόλληση.

    Σχεδόν μια σταγόνα συγκόλλησης απλά αγγίξτε το κολοφώνιο, δηλαδή καταναλώνει 10 φορές λιγότερο από το συγκολλητικό. Χρειάζεται μόνο για λεπτή λίπανση της επιφάνειας των δύο επαφών.

    Μερικοί καθαρίζουν τα καλώδια με ένα συγκολλητικό σίδερο ή ένα ειδικό ηλεκτρικό φούρνο ή αναπτήρα. Η φθοριοπλαστική μόνωση δεν τήκεται με συγκολλητικό σίδερο και όταν καίγεται εκπέμπει λευκό καπνό με υψηλή περιεκτικότητα σε φθόριο και ενώσεις φθορίου. Η επαφή με αυτόν τον καπνό στα μάτια θα προκαλέσει χημικά εγκαύματα. Όταν καθαρίζετε τη μόνωση με ένα σφιγκτήρα, στερεώστε το καλώδιο με τσιμπιδάκι με το ένα χέρι και πιέστε εύκολα το άλλο με ένα μηχάνημα (μη βγαίνετε στο περιβάλλον) και τραβήξτε τη μόνωση. Εάν οι θηλιές είναι αιχμηρές, τότε η μόνωση αποκολλάται εύκολα.

    Είναι απαραίτητο να συγκρατούνται τα πλαϊνά με το επίπεδο τμήμα που κατευθύνεται από το καλώδιο έτσι ώστε η μονωτική αποκοπή να στηρίζεται σε αυτό το επίπεδο τμήμα, αντί να συσφίγγεται με την πλευρά να ακονίζεται υπό γωνία. Είναι αδύνατο να σφίξετε τις πένσες έντονα, δηλαδή δεν πρέπει σε καμία περίπτωση να αφήνουν κοψίματα και χτυπήματα στους χάλκινους αγωγούς.

    Εάν, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας απογύμνωσης, αρκετές από τις φλέβες έχουν σκιστεί μαζί με τη μόνωση, ή έχετε παρατηρήσει τράνταγμα από τις πένσες, τότε κόψτε το καλώδιο και καθαρίστε ξανά το τέλος. Είναι ιδιαίτερα δύσκολο να κρατάτε ένα φθοροπλαστικό σύρμα με τσιμπιδάκια, καθώς το τελευταίο είναι πάντα σαπουνάδα στην αφή. Οι λαβίδες με λεία σφουγγάρια ενδέχεται να μην κρατούν το σύρμα. Οι οδοντωτές λαβίδες μπορούν να προκαλέσουν ζημιά στη μόνωση ή τις φλέβες. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται να μην χρησιμοποιείτε τσιμπιδάκια με λεπτές άκρες, καθώς η περιοχή σύσφιξης θα είναι μικρή και θα χρειαστεί να πιέσετε σκληρότερα και ίσως αυτό δεν θα σας βοηθήσει.

    Αν το καλώδιο σπάσει έξω, είναι καλύτερο να το βιδώσετε στο άκρο των τσιμπιδιών για να αυξήσετε την περιοχή τριβής. Σε κάθε περίπτωση προτιμώνται οι τσιμπιδάκια με φαρδιά σφουγγάρια, όπως λιγότερο τραυματικό σύρμα.

    Συμπλήρωμα.

    Τα μυστικά της καλής συγκόλλησης από τον μόνιμο συγγραφέα της ιστοσελίδας Electric Info Boris Aladyshkin

    Εξαρτάται από την ποιότητα της συγκόλλησης εάν η κατασκευή θα λειτουργήσει και αν ναι, πώς; Μετά από όλα, μόνο μία μη συγκόλληση είναι αρκετή για να σιωπά ολόκληρο το δέκτη ή ο ενισχυτής. Πριν ξεκινήσετε να συναρμολογείτε ή να επισκευάζετε τυπωμένα κυκλώματα, θα πρέπει να εξασκηθείτε "στις γάτες". Σε αυτή την περίπτωση, αυτές θα είναι παλιές πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων ή μεμονωμένοι αγωγοί.

    Σε καμία περίπτωση δεν μπορεί να υπερθερμανθεί ένας συγκολλητικός χάλυβας. Εάν δεν υπάρχει συγκολλητικό σίδερο με ρυθμιστή θερμοκρασίας, τότε ο βαθμός θέρμανσης μπορεί να προσδιοριστεί αγγίζοντας ένα κομμάτι κολοφωνίου σε αυτό: θα πρέπει να εμφανιστεί ένας ελαφρός καμπύλος καπνός με ευχάριστη μυρωδιά πεύκου. Το συγκολλητικό θα πρέπει να λιώσει αρκετά εύκολα, και στο σημείο της συγκόλλησης θα πρέπει να εξαπλωθεί, σχηματίζοντας ένα λαμπερό συγκολλητικό περίγραμμα.

    Τα αραιωμένα εξαρτήματα πρέπει να διατηρούνται σφιχτά πιεσμένα μεταξύ τους μέχρι να κρυσταλλωθεί πλήρως το συγκολλητικό υλικό. Σε καμία περίπτωση, ακόμα κι αν βιάζεστε, δεν χρειάζεται να ψύξετε τη συγκολλητική ουσία φουσκώνοντάς την με αέρα από το στόμα σας ή να την ακουμπήσετε με ένα υγρό δάχτυλο (slobbering). Η συγκόλληση σε αυτή την περίπτωση θα αποδειχθεί χαλαρή, όπως η ζύμη.

    Τα εξαρτήματα με συγκολλημένα φύλλα πρέπει πρώτα να καθαριστούν σε μεταλλική λάμψη και να στερεωθούν σε κονσέρβα, δηλαδή να εφαρμοστεί λεπτό στρώμα συγκόλλησης. Ιδιαίτερα προσεκτικά και προσεκτικά πρέπει να γίνει κονιοποίηση των τυπωμένων κυκλωμάτων.

    Το χαρτόνι που καθαρίζεται με σμύριδο χαρτί πρέπει πρώτα να πλυθεί με αλκοόλη ή ακετόνη και στη συνέχεια να καλύπτεται με μια βούρτσα με ροή αλκοόλης-κολοφωνίου. Μετά από αυτό, το τέλος μπορεί να στρογγυλοποιηθεί με ένα συγκολλητικό σίδερο, χωρίς πολύ κόλλημα. Τα καλά αποτελέσματα μπορούν να ληφθούν χρησιμοποιώντας θωρακισμένο πλέγμα καλωδίων: με εμβάπτιση με συγκολλητική ύλη και ροή, πιέστε την κορυφή με συγκολλητικό σίδερο και παρακάμπτετε όλα τα κομμάτια.

    Είναι αλήθεια ότι ορισμένοι συγγραφείς δεν συνιστούν να τσακίζουν τα διοικητικά συμβούλια, λένε, θα έχουν μια ματιά χειροτεχνίας, εξακολουθούν να μην λειτουργούν ως επώνυμα. Λοιπόν, εδώ, όπως λένε, η γεύση και το χρώμα των συντρόφων δεν είναι.

    Η υπερθέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να καθοριστεί ξανά αγγίζοντας το κομμάτι του κολοφωνίου. Η κολοφωνία σε αυτή την περίπτωση βράζει με πιτσιλιές και ρίχνει ρεύματα καπνού, τα οποία δεν καμπυλώνουν σε ένα λεπτό ρεύμα, αλλά φέρνουν κάτω σε κλαμπ. Ο υπερθερμασμένος συγκολλητής σκληραίνει γρήγορα, το τσίμπημα γίνεται μαύρο, το συγκολλητικό υλικό δεν λιώνει και εξαπλώνεται και κυλάει σε μπάλες στην επιφάνεια του χαρτονιού. Οι διαδρομές του διοικητικού συμβουλίου, ιδιαίτερα οι λεπτότερες, αναπόφευκτα υστερούν και ξεθωριάζουν, ο πίνακας γίνεται απελπισμένα χαλασμένος.

    Ως εκ τούτου, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο με έναν ελεγκτή θερμοκρασίας και όσο ακριβέστερα διατηρείται η επιθυμητή θερμοκρασία, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα της συγκόλλησης. Οι πιο απλοί ρυθμιστές ισχύος στον θυροστάτη, φυσικά, σας επιτρέπουν να προσαρμόσετε τον βαθμό θέρμανσης του άκρου, αλλά δεν το υποστηρίζετε. Φανταστείτε τη συγκόλληση ενός λεπτού αγωγού σε ένα τεράστιο κομμάτι. Για παράδειγμα, στο καλώδιο "γείωσης" στο PCB.

    Ο συγκολλητικός χάλυβας, ο οποίος μόλις συγκολλήθηκε τέλεια, κρυώνει αμέσως και αρχίζει να λερώνει το συγκολλητικό υλικό στην επιφάνεια. Εάν χρησιμοποιούμε τον θερμοστάτη, τότε ο ψυχρός συγκολλητικός σίδηρος θα ζεσταθεί γρήγορα μέχρι την καθορισμένη θερμοκρασία και όσο πιο γρήγορα θα γίνει, τόσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς του.

    Άλλα αντικείμενα από τον κύκλο συγκόλλησης: